一种高空油烟净化设备的制作方法

本实用新型属于油烟净化装置的技术领域，具体涉及一种高空油烟净化设备。

背景技术：

为避免烹饪时油烟对室内造成影响，普遍在厨房内安装抽油烟机来解决油烟的收集和排放。餐厅厨房由于灶眼多普遍选择安装大功率传统烟机，而家庭厨房则选择吸油烟机或集成灶这种小型电器。无论采用哪种方式，其主要是将烹饪时产生的油烟进行收集，减少油烟对室内造成的环境污染，具有油烟分离功能的吸油烟机也只是将油烟分离后直接将废气排放到室外，并不对烹饪时产生的油烟进行净化处理。随着人们对环境保护意识的增强，这种近乎“野蛮式”的处理方式变得不合时宜。特别是对于中央厨房或者餐厅酒楼这种大型的餐饮聚集地，集中的油烟排放不仅对环境造成影响，其废气中的异味也会使居住在周围的居民受其困扰。随着抽油烟机机使用时间的增长，其抽油烟机效果也在不断下降，排放到空气中的废气含油量也逐渐增多，不利于环境保护。

但发明人发现现有方案至少还存在以下缺陷：无法监控油烟净化的效果，导致大部分油烟仍排放到空气中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种高空油烟净化设备，能够检测油烟净化器的输出端的油烟，可对油烟进行再净化，有助于提高油烟净化的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高空油烟净化设备，包括控制器、集烟罩、油烟管道、静电式的油烟净化器、出风管道及再净化管道，所述油烟管道和所述出风管道均为纵向设置，所述油烟管道的一端连通所述集烟罩，所述油烟管道的另一端连通所述油烟净化器的输出端，所述出风管道的一端连通所述油烟净化器的输出端，所述出风管道的另一端连通外部环境，所述再净化管道的两端分别连通所述油烟净化器的输入端和输出端，所述油烟净化器的输出端设置有油烟检测仪和切换板，所述切换板连接有电机的输出端，所述油烟检测仪和所述电机均连接于所述控制器。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述油烟净化器的输入端和所述油烟管道之间设置有第一连接管道，所述油烟净化器的输出端设置有第二连接管，所述第二连接管分别连通所述出风管道和所述再净化管道，所述油烟检测仪设置在所述第二连接管。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述第一连接管道和所述第二连接管均为l形结构或直线形结构。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述第一连接管道和所述第二连接管均设置有消声器。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述出风管道的高度大于所述油烟管道的高度。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述油烟净化器包括预处理区和静电除尘区，所述预处理区内设有过滤网，所述静电除尘区内设有高压静电场，所述高压静电场内设有阴极针、固定板和套设在阴极针上的金属片，所述阴极针与负电压电连接，固定板与正电压电连接。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述油烟净化器的下方设置有集油槽。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述控制器为plc控制器或嵌入式控制器。

作为本实用新型所述的一种高空油烟净化设备的一种改进，所述电机为伺服电机或步进电机。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括控制器、集烟罩、油烟管道、静电式的油烟净化器、出风管道及再净化管道，所述油烟管道和所述出风管道均为纵向设置，所述油烟管道的一端连通所述集烟罩，所述油烟管道的另一端连通所述油烟净化器的输出端，所述出风管道的一端连通所述油烟净化器的输出端，所述出风管道的另一端连通外部环境，所述再净化管道的两端分别连通所述油烟净化器的输入端和输出端，所述油烟净化器的输出端设置有油烟检测仪和切换板，所述切换板连接有电机的输出端，所述油烟检测仪和所述电机均连接于所述控制器。在油烟净化器的输出端设置有油烟检测仪和切换板，油烟检测仪能够采集油烟净化器的输出端的油烟浓度，并反馈给控制器，控制器根据油烟浓度控制切换板，若油烟浓度超过预设值，则通过电机控制切换板转动，封堵出风管道，使得再净化管道导通，使得油烟从再净化管道重新进入到油烟净化器的输入端，再次进行油烟净化，若油烟浓度低于预设值，则通过电机控制切换板转动，封堵再净化管道，使得出风管道导通，使最终排出废气中油烟的浓度保持在标准范围内，保证净化效果，其中，切换板设置在出风管道和再净化管道之间，当电机收到控制器的命令时，控制切换板转动，切换板向上转动或向下转动，起到封堵出风管道或再净化管道的作用，切换板的形状与出风管道和再净化管道的管口的形状相匹配，切换板与出风管道和再净化管道对应的一面均设置有密封圈，有助提高封堵出风管道或再净化管道的效果，避免废气发生泄漏。本实用新型能够检测油烟净化器的输出端的油烟，可对油烟进行再净化，有助于提高油烟净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的再净化管道开启的结构示意图。

图2为本实用新型的出风管道开启的结构示意图。

其中：1-集烟罩；2-油烟管道；4-油烟净化器；5-出风管道；6-再净化管道；7-油烟检测仪；8-切换板；9-电机；10-第一连接管道；20-第二连接管；41-集油槽。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施方式一

一种高空油烟净化设备，包括控制器、集烟罩1、油烟管道2、静电式的油烟净化器4、出风管道5及再净化管道6，油烟管道2和出风管道5均为纵向设置，油烟管道2的一端连通集烟罩1，油烟管道2的另一端连通油烟净化器4的输出端，出风管道5的一端连通油烟净化器4的输出端，出风管道5的另一端连通外部环境，再净化管道6的两端分别连通油烟净化器4的输入端和输出端，油烟净化器4的输出端设置有油烟检测仪7和切换板8，切换板8连接有电机9的输出端，油烟检测仪7和电机9均连接于控制器。由于现有的净化设备无法监控油烟净化的效果，导致大部分油烟仍排放到空气中，因此，在油烟净化器4的输出端设置有油烟检测仪7和切换板8，油烟检测仪7能够采集油烟净化器4的输出端的油烟浓度，并反馈给控制器，控制器根据油烟浓度控制切换板8，参见图1，若油烟浓度超过预设值，则通过电机9控制切换板8转动，封堵出风管道5，使得再净化管道6导通，使得油烟从再净化管道6重新进入到油烟净化器4的输入端，再次进行油烟净化，参见图2，若油烟浓度低于预设值，则通过电机9控制切换板8转动，封堵再净化管道6，使得出风管道5导通，使最终排出废气中油烟的浓度保持在标准范围内，保证净化效果，其中，切换板8设置在出风管道5和再净化管道6之间，当电机9收到控制器的命令时，控制切换板8转动，切换板8向上转动或向下转动，起到封堵出风管道5或再净化管道6的作用，切换板8的形状与出风管道5和再净化管道6的管口的形状相匹配，切换板8与出风管道5和再净化管道6对应的一面均设置有密封圈，有助提高封堵出风管道5或再净化管道6的效果，避免废气发生泄漏。

油烟检测仪7包括内壳、油烟传感器和风扇；内壳设置有气流通道、内进风口和内出风口，其中，内进风口和内出风口均与气流通道连通；油烟传感器设置在气流通道内，用于测量流经气流通道的气体的油烟参数；风扇设置于气流通道、内进风口或内出风口，风扇用于限定气体从内进气口进入气流通道，并且经过气流通道往内出风口方向流动。

油烟净化器4的输入端和油烟管道2之间设置有第一连接管道10，油烟净化器4的输出端设置有第二连接管20，第二连接管20分别连通出风管道5和再净化管道6，油烟检测仪7设置在第二连接管20。增加第一连接管道10和第二连接管20，便于匹配油烟净化器4的两端和油烟管道2、出风管道5及再净化管道6匹配，只需更换相应的连接管道，缩短油烟管道2、出风管道5整体的长度，还便于对管道进行拆卸和安装，有助于降低油烟净化设备的维修和使用成本。

第一连接管道10和第二连接管20均为l形结构，出风管道5的高度大于油烟管道2的高度。由于废气的油烟往上运动，第一连接管道10和第二连接管20采用l形结构，使得油烟管道2和出风管道5均可纵向设置，不仅有助于废气向上排放，进入到油烟净化器4，还有助于净化后的气体排放，同时，能够减少对地层建筑物的干扰，有效利用建筑物纵向和高空的空间，有助于提高用户体验。

油烟净化器4的下方设置有集油槽41。在长期的使用过程中，油烟凝结成的油液等将在油烟净化器4内大量存集，为了避免油液的存集影响到净化器的正常使用，具体地，油烟净化器4的下方设置有集油槽41。

本实用新型的工作原理是：

在油烟净化器4的输出端设置有油烟检测仪7和切换板8，油烟检测仪7能够采集油烟净化器4的输出端的油烟浓度，并反馈给控制器，控制器根据油烟浓度控制切换板8，参见图1，若油烟浓度超过预设值，则通过电机9控制切换板8转动，封堵出风管道5，使得再净化管道6导通，使得油烟从再净化管道6重新进入到油烟净化器4的输入端，再次进行油烟净化，参见图2，若油烟浓度低于预设值，则通过电机9控制切换板8转动，封堵再净化管道6，使得出风管道5导通，使最终排出废气中油烟的浓度保持在标准范围内，保证净化效果，其中，切换板8设置在出风管道5和再净化管道6之间，当电机9收到控制器的命令时，控制切换板8转动，切换板8向上转动或向下转动，起到封堵出风管道5或再净化管道6的作用，切换板8的形状与出风管道5和再净化管道6的管口的形状相匹配，切换板8与出风管道5和再净化管道6对应的一面均设置有密封圈，有助提高封堵出风管道5或再净化管道6的效果，避免废气发生泄漏。

实施方式二

与实施方式一不同的是：本实施方式的第一连接管道10和第二连接管20均为直线形结构，第一连接管道10和第二连接管20均设置有消声器，控制器为plc控制器或嵌入式控制器。根据实际使用需求，第一连接管道10和第二连接管20均可以采用直线形结构，有助于拓展净化设备的适用面，消声器用于减少油烟净化器4工作时的噪音，有助于提高用户体验；plc控制器用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成；嵌入式控制器由嵌入式微电子技术芯片，包括微处理器芯片、定时器、序列发生器或控制器等一系列微电子器件，来控制的电子设备或装置，能够完成监视、控制等各种自动化处理任务。plc控制器和嵌入式控制器为市场上能够直接购买得到的型号，可以根据实际应用场景和成本需求，选择plc控制器或嵌入式控制器作为控制器。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

实施方式三

与实施方式一不同的是：本实施方式的油烟净化器4包括预处理区和静电除尘区，预处理区内设有过滤网，静电除尘区内设有高压静电场，高压静电场内设有阴极针、固定板和套设在阴极针上的金属片，阴极针与负电压电连接，固定板与正电压电连接，电机9为伺服电机或步进电机。油烟进入预处理区进行初步过滤，通过过滤网内的离心风机先吸入并甩出大油水大颗粒的油污，大部分油雾滴和油污颗粒再经过过滤网内一定数量的折片，由于机械碰撞被捕获，油污流入下部的集油槽41内收集。经过初步过滤的油烟再从折片形成的通道进入静电除尘区。在高压静电场的作用下，油烟气体被电离，油雾带电，大部分得以降解碳化，并在重力作用下流入集油槽41内排出。同时在高压静电场内，空气被电离，产生臭氧，除去了油烟中大部分的气味，进一部提高净化率，净化率可达90％以上；伺服电机的转子转速受输入信号控制，并能快速反应，且具有线性度高、始动电压等特性，可把所收到的控制信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出；步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电动机，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制器转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。用户可根据实际场景和成本需求，在是市场上选择并购买伺服电机或步进电机作为电机9。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。