空调安装用排空装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调安装技术领域，尤其涉及空调安装用排空装置。


背景技术：

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空调制冷循环中残留有含有水分的空气将导致：冷凝压力升高；运转电流增大；制冷效率下降或发生堵塞(冰堵)与腐蚀；引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障；所以排除管内空气，是制冷系统维修中非常重要的一步。
[0003]
现有技术中，空调安装后，需要手动拧下高低压阀的后盖螺母实现空调的排空，但是此种排空方式排空后空调管道内仍会存留少量空气，影响空调的使用寿命，降低了空调的排空效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决空调安装后排空效果欠佳的问题，而提出的空调安装用排空装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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空调安装用排空装置，包括外机，所述外机的侧壁上设置有排空管道，所述排空管上设置有控制阀，排空管上设置有出气管，所述出气管的端部可拆卸连接有排气机构，所述排气机构包括驱动装置和抽气装置，所述驱动装置包括驱动电机、圆盘、连接轴和连杆，所述圆盘与驱动电机的输出轴套接，所述连接轴位于圆盘的边缘处，所述连接轴的端部与连杆转动连接，所述抽气装置包括抽气筒、活塞、推杆和软管，所述活塞位于抽气筒的内部，所述推杆的第一端与活塞铰接，所述软管与抽气筒的端部连通，所述软管上设置有单向阀。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述软管的端部连接有螺纹旋套，所述螺纹旋套通过螺纹与出气管旋合连接。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述推杆的第二端与连杆铰接。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述驱动装置和抽气装置的底部设置有放置板，所述放置板上设置有提手架。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述活塞上具有泄压孔，所述活塞的侧壁上设置有限位环架，所述限位环架的内侧壁通过弹簧弹性连接有密封垫。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述密封垫与活塞抵接，所述密封垫与推杆的第二端滑动配合。
[0017]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，打开控制阀,和单向阀，启动驱动电机，驱动电机带动圆盘转动，圆盘带动连接轴进行圆周运动，连接轴带动连杆自适应转动，连杆带动推杆在水平方向上往复运动，推杆带动活塞在抽气筒的内部进行往复运动，从而实现对排空管的抽真空，从而
提高了空调管道的排空效果。
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2、本实用新型中，通过螺纹旋套和软管的设置，利用螺纹旋套与出气管的旋合连接，可实现软管与出气管的快速拆装，提高了排气机构与出气管的安装效率。
附图说明
[0020]
图1示出了根据本实用新型实施例提供的空调安装用排空装置立体结构示意图；
[0021]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的空调安装用排空装置排气机构结构示意图；
[0022]
图3示出了根据本实用新型实施例提供的空调安装用排空装置a部放大结构示意图；
[0023]
图4示出了根据本实用新型实施例提供的空调安装用排空装置抽气装置内部结构示意图。
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图例说明：
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1、外机；2、排空管；3、控制阀；4、排气机构；41、驱动装置；411、驱动电机；412、圆盘；413、连接轴；414、连杆；42、抽气装置；421、抽气筒；422、活塞；4221、泄压孔；4222、限位环架；4223、弹簧；4224、密封垫；423、推杆；424、软管；4241、螺纹旋套；4242、单向阀；5、放置板；6、提手架；7、出气管。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：空调安装用排空装置，包括外机1，外机1的侧壁上设置有排空管道2，排空管2上设置有控制阀3，排空管2上设置有出气管7，出气管7的端部可拆卸连接有排气机构4，排气机构4包括驱动装置41和抽气装置42，驱动装置41包括驱动电机411、圆盘412、连接轴413和连杆414，圆盘412与驱动电机411的输出轴套接，连接轴413位于圆盘412的边缘处，使得圆盘412带动连接轴413进行圆周运动，连接轴413的端部与连杆414转动连接，抽气装置42包括抽气筒421、活塞422、推杆423和软管424，活塞422位于抽气筒421的内部，推杆423的第一端与活塞422铰接，利用推杆423带动活塞422在抽气筒421的内部移动，软管424与抽气筒421的端部连通，软管424上设置有单向阀4242，保证软管424内部的气流只进行单向流动。
[0028]
具体的，如图3所示，软管424的端部连接有螺纹旋套4241，螺纹旋套4241通过螺纹与出气管7旋合连接，利用螺纹旋套4241与出气管7的旋合连接，可实现软管424与出气管7的快速拆装。
[0029]
具体的，如图2所示，推杆423的第二端与连杆414铰接，使得连杆414带动推杆423在抽气筒421的内部往复运动。
[0030]
具体的，如图1所示，驱动装置41和抽气装置42的底部设置有放置板5，放置板5上设置有提手架6，便于携带运输驱动装置41和抽气装置42。
[0031]
具体的，如图4所示，活塞422上具有泄压孔4221，活塞422的侧壁上设置有限位环架4222，限位环架4222的内侧壁通过弹簧4223弹性连接有密封垫4224，密封垫4224与活塞422抵接，密封垫4224与推杆423的第二端滑动配合，常态下，密封垫4224在弹簧4223的挤压下对泄压孔4221实现封堵。
[0032]
工作原理：使用时，打开控制阀3,和单向阀4242，启动驱动电机411，驱动电机411带动圆盘412转动，圆盘412带动连接轴413进行圆周运动，连接轴413带动连杆414自适应转动，连杆414带动推杆423在水平方向上往复运动，推杆423带动活塞422在抽气筒421的内部进行往复运动，活塞422向右移动时，产生负压将排空管2内的空气通过软管424抽入抽气筒421的内部，活塞422向左移动时，抽气筒421内部空气压缩，气压增大，气压通过泄压孔4221对密封垫4224产生冲击力，使得密封垫4224与泄压孔4221分离，抽气筒421内部的空气排送到外界空气中，从而提高了空调管道的排空效果。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。