一种基于空气能热泵的热水系统的制作方法

本实用新型涉及热水制备技术领域，具体为一种基于空气能热泵的热水系统。

背景技术：

空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能，能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水、冷暖需求，同时又能以消耗最少的能源完成上述要求，随着经济的发展，人们对生活质量的要求也越来越高，人们对冲凉洗澡的要求也越来越高，燃气热水器、电热水器、太阳能热水器都远远满足不了人们对舒适节能和安全的需要，在欧美发达国家，冷、热水使用的比例是1:9(中国是9:1)，欧美国家的冷水只作饮用或冲厕、洗车用，而在其他方面都是使用热水，欧美国家家庭中央热水器的市场占有率在90％以上，而现有的空气能热泵的热水系统，往往造价昂贵，且无法循环利用资源，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种基于空气能热泵的热水系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于空气能热泵的热水系统，可以增大热空气与冷水的接触面积，使冷水快速升温变为热水，还可以在循环利用资源的同时提高热水升温效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于空气能热泵的热水系统，包括底板和空气能加热结构；

底板：上表面左端设有保温箱，保温箱左侧上端的进水口处设有进水管，保温箱左侧底端的出水口处设有出水管，出水管的内部串联有管阀，底板的上表面左侧设有第一水泵，第一水泵左侧面的进水口与保温箱右侧面底端的出水口通过管道连通，底板的上表面右侧设有支撑台；

空气能加热结构：分别设置于底板和支撑台的上表面，空气能加热结构左侧面的出水口与保温箱上表面的进水口通过管道连通，空气能加热结构左侧面底端的进水口与第一水泵右侧面的出水口通过管道连通；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以增大热空气与冷水的接触面积，使冷水快速升温变为热水，还可以在循环利用资源的同时提高热水升温效率。

进一步的，所述空气能加热结构包括储水箱、蛇形管、第二水泵和膨胀阀，所述储水箱设置于底板的上表面，储水箱左侧面底端的进水口与第一水泵右侧面的出水口通过管道连通，储水箱的内部设有蛇形管，蛇形管贯穿储水箱的右侧壁底端并延伸至储水箱的外侧，蛇形管位于储水箱的外侧管体内部串联有膨胀阀，储水箱的上表面左后端设有第二水泵，第二水泵底面的进水管贯穿储水箱的顶壁并延伸至储水箱的内部底端，第二水泵左侧面的出水口与保温箱上表面的进水口通过管道连通，第二水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以增大热空气与冷水的接触面积，使冷水快速升温变为热水。

进一步的，所述空气能加热结构还包括气泵、三通管和空气压缩机，所述气泵设置于支撑台的上表面右侧，气泵右侧面的进气口处设有进气管，气泵左侧面的出气口处设有三通管，三通管的下端贯穿支撑台的顶壁并延伸至支撑台的下侧，支撑台上表面左侧设置的空气压缩机右侧面进气口与三通管左侧面的出气口连通，空气压缩机上表面出气口处设置的出气管贯穿储水箱的顶壁与蛇形管的进气口连通，气泵和空气压缩机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以将气体压缩升温后送入蛇形管内。

进一步的，还包括蒸发箱和电加热管，所述蒸发箱设置于底板的上表面右侧，蒸发箱左侧面的进水口与蛇形管的出水口连通，蒸发箱位于支撑台的正下方，蒸发箱上表面的出气口与三通管下端的进气口连通，蒸发箱的内部设有均匀分布的电加热管，电加热管的输入端电连接控制开关组的输出端，可以在循环利用资源的同时提高热水升温效率。

进一步的，还包括复合保温板，所述保温箱的内壁设有复合保温板，可以防止热量流失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基于空气能热泵的热水系统，具有以下好处：

1、将外部水源通过进水管送入保温箱内，通过控制开关组的调控，第一水泵运转，将保温箱内部的冷水送入储水箱内，同时，气泵运转，将外部空气通过三通管送入空气压缩机，低温低压的气体经过空气压缩机内的活塞往复做功，被压缩成高温高压状态后通入蛇形管内，与储水箱内部的冷水产生热交换，使冷水升温变为热水，热空气冷凝液化形成的高压的液体经过膨胀阀减压后进入蒸发箱内。

2、电加热管通电将电能转化为热能，蒸发箱内的冷水升温蒸发为高温气体后经过三通管再次进入空气压缩机内，在循环利用资源的同时提高了热水升温效率，加热结束后，第二水泵运转，将储水箱内部的热水送回保温箱内部，复合保温板可以防止热量流失，需要使用热水时，打开出水管内部串联的管阀，使热水通入用水单元。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型平面内剖结构示意图。

图中：1底板、2保温箱、3进水管、4出水管、5第一水泵、6支撑台、7控制开关组、8空气能加热结构、81储水箱、82蛇形管、83第二水泵、84膨胀阀、85气泵、86三通管、87空气压缩机、9蒸发箱、10电加热管、11复合保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于空气能热泵的热水系统，包括底板1和空气能加热结构8；

底板1：上表面左端设有保温箱2，保温箱2左侧上端的进水口处设有进水管3，保温箱2左侧底端的出水口处设有出水管4，出水管4的内部串联有管阀，底板1的上表面左侧设有第一水泵5，第一水泵5左侧面的进水口与保温箱2右侧面底端的出水口通过管道连通，底板1的上表面右侧设有支撑台6，将外部水源通过进水管3送入保温箱2内，通过控制开关组7的调控，第一水泵5运转，将保温箱2内部的冷水送入储水箱81内；

空气能加热结构8：分别设置于底板1和支撑台6的上表面，空气能加热结构8左侧面的出水口与保温箱2上表面的进水口通过管道连通，空气能加热结构8左侧面底端的进水口与第一水泵5右侧面的出水口通过管道连通，空气能加热结构8包括储水箱81、蛇形管82、第二水泵83和膨胀阀84，储水箱81设置于底板1的上表面，储水箱81左侧面底端的进水口与第一水泵5右侧面的出水口通过管道连通，储水箱81的内部设有蛇形管82，蛇形管82贯穿储水箱81的右侧壁底端并延伸至储水箱81的外侧，蛇形管82位于储水箱81的外侧管体内部串联有膨胀阀84，储水箱81的上表面左后端设有第二水泵83，第二水泵83底面的进水管贯穿储水箱81的顶壁并延伸至储水箱81的内部底端，第二水泵83左侧面的出水口与保温箱2上表面的进水口通过管道连通，第二水泵83的输入端电连接控制开关组7的输出端，空气能加热结构8还包括气泵85、三通管86和空气压缩机87，气泵85设置于支撑台6的上表面右侧，气泵85右侧面的进气口处设有进气管，气泵85左侧面的出气口处设有三通管86，三通管86的下端贯穿支撑台6的顶壁并延伸至支撑台6的下侧，支撑台6上表面左侧设置的空气压缩机87右侧面进气口与三通管86左侧面的出气口连通，空气压缩机87上表面出气口处设置的出气管贯穿储水箱81的顶壁与蛇形管82的进气口连通，气泵85和空气压缩机87的输入端均电连接控制开关组7的输出端，气泵85运转，将外部空气通过三通管86送入空气压缩机87，低温低压的气体经过空气压缩机87内的活塞往复做功，被压缩成高温高压状态后通入蛇形管82内，与储水箱81内部的冷水产生热交换，使冷水升温变为热水，热空气冷凝液化形成的高压的液体经过膨胀阀84减压后进入蒸发箱9内；

其中：还包括控制开关组7，控制开关组7设置于底板1的上表面前侧，控制开关组7的输入端电连接外部电源，第一水泵5的输入端电连接控制开关组7的输出端。

其中：还包括蒸发箱9和电加热管10，蒸发箱9设置于底板1的上表面右侧，蒸发箱9左侧面的进水口与蛇形管82的出水口连通，蒸发箱9位于支撑台6的正下方，蒸发箱9上表面的出气口与三通管86下端的进气口连通，蒸发箱9的内部设有均匀分布的电加热管10，电加热管10的输入端电连接控制开关组7的输出端，电加热管10通电将电能转化为热能，蒸发箱9内的冷水升温蒸发为高温气体后经过三通管86再次进入空气压缩机87内，在循环利用资源的同时提高了热水升温效率。

其中：还包括复合保温板11，保温箱2的内壁设有复合保温板11，复合保温板11可以防止热量流失。

在使用时：将外部水源通过进水管3送入保温箱2内，通过控制开关组7的调控，第一水泵5运转，将保温箱2内部的冷水送入储水箱81内，同时，气泵85运转，将外部空气通过三通管86送入空气压缩机87，低温低压的气体经过空气压缩机87内的活塞往复做功，被压缩成高温高压状态后通入蛇形管82内，与储水箱81内部的冷水产生热交换，使冷水升温变为热水，热空气冷凝液化形成的高压的液体经过膨胀阀84减压后进入蒸发箱9内，电加热管10通电将电能转化为热能，蒸发箱9内的冷水升温蒸发为高温气体后经过三通管86再次进入空气压缩机87内，在循环利用资源的同时提高了热水升温效率，加热结束后，第二水泵83运转，将储水箱81内部的热水送回保温箱2内部，复合保温板11可以防止热量流失，需要使用热水时，打开出水管4内部串联的管阀，使热水通入用水单元。

值得注意的是，本实施例中所公开第一水泵5和第二水泵83均选用的是上海阳光泵业制造有限公司出品的g型单螺杆泵，气泵85选用的是成都新为诚科技有限公司出品的vay8828真空泵，电加热管10选用的是昆山特耐佳五金电气有限公司出品的952-178-10002型电加热管，空气压缩机87选用的是上海硅莱实业有限公司出品的gl-t10静音无油空压机，控制开关组7控制第一水泵5、第二水泵83、气泵85、空气压缩机87和电加热管10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。