一种棉花加工用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及棉花加工技术领域，尤其涉及一种棉花加工用烘干装置。


背景技术：

[0002]
棉花是纺织品的重要原料，棉花从种植成熟到能够加工纺织品，需要经过多道加工工序，刚采摘下来的棉花湿度大，含水量通常都在15-22％，且在储存过程中棉花极易吸水使含水量大大增加，为了防止棉花在运输及储存过程中发生霉变，需要及时对棉花进行干燥处理，将棉花含水量降到8％以下，由于自然晾晒受天气条件影响，需要较大的场地，且晾晒的效率较低，因此，需要一种棉花烘干装置对棉花进行烘干，但是现有的烘干装置在使用时，多采用静止烘干箱烘干，静止烘干会导致烘干箱中棉花不易与热风充分接触，烘干效率低下，且效果不佳，需要消耗大量的加工时间。
[0003]
因此，有必要提供一种解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种棉花加工用烘干装置，通过不断对棉花进行搅动翻滚，再通入热空气对棉花进行烘干。
[0005]
本实用新型提供的一种棉花加工用烘干装置，包括外壳和第一电机，所述外壳上表面对称固定连接有隔离框，所述隔离框内部通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆表面固定连接有第一支架管，所述第一支架管表面等距对称固定连接有第一打散棒，所述外壳上表面对称开设有降落孔，且降落孔与隔离框贯穿，所述隔离框上表面固定连接有扩大框，所述隔离框一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过隔离框与第一转杆固定连接，所述外壳两侧对称开设有第一滑孔，所述第一滑孔内部滑动连接有第一隔离板，所述外壳一侧固定连接有烘干装置。
[0006]
优选的，所述烘干装置包括第二电机、加热器、风机和第二转杆，所述外壳一侧固定连接有第二电机，所述外壳内部通过轴承转动连接有第二转杆，且第二转杆与第二电机输出端固定连接，所述第二转杆表面固定连接有第二支架管，所述第二支架管表面等距对称固定连接有第二打散棒，所述外壳侧面对称固定连接有o型框，所述外壳侧面对称开设有通孔，且o型框通过通孔与外壳贯穿，所述o型框中部固定连接有加热器，所述o型框内部远离外壳的一端固定连接有风机，所述o型框内部远离风机的一端固定连接有过滤网。
[0007]
优选的，所述外壳中部滑动连接有第二隔离板，所述外壳内部两侧对称固定连接有第一滑轨，所述第二隔离板两侧对称固定连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第二隔离板一端固定连接有第二把手。
[0008]
优选的，所述所述外壳底部表面固定连接有第三电机，所述外壳内壁底部滑动连接有收集箱，所述收集箱底部开设有螺纹孔，所述收集箱通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆一端与第三电机输出端固定连接，所述收集箱底部固定连接有第二滑块，所述外壳底部内部固定连接有第二滑轨，且第二滑轨与第二滑块滑动连接。
[0009]
优选的，所述第一隔离板一侧固定连接有第一把手。
[0010]
优选的，所述外壳上表面对称开设有排气孔。
[0011]
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型提供：
[0013]
本实用新型使用时，打开第一电机、第二电机、加热器以及风机开关，将第一隔离板抽出，工人将棉花慢慢倒入扩大框中，倒入完毕后，将第一隔离板通过第一滑孔插接好，第一电机带动第一转杆转动，从而带动第一支架管转动，固定连接在第一支架管上的第一打散棒对倒入的棉花进行打散，打散后棉花通过降落孔经络到下层烘干装置中，第二电机带动第二转杆转动，从而带动第二支架管转动，对落入的棉花进行搅拌，加热器对空气进行加热，风机将空气吸入并将加热器产生的热气吹入烘干装置中，对棉花进行干燥，当烘干完毕后，拉动第二把手，使烘干的棉花降落到收集箱中，重复上述操作，当收集箱满了时。打开第三电机开关，第三电机带动螺纹杆转动，因为收集箱与螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接，从而带动收集箱顺着第二滑轨滑出，人们将烘干好的棉花拿出即可，在烘干过程中对棉花的不停翻动，棉花与热风充分接触，提高了烘干效率，实现了对棉花的全面烘干。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的放大图；
[0016]
图3为图1中b处的放大图；
[0017]
图4为本实用新型的剖视结构示意图之一；
[0018]
图5为本实用新型的剖视结构示意图之二；
[0019]
图6为本实用新型的烘干装置的局部剖视结构示意图；
[0020]
图7为本实用新型的局部剖视结构示意图。
[0021]
图中标号：1、外壳；2、第一电机；3、隔离框；4、第一转杆；5、第一支架管；6、第一打散棒；7、降落孔；8、扩大框；9、第一滑孔；10、第一隔离板；11、烘干装置；12、第二电机；13、加热器；14、风机；15、第二转杆；16、第二支架管；17、第二打散棒；18、o型框；19、通孔；20、第二隔离板；21、第一滑轨；22、第一滑块；23、第二把手；24、第三电机；25、收集箱；26、螺纹杆；27、第二滑块；28、第二滑轨；29、第一把手；30、排气孔；31、过滤网。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0023]
请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种棉花加工用烘干装置，包括外壳1和第一电机2，所述外壳1上图表面对称固定连接有隔离框3，所述隔离框3内部通过轴承转动连接有第一转杆4，所述第一转杆4表面固定连接有第一支架管5，所述第一支架管5表面等距对称固定连接有第一打散棒6，所述外壳1上表面对称开设有降落孔7，且降落孔7与隔离框3贯穿，所述隔离框3上表面固定连接有扩大框8，所述隔离框3一侧固定连接有第一电机2，所述第一电机2输出端穿过隔离框3与第一转杆4固定连接，所述外壳1两侧对称开设有第一滑孔9，所述第一滑孔9内部滑动连接有第一隔离板10，所述外壳1一侧固定连接有烘干装置11。
[0024]
请结合参阅图4、图5和图6，所述烘干装置11包括第二电机12、加热器13、风机14和
第二转杆15，所述外壳1一侧固定连接有第二电机12，所述外壳1内部通过轴承转动连接有第二转杆15，且第二转杆15与第二电机12输出端固定连接，所述第二转杆15表面固定连接有第二支架管16，所述第二支架管16表面等距对称固定连接有第二打散棒17，所述外壳1侧面对称固定连接有o型框18，所述外壳1侧面对称开设有通孔19，且o型框18通过通孔19与外壳1贯穿，所述o型框18中部固定连接有加热器13，所述o型框18内部远离外壳1的一端固定连接有风机14，所述o型框18内部远离风机14的一端固定连接有过滤网31，所述外壳1上表面对称开设有排气孔30，实现了对棉花的翻转，提高烘干程度。
[0025]
请结合参阅图1、图4和图7，所述所述外壳1中部滑动连接有第二隔离板20，所述外壳1内部两侧对称固定连接有第一滑轨21，所述第二隔离板20两侧对称固定连接有第一滑块22，且第一滑块22与第一滑轨21滑动连接，所述第二隔离板20一端固定连接有第二把手23，实现了对烘干装置的一定程度的封闭作用。
[0026]
请结合参阅图4、图5和图7，所述所述外壳1底部表面固定连接有第三电机24，所述外壳1内壁底部滑动连接有收集箱25，所述收集箱25底部开设有螺纹孔，所述收集箱25通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆26，且螺纹杆26一端与第三电机24输出端固定连接，所述收集箱25底部固定连接有第二滑块27，所述外壳1底部内部固定连接有第二滑轨28，且第二滑轨28与第二滑块27滑动连接，实现了对收集箱25的收放。
[0027]
请结合参阅图1，所述第一隔离板10一侧固定连接有第一把手29，实现了对隔离框3的隔离以及方便拉出作用。
[0028]
工作原理：当装置使用时，打开第一电机2、第二电机12、加热器13以及风机14开关，将第一隔离板10抽出，工人将棉花慢慢倒入扩大框8中，倒入完毕后，将第一隔离板10通过第一滑孔9插接好，第一电机2带动第一转杆4转动，从而带动第一支架管5转动，固定连接在第一支架管5上的第一打散棒6对倒入的棉花进行打散，打散后棉花通过降落孔7经络到下层烘干装置11中，第二电机12带动第二转杆15转动，从而带动第二支架管16转动，对落入的棉花进行搅拌，加热器13对空气进行加热，风机14将空气吸入并将加热器13产生的热气吹入烘干装置11中，对棉花进行干燥，当烘干完毕后，拉动第二把手23，使烘干的棉花降落到收集箱25中，重复上述操作，当收集箱25满了时。打开第三电机24开关，第三电机24带动螺纹杆26转动，因为收集箱25与螺纹杆26通过螺纹孔螺纹连接，从而带动收集箱25顺着第二滑轨28滑出，人们将烘干好的棉花拿出即可。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。