吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术：

市场上吸油烟机的油杯普遍为上方开口的槽形，为了保证油杯与机体安装的平稳性，通常会将机体上的油杯支架与油杯之间通过过盈配合的方式装配，这将导致油杯与油杯支架装配时会产生一个夹紧力，从而使得当油杯装满油后取下来时易出现不平稳导致油杯中的油污溅出的情况，溅出的油污可能掉到手上或者其他地方，甚至掉到锅里，将会严重影响用户体验。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸油烟机在取下油杯时易出现不平稳导致油杯中的油污溅出的缺陷，从而提供一种能够平稳取出油杯的吸油烟机。

本实用新型提供一种吸油烟机，包括：

机体，至少一侧设有导向槽及锁止槽；所述锁止槽具有与所述导向槽连通的锁止位置，及与所述导向槽错位的让位位置；

油杯，至少一侧设有滑块，所述滑块具有在所述导向槽中滑动的第一状态，及从所述导向槽中脱出的第二状态；

至少一个限位块，可滑动地设于所述锁止槽中，且所述限位块处于所述锁止位置时伸置于所述导向槽中。

所述导向槽开设于所述机体朝向所述油杯的一侧，所述锁止槽开设于所述机体背向所述油杯的一侧。

所述机体的至少一侧设有让位腔，所述让位腔与所述导向槽、所述锁止槽分别连通；所述锁止位置在朝向所述油杯方向的投影落在所述导向槽上，所述让位位置在朝向所述油杯方向上的投影落在所述让位腔上。

所述导向槽为直线型槽。

所述锁止槽相对于所述导向槽倾斜设置，且所述锁止槽的两端分别为所述锁止位置和所述让位位置。

所述锁止槽包括：

主体段，所述主体段的最低点为所述锁止位置；

让位段，低于所述主体段的最高点设置，且所述让位段远离所述主体段的一端为所述让位位置；

过渡段，连接所述主体段的最高点与所述让位段。

所述限位块包括：

柄部，设于所述锁止槽中；

卡合部，由所述柄部向所述锁止槽的槽宽方向延伸而出，并适于与所述让位腔的腔壁相抵。

所述限位块还包括握持部，所述握持部设于所述柄部远离所述油杯的一端，且所述握持部在所述锁止槽的槽宽方向上的长度大于所述锁止槽的槽宽。

所述滑块包括：

连接部，与所述油杯连接；

止脱部，设于所述连接部远离所述油杯的一端，并设于所述导向槽中；所述止脱部在所述导向槽的槽宽方向上的长度大于所述导向槽的槽宽。

所述油杯的两侧分别设有滑块，所述机体的两侧中任一侧均对应设有导向槽、锁止槽和限位块。

所述机体包括油槽，及设于所述油槽上的安装支架，所述导向槽、所述锁止槽及所述限位块均设于所述安装支架上。

本实用新型技术方案，具有如下效果：

1.本实用新型提供的吸油烟机，包括：机体，至少一侧设有导向槽及锁止槽；所述锁止槽具有与所述导向槽连通的锁止位置，及与所述导向槽错位的让位位置；油杯，至少一侧设有滑块，所述滑块具有在所述导向槽中滑动的第一状态，及从所述导向槽中脱出的第二状态；至少一个限位块，可滑动地设于所述锁止槽中，且所述限位块处于所述锁止位置时伸置于所述导向槽中。当需要将油杯从机体上取下以清理油杯中的油污时，只需滑动限位块，使限位块运动至锁止槽的让位位置，此时导向槽中没有限位块，可以通过对油杯施加外力，使油杯上的滑块沿导向槽滑出，从而取下油杯，进行油污清理；当需要将油杯安装到机体上时，只需对油杯施加外力，使油杯上的滑块滑入导向槽中即可，在油杯安装到位后，拨动限位块，使限位块在锁止槽中运动到锁止位置，此时限位块会伸置于导向槽中，使得滑块在导向槽中向外滑出的轨迹被限位块阻挡，从而导致滑块不能从导向槽中滑出，以实现对油杯的稳固安装。这样不需要使油杯的滑块与机体的导向槽之间过盈配合，即可实现对油杯的稳固安装，从而既可以实现对油杯的稳固安装，又可以避免由于油杯与机体过盈配合导致的在油杯取下来时易出现的油杯不稳的情况，可以平稳取出油杯，有效防止在油杯取下来的过程中油杯中的油污溅出影响用户体验。

2.本实用新型提供的吸油烟机，所述机体的至少一侧设有让位腔，所述让位腔与所述导向槽、所述锁止槽分别连通；所述锁止位置在朝向所述油杯方向的投影落在所述导向槽上，所述让位位置在朝向所述油杯方向上的投影落在所述让位腔上。这样既可以实现限位块在干涉滑块运动的锁止位置和不干涉滑块运动的让位位置之间切换，又可以使限位块在锁止位置和让位位置之间的切换更加顺畅。

3.本实用新型提供的吸油烟机，所述锁止槽相对于所述导向槽倾斜设置，且所述锁止槽的两端分别为所述锁止位置和所述让位位置。通过将锁止位置设置于锁止槽的其中一端，将让位位置设置于锁止槽的另一端，可以在调节限位块的过程中更加便于确定锁止位置和让位位置，使得限位块的调节更加便捷。

4.本实用新型提供的吸油烟机，所述锁止槽包括：主体段，所述主体段的最低点为所述锁止位置；让位段，低于所述主体段的最高点设置，且所述让位段远离所述主体段的一端为所述让位位置；过渡段，连接所述主体段的最高点与所述让位段。这样在不对限位块施加外力的情况下，可以使限位块维持在锁止位置或让位位置，从而使限位块在锁止位置或让位位置的状态更加稳定。

5.本实用新型提供的吸油烟机，所述限位块包括：柄部，设于所述锁止槽中；卡合部，由所述柄部向所述锁止槽的槽宽方向延伸而出，并适于与所述让位腔的腔壁相抵。这样可以防止限位块从锁止槽中脱出。

6.本实用新型提供的吸油烟机，所述限位块还包括握持部，所述握持部设于所述柄部远离所述油杯的一端，且所述握持部在所述锁止槽的槽宽方向上的长度大于所述锁止槽的槽宽。握持部的设置，一方面可以防止限位块完全进入锁止槽中导致不便于对限位块的操作，另一方面可以通过握持握持部便于对限位块在锁止槽中的位置进行调节。

7.本实用新型提供的吸油烟机，所述滑块包括：连接部，与所述油杯连接；止脱部，设于所述连接部远离所述油杯的一端，并设于所述导向槽中；所述止脱部在所述导向槽的槽宽方向上的长度大于所述导向槽的槽宽。这样可以防止滑块从导向槽中脱出。

8.本实用新型提供的吸油烟机，所述油杯的两侧分别设有滑块，所述机体的两侧中任一侧均对应设有导向槽、锁止槽和限位块。这样一方面可以使油杯在机体上的安装更加稳固，另一方面可以使安装或取下油杯的过程中滑块在导向槽中的运行更平稳，从而使油杯的安装和取下更加平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的吸油烟机的主视示意图；

图2为图1所示的吸油烟机的分解示意图；

图3为图1所示的吸油烟机的左视示意图；

图4为图3所示的吸油烟机的另一状态的示意图；

图5为图3所示的吸油烟机的俯视示意图；

图6为图3所示的吸油烟机的a-a剖视示意图；

图7为图3所示的吸油烟机中b区域的放大示意图；

图8为图4所示的吸油烟机中c区域的放大示意图；

图9为图5所示的吸油烟机的d-d剖视示意图；

图10为图2所示的吸油烟机中的安装支架的立体示意图；

图11为图10所示的安装支架的另一角度的立体示意图；

图12为图11所示的安装支架的主视示意图；

图13为图12所示的安装支架的后视剖面示意图；

图14为图13所示的安装支架的e-e剖视示意图；

图15为图2所示的吸油烟机中的滑块的立体示意图；

图16为图2所示的吸油烟机的限位孔的立体示意图；

图17为图2所示的油杯在连接有滑块状态下的立体示意图；

附图标记说明：

1-油槽，2-安装支架，3-油杯，4-导向槽，5-锁止槽，51-锁止位置，52-让位位置，53-主体段，54-让位段，55-过渡段，6-滑块，61-连接部，62-止脱部，7-限位块，71-柄部，72-卡合部，73-握持部，8-让位腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图17所示，本实施例提供一种吸油烟机，包括机体、油杯3和限位块7。

机体包括油槽1，及设于油槽1上的安装支架2。安装支架2的两侧中的任一侧均设有导向槽4及锁止槽5。锁止槽5具有与导向槽4连通的锁止位置51，及与导向槽4错位的让位位置52。安装支架2与油槽1之间的具体连接方式不做限制，本实施例中的安装支架2与油槽1通过焊接的方式连接。作为可变换的实施方式，安装支架2与烟机也可以通过一体成型的方式连接。

油杯3的两侧分别设有滑块6，滑块6具有在导向槽4中滑动的第一状态，及从导向槽4中脱出的第二状态；

限位块7具有两个，与锁止槽5一一对应设置，两个限位块7分别可滑动地设于对应的锁止槽5中，且限位块7处于锁止位置51时伸置于导向槽4中。

通过在油杯3的两侧分别设有滑块6，且安装支架2的两侧中的任一侧均设有导向槽4和锁止槽5，每侧的锁止槽5中均对应设有限位块7，一方面，可以使油杯3在机体上的安装更加稳固，另一方面，可以使安装或取下油杯3的过程中滑块6在导向槽4中的运行更平稳，从而使油杯3的安装和取下更加平稳。

作为可变换的实施方式，也可以只在安装支架2的一侧设有导向槽4和锁止槽5，对应的，可以只在油杯3的一侧设置滑块6，限位块7也只具有一个。

导向槽4和锁止槽5的具体设置方式不做限制，在本实施例中，导向槽4开设于机体朝向油杯3的一侧，锁止槽5开设于机体背向油杯3的一侧。

为了既可以实现限位块7在干涉滑块6运动的锁止位置51和不干涉滑块6运动的让位位置52之间切换，又可以使限位块7在锁止位置51和让位位置52之间的切换更加顺畅，在本实施例中，机体的至少一侧设有让位腔8，让位腔8与导向槽4、锁止槽5分别连通；锁止位置51在朝向油杯3方向的投影落在导向槽4上，让位位置52在朝向油杯3方向上的投影落在让位腔8上。

导向槽4的具体形状不做限制，本实施例中的导向槽4为直线型槽。作为可变换的实施方式，导向槽4也可以为折线形槽或弧形槽等。

在本实施例中，锁止槽5相对于导向槽4倾斜设置，且锁止槽5的两端分别为锁止位置51和让位位置52。通过将锁止位置51设置于锁止槽5的其中一端，将让位位置52设置于锁止槽5的另一端，可以在调节限位块7的过程中更加便于确定锁止位置51和让位位置52，使得限位块7的调节更加便捷。作为可变换的实施方式，锁止位置51和让位位置52也可以不设于锁止槽5的端部。

锁止槽5的具体结构形式不做限制，本实施例中的锁止槽5包括主体段53、让位段54和过渡段55。

主体段53的最低点为锁止位置51。

让位段54低于主体段53的最高点设置，且让位段54远离主体段53的一端为让位位置52。

过渡段55连接主体段53的最高点与让位段54。

这样在不对限位块7施加外力的情况下，可以使限位块7维持在锁止位置51或让位位置52，从而使限位块7在锁止位置51或让位位置52的状态更加稳定。

作为可变换的实施方式，也可以是，主体段53的最低点为让位位置52，让位段54远离主体段53的一端为锁止位置51。

作为可变换的实施方式，还可以是，锁止槽5只包括主体段53和平直段，其中，平直段由主体段53的最高点水平延伸而出，这样可以将平直段远离主体段53的一端与主体段53的最低点两者其中之一设为锁止位置51，其中另一设为让位位置52。

限位块7的具体结构形式不做限制，为了可以有效防止限位块7从锁止槽5中脱出，本实施例中的限位块7包括柄部71和卡合部72。

柄部71设于锁止槽5中。

卡合部72由柄部71向锁止槽5的槽宽方向延伸而出，并适于与让位腔8的腔壁相抵。

作为可变换的实施方式，限位块7也可以只包括柄部71，不包括卡合部72。

进一步地，本实施例中的限位块7还包括握持部73，握持部73设于柄部71远离油杯3的一端，且握持部73在锁止槽5的槽宽方向上的长度大于锁止槽5的槽宽。握持部73的设置，一方面可以防止限位块7完全进入锁止槽5中导致不便于对限位块7的操作，另一方面可以通过握持握持部73便于对限位块7在锁止槽5中的位置进行调节。握持部73的具体形状不做限制，本实施例中的握持部73为圆柱状。作为可变换的实施方式，握持部73也可以为棱柱状。作为可变换的实施方式，限位块7也可以不包括握持部73。

滑块6的具体结构形式可以有多种，为了可以有效防止滑块6从导向槽4中脱出，本实施例中的滑块6包括连接部61和止脱部62。

连接部61与油杯3连接。

止脱部62设于连接部61远离油杯3的一端，并设于导向槽4中；止脱部62在导向槽4的槽宽方向上的长度大于导向槽4的槽宽。

作为可变换的实施方式，滑块6也可以只包括连接部61，此时连接部61直接伸置于导向槽4中。

当需要将油杯3从机体上取下以清理油杯3中的油污时，只需滑动限位块7，使限位块7运动至锁止槽5的让位位置52，此时导向槽4中没有限位块7，可以通过对油杯3施加外力，使油杯3上的滑块6沿导向槽4滑出，从而取下油杯3，进行油污清理；当需要将油杯3安装到机体上时，只需对油杯3施加外力，使油杯3上的滑块6滑入导向槽4中即可，在油杯3安装到位后，拨动限位块7，使限位块7在锁止槽5中运动到锁止位置51，此时限位块7会伸置于导向槽4中，使得滑块6在导向槽4中向外滑出的轨迹被限位块7阻挡，从而导致滑块6不能从导向槽4中滑出，以实现对油杯3的稳固安装。这样不需要使油杯3的滑块6与机体的导向槽4之间过盈配合，即可实现对油杯3的稳固安装，从而既可以实现对油杯3的稳固安装，又可以避免由于油杯3与机体过盈配合导致的在油杯3取下来时易出现的油杯3不稳的情况，可以平稳取出油杯3，有效防止在油杯3取下来的过程中油杯3中的油污溅出影响用户体验。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。