一种避免结块的淀粉生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及淀粉生产技术领域，具体为一种避免结块的淀粉生产用烘干装置。

背景技术：

淀粉是一种高分子碳水化合物，其常常被作为厨房调料来使用，而淀粉在生产加工时，由于会受潮，所以就需要使用烘干装置来对其进行烘干，以避免水分影响淀粉的质量；

但是市面上现有的烘干装置在使用时，其无法避免已经受潮的淀粉结块，从而导致烘干效率十分的低下，浪费能源，所以现开发出一种避免结块的淀粉生产用烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免结块的淀粉生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的烘干装置在使用时，其无法避免已经受潮的淀粉结块，从而导致烘干效率十分的低下，浪费能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免结块的淀粉生产用烘干装置，包括箱体、加热板和加热管，所述箱体的左右两端均安装有进料口，且箱体的上表面固定连接有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面套接有刮板，并且刮板的下表面连接有压板，所述螺纹杆的底端连接有套筒，且套筒的内壁固定连接有弹簧，所述套筒的外端连接有基座，且基座的内部安装有加热板，并且基座的外侧设置有与箱体内壁焊接的第一盒体；

所述第一盒体的下方设置有第二盒体，且第二盒体的内部设置有加热管，所述加热管的顶端连接有固定在第二盒体上表面的第二驱动马达，且加热管的外表面连接有清洁环，所述第二盒体的底部卡合有堵块，且堵块的下表面焊接有连接板，所述连接板的下表面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有第三盒体，所述第三盒体的后端表面贴合有限位杆，且第三盒体的内壁焊接有横杆，所述横杆的外表面连接有推板。

优选的，所述刮板和压板的连接方式为焊接，且刮板的投影面积与第一盒体的投影面积相同。

优选的，所述压板的纵切面呈三角形结构，且压板的下表面呈尖齿状凸出结构。

优选的，所述套筒的外端与基座卡合连接，且套筒的上表面通过轴承与螺纹杆相连接。

优选的，所述基座和第一盒体的连接方式为卡合连接，且基座的纵切面呈梯形结构，并且基座通过弹簧与螺纹杆弹性接触，同时基座在套筒上为滑动结构。

优选的，所述清洁环和加热管的连接方式为套接，且清洁环在加热管上为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免结块的淀粉生产用烘干装置，在烘干的过程中，可以避免淀粉因为遇到水分而结块，从而极大的节约了能源；

1、在淀粉进入到第一盒体内部时，此时进行初步加热，同时利用压板的下降对淀粉进行挤压，由于压板下表面呈尖齿状凸出结构，所以压板可以将已经结块的淀粉进行粉碎；

2、压板在下降时其不仅可以将结块的淀粉粉碎，同时其还可以按压基座，使得基座下滑，从而使得被初步烘干和粉碎的淀粉能够落入到盒体的内部进行后续操作；

3、在压板上升时，由于失去了压力，此时在弹簧的作用下，基座将会字形的上升回到原位，以重新将第一盒体的底部封堵住；

4、在淀粉进入到第二盒体后，开始工作发热的加热管将会对其进行最后的烘干，同时加热管还会进行转动，以对淀粉进行搅动，从而对淀粉进行最后的粉碎，以避免其结块。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第三盒体俯视结构示意图；

图3为本实用新型加热管和清洁环连接正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、第一驱动马达；4、螺纹杆；5、刮板；6、压板；7、套筒；8、弹簧；9、基座；10、加热板；11、第一盒体；12、第二盒体；13、加热管；14、第二驱动马达；15、清洁环；16、堵块；17、连接板；18、电动伸缩杆；19、第三盒体；20、限位杆；21、横杆；22、推板。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免结块的淀粉生产用烘干装置，包括箱体1、进料口2、第一驱动马达3、螺纹杆4、刮板5、压板6、套筒7、弹簧8、基座9、加热板10、第一盒体11、第二盒体12、加热管13、第二驱动马达14、清洁环15、堵块16、连接板17、电动伸缩杆18、第三盒体19、限位杆20、横杆21和推板22，箱体1的左右两端均安装有进料口2，且箱体1的上表面固定连接有第一驱动马达3，第一驱动马达3的输出端连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的外表面套接有刮板5，并且刮板5的下表面连接有压板6，螺纹杆4的底端连接有套筒7，且套筒7的内壁固定连接有弹簧8，套筒7的外端与基座9卡合连接，且套筒7的上表面通过轴承与螺纹杆4相连接，这样便于螺纹杆4进行转动，套筒7的外端连接有基座9，且基座9的内部安装有加热板10，并且基座9的外侧设置有与箱体1内壁焊接的第一盒体11，基座9和第一盒体11的连接方式为卡合连接，且基座9的纵切面呈梯形结构，并且基座9通过弹簧8与螺纹杆4弹性接触，同时基座9在套筒7上为滑动结构，利用基座9的滑动，使得淀粉在被挤压的过程中同时实现出料；

第一盒体11的下方设置有第二盒体12，且第二盒体12的内部设置有加热管13，加热管13的顶端连接有固定在第二盒体12上表面的第二驱动马达14，且加热管13的外表面连接有清洁环15，清洁环15和加热管13的连接方式为套接，且清洁环15在加热管13上为滑动结构，这样便于对加热管13的表面进行清理，第二盒体12的底部卡合有堵块16，且堵块16的下表面焊接有连接板17，连接板17的下表面连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的内侧设置有第三盒体19，第三盒体19的后端表面贴合有限位杆20，且第三盒体19的内壁焊接有横杆21，横杆21的外表面连接有推板22。

如图1中刮板5和压板6的连接方式为焊接，且刮板5的投影面积与第一盒体11的投影面积相同，这样便于利用刮板5对第一盒体11的内壁进行清理。

如图1中压板6的纵切面呈三角形结构，且压板6的下表面呈尖齿状凸出结构，这样便于压板6将基座9上的淀粉挤压粉碎。

工作原理：在使用该避免结块的淀粉生产用烘干装置时，首先通过进料口2将淀粉倒入到箱体1的内部，此时淀粉将暂存在第一盒体11中，随后利用图4所示的加热板10对基座9的表面进行加热，从而使得淀粉得到初步的烘干；

在烘干一段时间后，启动图1所示的第一驱动马达3，使得螺纹杆4开始转动，此时刮板5与压板6将会同时下降，此时压板6将逐渐与基座9的上表面贴合，从而对结块的淀粉进行挤压粉碎，而刮板5将会刮掉粘附在第一盒体11内壁上的淀粉；

在挤压粉碎淀粉的过程中，由于基座9受到压力，其也会下滑，从而使得基座9在套筒7上向下滑动，进而使得第一盒体11底部被打开，此时淀粉将会下落到第二盒体12的内部，当淀粉全部落入到第二盒体12就，控制螺纹杆4反向转动，以使得压板6等回到原位，此时由于失去压力，在弹簧8的作用下，基座9也将复位重新将第一盒体11底端封堵；

接着启动加热管13和第二驱动马达14，以使得开始工作的加热管13旋转，以对第二盒体12内部的淀粉进行最终的粉碎避免结块，同时该过程中也将对淀粉做最后的烘干，待烘干结束之后，驱动电动伸缩杆18，使得连接板17带动堵块16下降，以使得淀粉落入到第三盒体19中被收集，随后将第三盒体19抽出即可；

而在重新放入第三盒体19时，图2所示的限位杆20将会对其限位，以避免其位置偏移，同时推板22可以通过横杆21在第三盒体19内部滑动，以刮掉附着在内壁上的淀粉，这就是该避免结块的淀粉生产用烘干装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。