一种便于移动的可拆卸板式换热器的制作方法

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种便于移动的可拆卸板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，根据间壁式传热原理通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等优点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。如今市面上根据板式换热器的型式主要分为可拆卸的框架式板式换热器和不可拆卸的钎焊式板式换热器两大类，框架式板式换热器具有便于拆卸清洗维护的特点，使得框架式板式换热器成为生产生活中应用的主流。其中框架式板式换热器主要由板片、密封垫片、固定板、活动板、上横梁、下横梁、后立柱和夹紧螺栓副几大部分组成，传统的板式换热器端板为板片结构，且需要前后两块端板，才能进行板式换热器的组装固定，较为繁琐耗时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的可拆卸板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的可拆卸板式换热器，包括：

两个支撑板，所述支撑板的内侧壁对称通过螺丝固定连接有两个第二连板，所述第二连板的前表面和后表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有换热板本体；

限位结构，所述限位结构包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，两个所述第二连板相邻的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二连板的一侧固定连接有挡板，所述第二滑块的内侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第二皮带轮，一个所述第二连板的内侧壁开设有限位槽，所述第二皮带轮位于所述限位槽的内部，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接；

移动结构，所述移动结构包括螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧壁转动连接有第一连板，所述第一连板的顶部固定连接有万向轮，所述第一连板的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，在使用者将本装置移动到指定地点时，使用者可以通过第一螺栓为支撑点，转动第一连板，在将第一连板顶部固定连接的万向轮调整到可以接触地面的位置，在使用第二螺栓对第一连板进行固定，在固定完成后使用者可以通过万向轮对本装置进行便捷的位置移动，同时在对换热板本体进行固定时，使用者可以通过开启电机，电机的开启会带动第一皮带轮进行转动，而与第一皮带轮通过皮带传动连接的第二皮带轮也会被带着一起转动，从而带动第二滑块与挡板进行位置移动，通过挡板位置的移动可以对换热板本体进行挤压，从而完成对换热板本体的固定。

优选的，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第二连板的一侧固定连接于所述挡板的内侧壁。

通过采用上述技术方案，通过第一滑槽的设置，与挡板固定连接的第一滑块可以辅助挡板滑动的同时，起到对挡板的限位作用。

优选的，所述第一连板的底部固定连接有第一板体，所述第一板体的下表面粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在本装置进行位置固定时，使用者可以转动第一连板，将第一板体调整到可以接触地面的位置，而第一板体可以增加本装置与地面之间的接触面积，从而增加本装置的稳定性，而橡胶垫可以增加本装置与地面之间的摩擦力，从而再次增加本装置的稳定性。

优选的，所述挡板的前表面和后表面均对称固定连接有两个限位块，所述限位块远离所述挡板的一侧固定连接有卡带，所述卡带远离所述限位块的一侧固定连接有卡扣，所述支撑板的前表面和后表面均对称固定连接有两个卡块，所述卡扣卡接于所述卡块的内侧壁。

通过采用上述技术方案，在对换热板本体进行固定完成后，使用者可以通过将卡扣卡接于卡块的内侧壁，从而使得卡带对换热板本体完成再一次的固定和限位。

优选的，一个所述支撑板的一侧固定连接有把手，所述挡板的内侧壁通过轴承转动连接有滚轮，所述第二连板的一侧固定连接有电动推杆。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，可以在挡板进行位置移动时，减少挡板在移动时与第二连板之间的摩擦力，从而辅助挡板对换热板本体进行固定，而通过把手的设置，使用者可以通过把手与万向轮之间的配合使用，对本装置进行便捷的位置移动，同时通过电动推杆的设置，可以辅助使用者将本装置顶起，从而便捷的调整万向轮的位置。

优选的，所述支撑板的内侧壁对称开设有四个第一通孔。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过四个第一通孔完成对换热管道的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杆和挡板等部件之间的配合使用，在对换热板本体进行固定式，不需用人力通过螺栓和螺丝进行大量的固定和限位，减少了工作人员的工作时间，同时通过万向轮和第一连板等部件之间的组合使用，在将本装置移动到指定位置时可以通过万向轮进行便捷的位置移动，同时在不需用进行位置移动时可以将万向轮收起，避免万向轮滑动产生不稳定。

附图说明

图1为本实用新型使用时的主视图；

图2为本实用新型第二连板的局部示意图；

图3为本实用新型卡扣和卡块的结构示意图；

图4为本实用新型使用时的侧视结构图。

图中：1、支撑板；11、第二连板；12、第一滑槽；13、换热板本体；2、螺纹通孔；21、第一螺栓；22、第一连板；23、万向轮；24、第一板体；25、橡胶垫；26、第二螺栓；3、电机；31、第一皮带轮；32、丝杆；33、第二皮带轮；34、限位槽；35、挡板；36、滚轮；37、第一滑块；38、第二滑块；39、第二滑槽；4、把手；41、电动推杆；5、卡扣；51、限位块；52、卡带；53、卡块；6、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图4所示，一种便于移动的可拆卸板式换热器，包括：

两个支撑板1，支撑板1的内侧壁对称通过螺丝固定连接有两个第二连板11，第二连板11的前表面和后表面均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内侧壁滑动连接有换热板本体13，如图4所示，支撑板1的内侧壁对称开设有四个第一通孔6，使用者可以通过四个第一通孔6完成对换热管道的固定；

限位结构，限位结构包括电机3，电机3的输出端固定连接有第一皮带轮31，两个第二连板11相邻的一侧均开设有第二滑槽39，第二滑槽39的内侧壁滑动连接有第二滑块38，第二滑块38远离第二连板11的一侧固定连接有挡板35，如图2所示，第一滑槽12的内侧壁滑动连接有第一滑块37，第一滑块37远离第二连板11的一侧固定连接于挡板35的内侧壁，通过第一滑槽12的设置，与挡板35固定连接的第一滑块37可以辅助挡板35滑动的同时，起到对挡板35的限位作用；第二滑块38的内侧壁螺纹连接有丝杆32，丝杆32的一端固定连接有第二皮带轮33，一个第二连板11的内侧壁开设有限位槽34，第二皮带轮33位于限位槽34的内部，第一皮带轮31与第二皮带轮33通过皮带传动连接，如图1所示，一个支撑板1的一侧固定连接有把手4，挡板35的内侧壁通过轴承转动连接有滚轮36，通过滚轮36的设置，可以在挡板35进行位置移动时，减少挡板35在移动时与第二连板11之间的摩擦力，从而辅助挡板35对换热板本体13进行固定，而通过把手4的设置，使用者可以通过把手4与万向轮23之间的配合使用，对本装置进行便捷的位置移动；

移动结构，移动结构包括螺纹通孔2，螺纹通孔2的内侧壁螺纹连接有第一螺栓21，第一螺栓21的外侧壁转动连接有第一连板22，第一连板22的顶部固定连接有万向轮23，如图1所示，第一连板22的底部固定连接有第一板体24，第一板体24的下表面粘接有橡胶垫25，在本装置进行位置固定时，使用者可以转动第一连板22，将第一板体24调整到可以接触地面的位置，而第一板体24可以增加本装置与地面之间的接触面积，从而增加本装置的稳定性，而橡胶垫25可以增加本装置与地面之间的摩擦力，从而再次增加本装置的稳定性，而通过电动推杆41的设置，可以辅助使用者将本装置顶起，从而便捷的调整万向轮23的位置；第一连板22的内侧壁螺纹连接有第二螺栓26。

结构原理：在使用者将本装置移动到指定地点时，使用者可以通过第一螺栓21为支撑点，转动第一连板22，在将第一连板22顶部固定连接的万向轮23调整到可以接触地面时，在使用第二螺栓26对第一连板22进行固定，在固定完成后使用者可以通过万向轮23对本装置进行便捷的位置移动，同时在对换热板本体13进行固定时，使用者可以通过开启电机3，电机3的开启会带动第一皮带轮31进行转动，而与第一皮带轮31通过皮带传动连接的第二皮带轮33也会被带着一起转动，从而带动第二滑块38与挡板35进行位置移动，通过挡板35位置的移动可以对换热板本体13挤压，从而完成对换热板本体13的固定；

如图1所示，使用者可以通过将卡扣5卡接于卡块53的内侧壁，从而使得与限位块51固定连接的卡带52对换热板本体13完成再一次的固定和限位。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。