1.本实用新型涉及标签领域,特别涉及一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉。
背景技术:2.加热炉多用于金属热处理或陶瓷加工工艺,具有升温快,操作简便,箱体密封性好等优点;但现有的加热炉在使用使还存在一定的弊端,首先,现有的加热炉在使用时,多为固定在某个地点使用,在特殊情况下需要移动时,使用者人工移动较为费力,不方便移动,降低工作效率,其次,在对金属或陶瓷进行热处理时,产生的气体中存在氮氧化物和硫的成分,对人体有毒,对使用者造成一定的伤害,为此,我们提出了一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉,包括加热炉主体,所述加热炉主体的内侧外表面设置有加热电阻,所述加热炉主体的内侧上端外表面设置有载料台,所述加热炉主体的前端设置有活动门,所述加热炉主体的下端设置有滑轮架,所述加热炉主体的上端设置有控制器,所述控制器的后端设置有密封箱,所述密封箱的侧端设置有一号风机,所述一号风机的侧端设置有一号连接管,所述一号连接管的下端设置有通气道。
6.优选的,所述载料台与加热炉主体为固定连接,所述加热电阻的数量为五个,且分别设置于加热炉主体的内侧上端、下端、左端、右端、后端五个外表面,所述加热电阻与加热炉主体为固定连接,所述加热炉主体与滑轮架为固定连接,所述加热炉主体与活动门的连接处设置有连接轴,且连接轴与加热炉主体为固定连接,所述加热炉主体与活动门通过连接轴为活动连接。
7.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:呈五个方位分布的加热电阻可以在进行热处理时,使工件受热更均匀,使箱体内部升温更快。
8.优选的,所述控制器与加热炉主体为固定连接,所述密封箱与加热炉主体为固定连接,所述通气道的下端贯穿于加热炉主体,且两者之间为固定连接,所述一号连接管的下端嵌于通气道的内侧,且两者之间为固定连接,所述一号风机与密封箱为固定连接,所述一号连接管的左侧端嵌于一号风机的内侧,且两者之间为固定连接。
9.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:加热炉主体内部的气体可以通过通气道以及一号连接管和一号风机的抽吸,进入至密封箱内。
10.优选的,所述密封箱的内侧设置有二号连接管,所述二号连接管的右侧端贯穿于加热炉主体,且嵌于一号风机的内侧,所述密封箱与二号连接管为固定连接,所述二号连接
管的右侧端设置有过滤筒,且二号连接管嵌于过滤筒的内侧,所述二号连接管与过滤筒为固定连接,所述过滤筒的内侧设置有过滤层,且两者之间为活动连接,所述过滤筒的侧端设置有三号连接管所述三号连接管的右侧端嵌于过滤筒的内侧,且两者之间为固定连接。
11.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:加热炉主体内部的气体通过二号连接管进入过滤筒经过过滤层去除杂质以及有害气体。
12.优选的,所述密封箱的内侧左端外表面设置有二号风机,且两者之间为固定连接,所述三号连接管的左侧端嵌于二号风机的内侧,且两者之间为固定连接,所述密封箱的左侧端设置有排气孔,所述排气孔贯穿于密封箱,且与二号风机左侧端外表面贴合,所述密封箱的上端设置有盖板,所述密封箱与盖板的后端连接处设置有合页,且两者之间通过合页为活动连接。
13.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:由二号风机通过三号连接管抽吸过滤筒内部过滤后的气体,通过排气孔排出。
14.优选的,所述盖板的前端设置有活动件,且两者之间为固定连接,所述密封箱的前端设置有限位件,且两者之间为固定连接,所述活动件与限位件相嵌,且两者之间为活动连接,所述滑轮架的内侧设置连接轴且两者之间为固定连接,所述连接轴的外表面设置有活动轮,且滑轮架与活动轮通过连接轴为活动连接,所述滑轮架的侧端设置有固定件,且固定件与加热炉主体为固定连接,所述固定件的内侧嵌有插销,且两者之间为活动连接。
15.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:活动轮方便使用者移动加热炉主体,插销对活动轮起到制动的作用。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉在使用时,使用者将所需进行热处理的工件放在载料台的上端,关闭活动门,通过控制器来设定加热电阻的温度,以及加热时长,在热处理过程中,箱体内部会产生一定量的氮氧化物以及硫化物,在热处理完成后,使用者通过控制器开启一号风机,通过通气道以及一号连接管与二号连接管的配合,使加热炉主体内部的气体抽吸过滤筒内,经过过滤筒内部的过滤层对气体进行清洁,除杂,消除有害物质,最后通过二号风机配合三号连接管将过滤后的气体由排气孔排出,活动轮可让使用者方便随时移动,移动至目的地后通过插销插入活动轮的间隙,使其制动;通过呈五个方位分布的加热电阻可以在短时间内迅速使加热炉主体内部的温度提升,通过一号风机和二号风机以及过滤筒的配合,可以有效的减少加热炉主体内部气体中的有害物质,减少对人体的伤害,降低工作时的工作隐患,通过活动轮方便使用者移动加热炉主体减少人工劳动力,整个一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉相较于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本实用新型一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉的剖视图;
19.图3为本实用新型一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉的密封箱结构示意图;
20.图4为本实用新型一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉的制动装置示意
图;
21.图5为本实用新型一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉的合页结构示意图。
22.图中:1、加热炉主体;2、加热电阻;3、通气道;4、一号连接管;5、一号风机;6、密封箱;7、控制器;8、活动门;9、载料台;10、滑轮架;11、二号连接管;12、过滤筒;13、三号连接管;14、二号风机;15、排气孔;16、固定件;17、插销;18、活动轮;19、盖板; 20、合页。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.如图1
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5所示,一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉,包括加热炉主体1,加热炉主体1的内侧外表面设置有加热电阻2,加热炉主体1的内侧上端外表面设置有载料台9,加热炉主体1的前端设置有活动门8,加热炉主体1的下端设置有滑轮架10,加热炉主体1 的上端设置有控制器7,控制器7的型号为ta72
‑
03010000,控制器7的后端设置有密封箱6,密封箱6的侧端设置有一号风机5,一号风机5的型号为cy125
‑
r,一号风机5的侧端设置有一号连接管4,一号连接管4的下端设置有通气道3。
25.载料台9与加热炉主体1为固定连接,加热电阻2的数量为五个,且分别设置于加热炉主体1的内侧上端、下端、左端、右端、后端五个外表面,加热电阻2与加热炉主体1为固定连接,加热炉主体1与滑轮架10为固定连接,加热炉主体1与活动门8的连接处设置有连接轴,且连接轴与加热炉主体1为固定连接,加热炉主体1与活动门8通过连接轴为活动连接,呈五个方位分布的加热电阻2可以在进行热处理时,使工件受热更均匀,使箱体内部升温更快。
26.控制器7与加热炉主体1为固定连接,密封箱6与加热炉主体1为固定连接,通气道3 的下端贯穿于加热炉主体1,且两者之间为固定连接,一号连接管4的下端嵌于通气道3的内侧,且两者之间为固定连接,一号风机5与密封箱6为固定连接,一号连接管4的左侧端嵌于一号风机5的内侧,且两者之间为固定连接,加热炉主体1内部的气体可以通过通气道 3以及一号连接管4和一号风机5的抽吸,进入至密封箱6内。
27.密封箱6的内侧设置有二号连接管11,二号连接管11的右侧端贯穿于加热炉主体1,且嵌于一号风机5的内侧,密封箱6与二号连接管11为固定连接,二号连接管11的右侧端设置有过滤筒12,且二号连接管11嵌于过滤筒12的内侧,二号连接管11与过滤筒12为固定连接,过滤筒12的内侧设置有过滤层,且两者之间为活动连接,过滤筒12的侧端设置有三号连接管13三号连接管13的右侧端嵌于过滤筒12的内侧,且两者之间为固定连接,加热炉主体1内部的气体通过二号连接管11进入过滤筒12经过过滤层去除杂质以及有害气体。
28.密封箱6的内侧左端外表面设置有二号风机14,且两者之间为固定连接,二号风机14 的型号为cy125
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r,三号连接管13的左侧端嵌于二号风机14的内侧,且两者之间为固定连接,密封箱6的左侧端设置有排气孔15,排气孔15贯穿于密封箱6,且与二号风机14左侧端外表面贴合,密封箱6的上端设置有盖板19,密封箱6与盖板19的后端连接处设置有合页20,且两者之间通过合页20为活动连接,由二号风机14通过三号连接管13抽吸过滤筒 12内部过滤后的气体,通过排气孔15排出。
29.盖板19的前端设置有活动件,且两者之间为固定连接,密封箱6的前端设置有限位件,且两者之间为固定连接,活动件与限位件相嵌,且两者之间为活动连接,滑轮架10的内侧设置连接轴且两者之间为固定连接,连接轴的外表面设置有活动轮18,且滑轮架10与活动轮 18通过连接轴为活动连接,滑轮架10的侧端设置有固定件16,且固定件16与加热炉主体1 为固定连接,固定件16的内侧嵌有插销17,且两者之间为活动连接,活动轮18方便使用者移动加热炉主体1,插销17对活动轮18起到制动的作用。
30.需要说明的是,本实用新型为一种控制烟气中氮氧化物及硫含量的加热炉在使用时,使用者将所需进行热处理的工件放在载料台9的上端,关闭活动门8,通过控制器7来设定加热电阻2的温度,以及加热时长,在热处理过程中,箱体内部会产生一定量的氮氧化物以及硫化物,在热处理完成后,使用者通过控制器7开启一号风机5,通过通气道3以及一号连接管4与二号连接管11的配合,使加热炉主体1内部的气体抽吸过滤筒12内,经过过滤筒 12内部的过滤层对气体进行清洁,除杂,消除有害物质,最后通过二号风机14配合三号连接管13将过滤后的气体由排气孔15排出,活动轮18可让使用者方便随时移动,移动至目的地后通过插销17插入活动轮18的间隙,使其制动;通过呈五个方位分布的加热电阻2可以在短时间内迅速使加热炉主体1内部的温度提升,通过一号风机5和二号风机14以及过滤筒 12的配合,可以有效的减少加热炉主体1内部气体中的有害物质,减少对人体的伤害,降低工作时的工作隐患,通过活动轮18方便使用者移动加热炉主体1减少人工劳动力,较为实用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。