一种节能减排型加热炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加热炉设备技术领域，特别涉及一种节能减排型加热炉。


背景技术：

[0002]
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]
加热炉资源耗费量大，在对工件进行加热时的温度高，烟气带走了大量的高温热量，造成白白浪费，热利用率较低，为了提高热量的利用率，常常会将加热炉的内壁上设有辐射节能材料，进行增加炉内耐火材料辐射率加快炉内辐射换热，产品实现节能减排，但此方法投资较大，在进行使用时，当炉内局部损坏后，需要对炉内的整体辐射材料进行更换，增加后期维护成本，且更换困难，不便于进行使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种节能减排型加热炉，以解决上述背景技术中提出的不便于对炉内的辐射材料进行维护和更换的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排型加热炉，包括炉体，所述炉体的下端固定安装有底盖，所述底盖的下端固定安装有燃烧室，所述炉体的上端卡接安装有顶盖，所述顶盖的上端固定安装有烟管，所述炉体的内部固定安装有保温层，所述保温层上均匀卡接有辐射板，所述炉体的外表面中间位置固定安装有固定环，所述固定环的下端固定安装有支撑柱。
[0006]
优选的，所述炉体采用耐高温隔热的耐火材质制成。
[0007]
优选的，所述保温层上均匀竖直开设有卡槽，且所述辐射板上均匀固定安装有卡块，所述辐射板通过所述卡块卡接在所述保温层上的所述卡槽的内部。
[0008]
优选的，所述辐射板的数量为四个，且所述辐射板均为弧形结构，所述辐射板的外表面弧形的一侧涂有黑体辐射节能涂料，且所述辐射板为耐火材料制成。
[0009]
优选的，所述辐射板的两端均开设有缺口，且所述缺口的内部插接有限位条。
[0010]
优选的，所述限位条的宽度与为所述缺口长度的二分之一。
[0011]
优选的，所述辐射板之间的所述缺口相对应，且所述辐射板之间通过所述限位条相连接。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
[0013]
1、本实用新型通过设有辐射板，且在辐射板上涂有黑体辐射节能涂料，进一步提高热量的利用率，且辐射板的数量为四个，分别卡接在保温层上，进而当长时间使用时，局部的的辐射板损坏后，仅需要对损坏的辐射板进行更换，即可继续使用，降低维护成本。
[0014]
2、本实用新型通过在保温层上设有卡槽，在辐射板上设有卡块，辐射板通过卡块卡接在保温层上的卡槽内部，进而便于对辐射板进行安装，且在辐射板上设有缺口，缺口的
内部设有限位条，提高辐射板之间连接的稳定性，便于使用和安装。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构的正视图；
[0016]
图2为本实用新型结构中炉体的俯剖视图；
[0017]
图3为本实用新型结构中a处的局部放大图；
[0018]
图4为本实用新型结构中炉体的结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型结构中辐射板的结构示意图。
[0020]
图中：1、炉体；2、底盖；3、燃烧室；4、顶盖；5、烟管；6、保温层；7、辐射板；8、固定环；9、支撑柱；10、卡槽；11、卡块；12、缺口；13、限位条。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型提供了如图1-5所示的一种节能减排型加热炉，包括炉体1，炉体1采用耐高温隔热的耐火材质制成，炉体1的下端固定安装有底盖2，底盖2的下端固定安装有燃烧室3，炉体1的上端卡接安装有顶盖4，顶盖4的上端固定安装有烟管5，炉体1的内部固定安装有保温层6，保温层6上均匀卡接有辐射板7，保温层6上均匀竖直开设有卡槽10，且辐射板7上均匀固定安装有卡块11，辐射板7通过卡块11卡接在保温层6上的卡槽10的内部，辐射板7的数量为四个，且辐射板7均为弧形结构，辐射板7的外表面弧形的一侧涂有黑体辐射节能涂料，且辐射板7为耐火材料制成，辐射板7的两端均开设有缺口12，且缺口12的内部插接有限位条13，限位条13的宽度与为缺口12长度的二分之一，辐射板7之间的缺口12相对应，且辐射板7之间通过限位条13相连接，炉体1的外表面中间位置固定安装有固定环8，固定环8的下端固定安装有支撑柱9。
[0023]
如图1所示，在使用本实用新型时，将烟管5连接外部气体处理装置，打开顶盖4，并将加工件置于炉体1的内部，开启燃烧室3，使得燃烧室3对炉体1内部进行加热，进而实现对炉体1内部的加工件进行加热处理。
[0024]
结合图2和图4所示，在炉体1的内部均匀卡接有辐射板7，且在辐射板7的一侧均匀涂有黑体辐射节能涂料，进而提高本实用新型内部的辐射率，加快炉体1内辐射换热，节能减排，提高热量的利用率，且辐射板7的数量为四个，辐射板7通过卡块11卡接在保温层6上的卡槽10内部，进而当长时间使用后，局部的辐射板7损坏时，仅需要对其中损伤的辐射板7进行更换，即可完成维护，继续使用，降低维护成本，方便维修，且辐射板7之间设有限位条13，限位条13卡接在缺口12的内部，进一步提高辐射板7之间连接时的稳定性，且设有保温层6，避免本实用新型内部的热量散发到外部，不仅提高热量的利用率，也避免本实用新型外部具有大量的热辐射，优化本实用新型外部的工作环境，便于使用。
[0025]
本实用工作原理：当使用本实用新型时，将烟管5连接外部气体处理装置，打开顶盖4，并将加工件置于炉体1的内部，开启燃烧室3，使得燃烧室3对炉体1内部进行加热，进而
实现对炉体1内部的加工件进行加热处理，在炉体1的内部均匀卡接有辐射板7，且在辐射板7的一侧均匀涂有黑体辐射节能涂料，进而提高本实用新型内部的辐射率，加快炉体1内辐射换热，节能减排，提高热量的利用率，且辐射板7的数量为四个，辐射板7通过卡块11卡接在保温层6上的卡槽10内部，进而当长时间使用后，局部的辐射板7损坏时，仅需要对其中损伤的辐射板7进行更换，即可完成维护，继续使用，降低维护成本，方便维修，且辐射板7之间设有限位条13，限位条13卡接在缺口12的内部，进一步提高辐射板7之间连接时的稳定性，且设有保温层6，避免本实用新型内部的热量散发到外部，不仅提高热量的利用率，也避免本实用新型外部具有大量的热辐射，优化本实用新型外部的工作环境，便于使用。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。