一种吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.随着吸油烟机从上世纪九十年代进入中国以来，已成为百姓家必不可少的厨房电器。其主要功能为把用户做饭时产生的油烟通过风机系统叶轮从进风口吸入、利用进风口滤网和叶轮过滤油烟、并将过滤后的油烟从出风口排出，进而完成厨房环境的净化工作，而微蒸烤类电器作为厨房另一常用厨电产品，给用户的生活质量带来很大提升。
3.目前市场上的油烟机和微蒸烤类电器多为分体式，即油烟机单独为一产品，主要用于用户烹饪时油烟的排出，微蒸烤作为另一类，主要用于加热、烤制和蒸制食物。用户使用这些电器一方面会占用厨房较大的空间，另一方面，吸油烟机和微蒸烤这些电器的功能不能得到有效的复用而发挥相互促进作用，使用效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种空间利用率高，并且能够进行降噪的吸油烟机。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够对其内的电器进行隔热保温的吸油烟机。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体及设置在壳体内的风机系统，其特征在于：所述壳体包括具有安装腔的安装壳以及连接在安装壳上方的风机壳，所述风机系统固定设置在风机壳内；所述安装壳的底部具有进风口，所述安装壳内的安装腔与风机壳内的腔体相连通，所述安装腔内安装有电器；
7.所述电器与安装壳的侧壁之间具有间隙而形成有通风道，所述电器面向通风道的外侧壁上设置有降噪材料层。
8.为了进一步提高降噪效果，所述降噪材料层的外侧设置有第一孔板。
9.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述电器的外侧壁上还设置有隔热材料层，所述隔热材料层设置在降噪材料层的内侧。
10.优选地，所述隔热材料层和电器的外侧壁之间还设置有隔热板。
11.为了有效对电器工作过程中产生的声音进行降噪，所述隔热板上具有多个开孔而行第二孔板，所述第二孔板上的开孔与第一孔板上的孔相互交错。
12.为了提高对通风道的通风声音降噪效果，同时方便降噪材料层和隔热材料层之间的可靠连接，所述降噪材料层上对应第一孔板上孔的位置向内凸出设置有凸台，所述隔热材料层上对应于凸台的位置设置有能供凸台嵌入的凹槽。
13.方便电器安装地，所述安装壳内固定设置有安装架，所述电器支撑设置在安装架上，所述安装架上对应于降噪材料层的位置开设有开口。
14.为了保证通风的顺畅性，所述安装架的左、右两侧面与安装壳的左右两个侧壁之
间分别具有第一间隙进而形成第一通风道，所述电器的左、右侧面上分别面向第一通风道设置有降噪材料层。
15.为了进一步提高通风效果，所述安装架的后侧面与安装壳的后壁之间具有第二间隙而形成第二通风道。
16.方便使用地，所述电器为能自前面开门的烹饪电器。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的吸油烟机，在风机系统的下方安装电器，进而将吸油烟机内的空间得以有效的利用，安装时，相对占用空间小。另外风机系统在使用时，通风道内会形成噪音，利用设置在电器侧壁上的降噪材料层能够有效降低风机系统工作时的噪音，提升使用体验。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中吸油烟机的立体图。
19.图2为本实用新型实施例中吸油烟机的去掉安装壳后壁的后视立体图。
20.图3为本实用新型实施例中吸油烟机的剖视图。
21.图4为本实用新型实施例中电器与第一孔板、降噪材料层、隔热材料层、隔热板的配合安装图。
22.图5为图4的立体分解图。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1至图4所示，本实施例中的吸油烟机，包括壳体1、设置在壳体1内的风机系统2及电器3。
25.如图1至图3所示，本实施例中的壳体1包括具有安装腔的安装壳11以及连接在安装壳11上方的风机壳12，风机系统2固定设置在风机壳12内。安装壳11的底部具有进风口111，安装壳11内的安装腔与风机壳12内的腔体相连通，电器3则安装在安装壳11的安装腔内。具体地，安装壳11内固定设置有安装架8，电器3支撑设置在安装架8上。将电器3设置在风机系统2下部的安装壳11的安装腔空间内，使得吸油烟机的壳体1内的空间得到了充分利用，相对于单独设置吸油烟机和电器3，其占用空间大大较小，特别适用于小面积的厨房内。
26.该电器3可以选择使用各种合适的电器3，本实施例中该电器3选用能自前面开门的烹饪电器。如该电器3可以为蒸箱、烤箱、微波炉或者蒸微烤一体机。如图1所示，如此则将烹饪电器的前面板露出安装壳11的前壁外或者嵌在安装壳11的前壁内，进而方便用于进行电器3门的开合操作。
27.如图2和图3所示，本实施例中，电器3与安装壳11的侧壁之间具有通风道以作用油烟、空气的流动通道。因为电器3安装在安装壳11内，具体地，安装架8的左右两侧面与安装壳11的左右两个侧壁之间分别具有第一间隙，该第一间隙进而形成第一通风道112，位于安装架8两侧的第一通风道112保证了通风平衡，提升了通风的顺畅性。另外在安装架8的后侧面与安装壳11的后壁之间具有第二间隙，该第二间隙形成第二通风道，第二通风道能够提高通风的截面面积，进一步提高通风的顺畅性。并且本实施例中安装架8的底板与安装壳11的底部之间也具有间隙，如此可以保证进风口111能够顺利进风，并通过该间隙逐渐散逸至
第一通风道112和第二通风道内，使得通风更加顺畅。
28.当风机系统2开启后，空气、油烟可以通过第一通风道112、第二通风道进入到风机壳12内，并在风机系统2的作用下外排，这个过程中会产生较大的噪音，为了提升用户体验，本实施例中设置有降噪的结构来实现降噪。
29.如图2和图3所示，具体地，可以在电器3面向通风道的外侧壁上设置有降噪材料层4，安装架8上对应于降噪材料层4的设置区域开设有开口，以方便降噪材料层4发挥降噪作用，该降噪材料层4可以为吸音棉层。
30.如图4和图5所示，本实施例中的降噪材料层4设置在电器3左右两侧的外侧壁上，即设置电器3面向第一通风道112的侧壁上。为了提升降噪效果，还可以在降噪材料层4的外侧设置第一孔板5，第一孔板5对噪音具有一定降噪的基础上，噪音通过第一孔板5上的孔而被降噪材料层4吸收，进而到达降噪的效果。该降噪材料层4和第一孔板5不仅能够对第一通风道112内通风时的噪音进行降噪，还能够对电器3工作时的噪音进行降噪，如此发挥双向的降噪效果，大大提升了用户体验。
31.根据产品的不同定位，可以将降噪材料层4直接贴附在电器3的侧壁上进行使用，还可以在降噪材料层4的内侧设置隔热材料层6，该各个材料层可以选择使用隔热棉层，其结构特点与降噪材料层4的特点也相近，如此隔热材料层6在能够发挥隔热效果的基础上，能够进一步发挥降噪作用。因为相对于电器3工作时产生的噪音，该吸油烟机在风机系统2工作时的噪音更大，为了提高对通风道的通风声音降噪效果，同时方便降噪材料层4和隔热材料层6之间的可靠连接，如图5所示，降噪材料层4上对应第一孔板5上孔的位置向内凸出设置有凸台41，隔热材料层6上对应于凸台41的位置设置有能供凸台41嵌入的凹槽61。凸台41能够有效提高第一孔板5上孔位置的降噪材料层4的厚度，进而提升降噪效果。
32.另外为了提高隔热效果，隔热材料层6和电器3的外侧壁之间还设置有隔热板7。隔热材料层6和隔热板7可有效实现对电器3工作过程中产热的保温，进而能够提升电器3的工作过程中的加热性能，减小能耗。同时隔热材料层6、隔热板7还能够隔离第一通风道112内通风热量与电器3产生热量的相互影响，工作稳定性更强。而降噪材料层4也能发挥一定的隔热作用，如此使得降噪材料层4、隔热材料层6之间具有相互补充作用，降噪保温效果更好。
33.为了在不影响第一孔板5的降噪效果的基础上，有效发挥对电器3工作过程中产生的声音进行降噪，隔热板7上具有多个开孔而行第二孔板，第二孔板上的开孔与第一孔板5上的孔相互交错。
34.本实用新型中的吸油烟机，在风机系统2的下方安装电器3，进而将吸油烟机内的空间得以有效的利用，安装时，相对占用空间小。另外还能够实现双向降噪与保温，降噪保温效果相互弥补，提升了使用体验。