一种风幕装置及具有该风幕装置的烘干室的制作方法

1.本实用新型涉及中烘干室的技术领域，尤其涉及一种适用于烘干室的风幕装置。


背景技术：

2.汽车涂装车间现在一般采用直通式烘干室，由于工件连续通过烘干室，会带入冷风和带出热风，增大烘干室的热量损失，同时，工件会带出一部分烟气，影响车间内环境。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用于烘干室的风幕装置及具有该风幕装置的烘干室。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种风幕装置，具备壳体、设于所述壳体的侧面的进风口和设于所述壳体的底面的出风口，其中，所述壳体的内部设有：
6.多孔散流板，所述多孔散流板设于所述进风口处；
7.过滤器，所述过滤器倾斜设置，所述过滤器的上端与所述壳体可拆卸连接，所述过滤器的下端与所述多孔散流板可拆卸连接；
8.中部导流装置，所述中部导流装置设于所述过滤器的下方，所述中部导流装置通过旋转机构与所述壳体可转动连接；
9.出风导流装置，所述出风导流装置与所述中部导流装置的下表面可拆卸地连接。
10.上述的风幕装置，其中，所述中部导流装置包括：相互连接的第一导流部和第二导流部，所述第一导流部与所述过滤器平行设置，所述第二导流部水平设置；
11.所述出风导流装置与所述第二导流部可拆卸地连接。
12.上述的风幕装置，其中，所述出风导流装置包括：相互连接的固定部和第三导流部，所述固定部与所述第二导流部可拆卸地连接，所述第三导流部倾斜设置。
13.上述的风幕装置，其中，还包括：固定导流板，所述固定导流板与所述壳体靠近所述出风口的侧面固定连接，所述固定导流板正对于所述第三导流部，所述固定导流板和所述第三导流部之间形成间隙可调的出风流道。
14.上述的风幕装置，其中，所述出风流道斜向下地朝向所述进风口的方向设置。
15.上述的风幕装置，其中，所述第一导流部和所述第二导流部均包括：两侧与所述壳体连接的底板和与所述底板垂直设置的若干肋板。
16.上述的风幕装置，其中，所述第二导流部的所述底板靠近所述出风导流装置的一侧具有一缺口。
17.上述的风幕装置，其中，所述壳体为板状结构和/或墙体的一部分合围而成。
18.一种烘干室，其中，包括上述的任意一项所述的风幕装置。
19.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
20.(1)本实用新型的风幕装置通过喷射高速气流形成阻碍空气流动的气封，阻挡冷
空气的进入和热空气的带出。
21.(2)本实用新型循环风通过多孔散流板使整体送风均匀分布，通过过滤器过滤后，可调节导流板之间的间隙大小控制送风速度。
22.(3)本实用新型的中部导流装置可转动，方便更换过滤器。
附图说明
23.图1是本实用新型的风幕装置的示意图。
24.图2是本实用新型的风幕装置的局部放大示意图。
25.图3是本实用新型的烘干室的示意图。
26.图4是本实用新型的烘干室的示意图。
27.附图中：11、进风口；12、出风口；1、多孔散流板；2、过滤器；3、中部导流装置；31、第一导流部；32、第二导流部；33、底板；34、肋板；35、缺口；4、旋转机构；5、出风导流装置；51、固定部；52、第三导流部；53、耳片；6、固定导流板。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
29.图1是本实用新型的风幕装置的示意图，图2是本实用新型的风幕装置的局部放大示意图，图3是本实用新型的烘干室的示意图，图4是本实用新型的烘干室的示意图，请参见图1至图3所示，示出一种较佳实施例的风幕装置，具备壳体、设于壳体的侧面的进风口11和设于壳体的底面的出风口 12，壳体的内部设有：多孔散流板1、过滤器2、中部导流装置3、以及出风导流装置5，多孔散流板1设于进风口11处；过滤器2倾斜设置，过滤器2 的上端与壳体可拆卸连接，过滤器2的下端与多孔散流板1可拆卸连接；中部导流装置3设于过滤器2的下方，中部导流装置3通过旋转机构4与壳体可转动连接；出风导流装置5与中部导流装置3的下表面可拆卸地连接。在本实施例中，允许出风导流装置5相对于中部导流装置3的相对活动和相对固定，即出风导流装置5可操作地固定于中部导流装置3的多个位置上。
30.循环风通过多孔散流板1使整体送风均匀分布。再通过过滤器2过滤后，通过调节出风导流装置5的位置来调整出风流道的间隙大小，从而控制送风速度。在一种较佳的实施例中，风幕装置的送风风速在10m/s
‑
20m/s之间。在其他的实施例中，也可以根据烘干室门宽度和室体内外压差等因素具体调节。
31.进一步，作为一种较佳的实施例，中部导流装置3包括：相互连接的第一导流部31和第二导流部32，第一导流部31与过滤器2平行设置，第二导流部32水平设置。
32.进一步，作为一种较佳的实施例，出风导流装置5与第二导流部32可拆卸地连接。
33.进一步，作为一种较佳的实施例，出风导流装置5包括：相互连接的固定部51和第三导流部52，固定部51与第二导流部32可拆卸地连接，第三导流部52倾斜设置。例如，第二导流部32上可以开设若干定位螺纹孔，固定部51通过螺栓与定位螺纹孔的配合固定于第二导流部32上。再例如，固定部51可以包括能够夹持于第二导流部32上的夹持构件、或者包括能够吸附于第二导流部32上的磁性构件。
34.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：固定导流板6，固定导流板6 与壳体靠近
出风口12的侧面固定连接，固定导流板6正对于第三导流部52，固定导流板6和第三导流部52之间形成间隙可调的出风流道。
35.通过调整出风导流装置5在水平方向上相对于中部导流装置3的位置，即能够调整固定导流板6与第三导流部52之间的间隙。
36.进一步，作为一种较佳的实施例，出风流道斜向下地朝向进风口11的方向设置。
37.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
38.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
39.本实用新型的进一步实施例中，第一导流部31和第二导流部32均包括：两侧与壳体连接的底板33和与底板垂直设置的若干肋板34。
40.本实用新型的进一步实施例中，第二导流部32的底板33靠近出风导流装置5的一侧具有一缺口35。
41.请参见图2所示，在一种较佳的实施例中，固定部51具有用于将出风导流装置5固定在中部导流装置3上的耳片53，缺口35预留了耳片53的活动空间，另一方面缺口35也限制了耳片53的安装位置。
42.本实用新型的进一步实施例中，还包括压差开关，当压差开关报警提示需要更换过滤器2时，先将锁定中部导流装置3的三角锁解锁，再通过旋转机构4将中部导流装置3旋转角度，能够快速更换过滤器2。
43.本实用新型的进一步实施例中，壳体为板状结构和/或墙体的一部分合围而成。
44.本实用新型的进一步实施例中，还公开了一种烘干室，该烘干室包括上述的风幕装置。
45.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。