一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电暖器，尤其涉及一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器。


背景技术：

2.随着地暖的发展，踢脚线电暖器也进入了大家的视线中。踢脚线电暖器利用地脚线式布置，将地脚线与电暖器有机地结合在一起，设计新颖，安装方便，不占用空间。因此越来越受到了人们的青睐。
3.目前踢脚线电暖器整机装配效率较低，机身组装靠大量螺钉进行固定，生产在组装流水线时使用螺钉固定耗时较长，整机的框架为瓶颈工时，影响整个作业流水线的节拍，导致生产装配整体效率较低。整机框架稳定性影响着电暖器在运输过程中出现异常跌落对机身产生的损害程度。当框架稳定性较低时，运输搬运过程中出现跌落导致机身损坏造成客户拿到的为损坏产品，引起用户投诉以及退货的运输成本提高，提高生产成本，用户体验差。
4.另一方面，现有踢脚线电暖器的壳体的截面为u型，壳体形成安装发热组件的安装槽，然而，踢脚线电暖器的结构小巧，安装槽过小，不便于发热组件的安装，使踢脚线电暖器的组装效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器，以解决现有踢脚线电暖器的外壳及发热组件装配效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器的具体技术方案如下：
7.一种固定发热组件的外壳，包括相对设置的后面板和前面板，后面板底边设有底板，底板上相对的设有固定发热组件的第一侧板和第二侧板，前面板底部设有插接结构，底板上设有与插接结构配合的卡接结构，通过插接结构与卡接结构配合以使前面板与底板预固定，通过紧固件将侧板与前面板固定连接。
8.进一步的，第一侧板插接固定在底板上，底板底面设有一对卡板，卡板之间形成插入槽，后面板顶边设有第一翻边，第一侧板上设有与第一翻边抵接的第一安装板，第一安装板和第一翻边上相对的设有安装孔，第一侧板底部沿插入槽插入，使第一安装板和第一翻边上的安装孔对准，并通过螺栓固定。
9.进一步的，第一翻边上设有向下翻折的第一限位板，当第一侧板固定后，第一侧板的外壁与第一限位板的侧边接触。
10.进一步的，底板上设有定位块，定位块与第二侧板底部的内壁抵接，第一翻边下方的第二侧板上设有第一固定板，第一翻边和第一固定板上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板与后面板固定连接，第一翻边上设有第二限位板，第二限位板与第一固定板接触。
11.进一步的，第二侧板的底边设置向外翻折的第三固定板，底板和第三固定板上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板与底板固定连接。
12.进一步的，前面板的底边设有向内翻折的第三翻边，远离后面板方向的底板上设有第二翻边，插接结构为设置在第三翻边上的多个卡钩，卡接结构为设置在第二翻边上的与卡钩配合的卡孔，卡钩卡接在卡孔内，使前面板与底板预固定。
13.进一步的，第三翻边两侧的前面板上分别设有连接板，底板上设有向上凸起的导向板，连接板置于导向板下方，靠近第一侧板方向的连接板与第三翻边抵接。
14.进一步的，紧固件为螺栓，第一侧板底端设有第三安装板，两侧的连接板、底板、第三安装板、第三固定板上相对的设有固定孔，通过螺栓将侧板、底板与前面板固定连接。
15.进一步的，前面板顶部设有向内翻折的折边，折边下方的第一侧板设有第二安装板，折边下方的第二侧板上设有第二固定板，折边和第二安装板、第二固定板上均相对的设有固定孔，通过螺栓将前面板与侧板固定连接。
16.进一步的，还包括上盖，上盖的底面沿长边方向分别设有滑扣，第一翻边和前面板的折边上分别设有与滑扣配合的滑孔，通过滑扣与滑孔的配合实现上盖、后面板和前面板的相对固定，第二侧板顶部的翻边和上盖上相对的设置固定孔，通过螺栓将上盖与第二侧板固定。
17.一种踢脚线电暖器，包括发热组件和上述的固定发热组件的外壳，发热组件的两端分别插接在第一侧板和第二侧板上，两侧板夹紧发热组件以将发热组件固定在外壳内。
18.本实用新型的一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器具有以下优点：
19.本实用新型所述的固定发热组件的外壳包括后壳和前面板，后壳和前面板通过插接结构实现预固定，装配时，首先将发热管和侧板固定在后壳上，然后再将前面板沿底板滑移，并将前面板与侧板固定连接，该安装方式便于侧板和发热管的安装，提升安装效率，同时，外壳和侧板的安装使用螺栓的数量大大减少，装配效率大大提升。
附图说明
20.图1为本实用新型后壳与侧板装配后第一视角的立体图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本实用新型后壳与侧板装配后第二视角的立体图；
23.图4为图3中b处的放大图；
24.图5为本实用新型后壳、侧板与前面板装配后的立体图；
25.图6为本实用新型前面板的立体图；
26.图7为本实用新型前面板与底板装配后的立体图；
27.图8为图7中c处的放大图；
28.图9为本实用新型上盖的立体图。
29.图中标号说明：1、后面板；11、第一翻边；111、第一限位板；112、第二限位板；2、底板；21、第二翻边；211、卡孔；22、卡板；23、导向板；3、第一侧板；31、第一安装板；32、第二安装板；33、第三安装板；4、第二侧板；41、第一固定板；42、第二固定板；43、第三固定板；5、前面板；51、第三翻边；511、卡钩；52、连接板；6、上盖；61、滑扣。
具体实施方式
30.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器做进一步详细的描述。
31.如图5所示，本实用新型的踢脚线电暖器，包括外壳和外壳内的发热组件，发热组件包括发热管和发热管外壁套设的散热片，外壳具有容纳发热组件的安装槽，安装槽的截面呈u型，外壳包括后壳和前面板5，后壳由后面板1和底板2一体成型组成，前面板5和后面板1相对设置，前面板5底部设有插接结构，底板2上设有与插接结构配合的卡接结构，通过插接结构与卡接结构配合以使前面板5与底板2预固定，通过紧固件将侧板与前面板5固定连接，前面板5沿底板2边缘滑移并与底板2卡接。
32.发热管的两端分别设有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4通过螺栓分别与后壳和前面板5固定，从而使发热管固定在外壳上。装配时，将第一侧板3沿底板2滑动插接在后壳上并通过螺栓使第一侧板3与后壳固定连接，发热管的一端插接在第一侧板3上，将第二侧板4从发热管的另一端压紧发热管，并通过螺栓使第二侧板4与外壳固定连接。通过将后壳和前面板5拆成两部分，装配时，首先将发热管和侧板固定在后壳上，然后再将前面板5沿底板2滑移，并将前面板5与侧板固定连接，该安装方式便于侧板和发热管的安装，提升安装效率，同时，外壳和侧板的安装使用螺栓的数量大大减少，装配效率大大提升。
33.如图1
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图4所示，第一侧板3插接固定在底板2上，底板2底面设有一对卡板22，卡板22之间形成插入槽，第一侧板3底端设有第三安装板33，后面板1顶边设有第一翻边11，第一翻边11下方的第一侧板3上设有第一安装板31，第一翻边11和第一安装板31上相对的设有安装孔，第三安装板33从一侧滑动插入到插入槽内，当第一侧板3插入到与后面板1抵接时，第一安装板31和第一翻边11上的安装孔对准，通过螺栓将第一侧板3与后面板1固定。
34.为了防止发热管插接在第一侧板3上时，由于用力过度造成第一侧板3的平移，第一翻边11上设有向下翻折的第一限位板111，当第一侧板3插接到位后，第一侧板3的外壁与第一限位板111的侧边接触。
35.在安装第二侧板4时，第二侧板4从远离第一侧板3方向的后壳的端部插入，底板2上设有定位块，定位块与第二侧板4底部的内壁抵接，以防第二侧板4插入过度，有效保护发热管，第一翻边11下方的第二侧板4上设有第一固定板41，第一固定板41上和第一翻板上相对的设有固定孔，通过螺栓将第一固定板41与第一翻边11固定连接。第一翻边11上设有第二限位板112，第二限位板112与第一固定板41的外壁接触。
36.第二侧板4的底边设有向外翻折的第三固定板43，第三固定板43和底板2上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板4与底板2固定连接。
37.当第一侧板3和第二侧板4固定在后壳后，需要完成前面板5的安装，如6
‑
图8所示，前面板5的底边设有向内翻折的第三翻边51，插接结构为设置在第三翻边51上的多个卡钩511，远离后面板1方向的底板2设有第二翻边21，卡接结构为设置在第二翻边21上的与卡钩511配合的卡孔211，卡钩511卡接在卡孔211内，使前面板5与后壳预固定。卡孔211的一端宽一端窄，卡钩511从较宽一端插入到卡孔211内，拖动前面板5使卡钩511滑动到较窄一端的卡孔211端部，从而使两个零件扣紧。
38.为了使前面板5在底板2上滑动时更平稳，如图8所示，第三翻边51两侧的前面板5上分别设有连接板52，底板2上设有向上凸起的导向板23，装配时，将前面板5的卡钩511插
入到底板2的卡孔211内，同时，连接板52置于导向板23下方，拖动前面板5使卡钩511向第一侧板3的方向移动，靠近第一侧板3方向的连接板52与第三翻边51抵接时，实现前面板5与后壳的预固定。
39.为了使前面板5与后壳、侧板固定，紧固件为螺栓，两侧的连接板52、底板2、第三安装板33和第三固定板43相对的设置固定孔，通过螺栓将侧板、底板2与前面板5固定连接。
40.前面板5顶部设有向内翻折的折边，折边下方的第一侧板3设有第二安装板32，折边下方的第二侧板4上设有第二固定板42，折边、第二安装板32上相对的设有固定孔，通过螺栓将前面板5与第一侧板3的顶部固定连接，折边、第二固定板42上相对的设有固定孔，通过螺栓将前面板5与第二侧边的顶部固定连接。
41.除此之外，外壳还包括上盖6，如图9所示，上盖6上设有出风栅，上盖6的底面沿长边方向分别设有滑扣，后面板1的第一翻边11和前面板5的折边上分别设有与滑扣配合的滑孔，滑孔的一端宽一端窄，将滑扣划入滑孔内，实现上盖6、后面板1和前面板5的相对固定，第二侧板4顶部的翻边、上盖6上相对的设置固定孔，通过螺栓将上盖6与第二侧板4固定。至此完成外壳与侧板及发热管的装配。
42.该外壳将后壳和前面板5拆成两部分，装配时，首先将发热管和侧板固定在后壳上，然后再将前面板5沿底板2滑移，并将前面板5与侧板固定连接，该安装方式便于侧板和发热管的安装，提升安装效率，同时，外壳和侧板的安装使用螺栓的数量大大减少，装配效率大大提升。
43.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。