一种加工硅酸钠用熔融窑炉的制作方法

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1.本实用新型涉及领域，具体涉及一种加工硅酸钠用熔融窑炉。


背景技术：
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2.硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好等优点，被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。硅酸钠的生产主要是由硅砂和纯碱煅烧而成的，工艺过程包括配料、加料、煅烧、冷却成型。配料是指将硅砂、纯碱和适当的水，通过混合机进行搅拌混合，然后混合料被输送到窑炉加料口，进行加热熔融，现有的熔融窑炉对硅酸钠原料加热不均匀，影响产品质量，且不能进行余热回收利用。


技术实现要素：
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3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加热均匀的加工硅酸钠用熔融窑炉
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种加工硅酸钠用熔融窑炉，包括：
5.底座，所述底座的上表面左侧设置有炉体，所述炉体的顶部设置有进料口，所述炉体的底部左侧设置有出料口，所述炉体的底部内壁垂直设置有安装架，所述安装架上均匀设置有电机热管，所述炉体内壁中间位置纵向设置有滑槽，所述滑槽之间滑动设置有滑杆，所述滑杆的底部纵向设置有连接杆，所述连接杆的表面等间距垂直设置有搅拌杆，所述滑杆的上表面中间位置设置有固定杆，所述固定杆的顶端连接有驱动机构；
6.储水箱，所述储水箱设置在所述炉体的右侧，所述储水箱顶部设置有进液管，所述储水箱的底部右侧设置有出水管，所述储水箱内设置有烟管，所述烟管为盘曲状结构，所述烟管的一端与所述炉体右侧顶部连接，所述烟管的另一端穿过所述储水箱右侧壁。
7.进一步的，所述炉体的外壁设置有保温罩。
8.进一步的，驱动机构包括设置在所述炉体顶部的纵向板，所述纵向板的一侧设置有电机，所述纵向板的另一侧设置有圆盘，所述圆盘与所述电机输出端连接，所述圆盘的上下两端设置有限位筒，所述限位筒内活动设置有活动杆，所述活动杆的底端穿过所述炉体，且活动杆的底端与所述固定杆连接，所述活动杆的中间位置设置有矩形圈，所述矩形圈内设置有柱体，所述柱体固定设置在所述圆盘外表面边缘。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：与现有技术相比，本实用新型通过滑杆、搅拌杆以及驱动机构的配合连接，实现了对硅酸钠原料的不断搅拌，实现了硅酸钠原料在炉体内受热均匀，且炉体产生的烟气能够对储水箱内的水进行加热，实现了余热回收。
附图说明：
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型炉体的结构示意图；
12.图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；
13.图4为本实用新型纵向板的结构示意图；
14.图中序号：10、底座；20、炉体；21、保温罩；22、进料口；23、出料口；24、安装架；25、电加热管；26、滑槽；27、滑杆；28、连接杆；29、搅拌杆；30、驱动机构；31、固定杆；32、纵向板；33、限位筒；34、活动杆；35、圆盘；36、柱体；37、矩形圈；38、电机；40、储水箱；41、进液管；42、烟管；43、出液管。
具体实施方式：
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
16.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.实施例
19.如图1
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图4所示，本实用新型提供了一种加工硅酸钠用熔融窑炉，其特征在于，包括：
20.底座10，所述底座10的上表面左侧设置有炉体20，所述炉体20的顶部设置有进料口22，所述炉体20的底部左侧设置有出料口23，所述炉体20的底部内壁垂直设置有安装架24，所述安装架24上均匀设置有电机热管25，所述炉体20内壁中间位置纵向设置有滑槽26，所述滑槽26之间滑动设置有滑杆27，所述滑杆27的底部纵向设置有连接杆28，所述连接杆28的表面等间距垂直设置有搅拌杆29，所述滑杆27的上表面中间位置设置有固定杆31，所述固定杆31的顶端连接有驱动机构30；
21.储水箱40，所述储水箱40设置在所述炉体20的右侧，所述储水箱40顶部设置有进液管41，所述储水箱40的底部右侧设置有出水管43，所述储水箱40内设置有烟管42，所述烟管42为盘曲状结构，所述烟管42的一端与所述炉体10右侧顶部连接，所述烟管42的另一端穿过所述储水箱40右侧壁。
22.所述炉体20的外壁设置有保温罩21。
23.驱动机构30包括设置在所述炉体20顶部的纵向板32，所述纵向板32的一侧设置有电机38，所述纵向板32的另一侧设置有圆盘35，所述圆盘35与所述电机38输出端连接，所述圆盘35的上下两端设置有限位筒33，所述限位筒33内活动设置有活动杆34，所述活动杆34的底端穿过所述炉体20，且活动杆34的底端与所述固定杆31连接，所述活动杆34的中间位置设置有矩形圈37，所述矩形圈37内设置有柱体36，所述柱体36固定设置在所述圆盘35外
表面边缘。
24.工作时，首先启动电机38，电机38带动圆盘35转动，圆盘35通过柱体36带动矩形圈37转动，从而带动活动杆34上下移动，进而带动滑杆27在滑槽26内上下滑动，达到搅拌杆29的上下搅拌作用，解决了现有的炉体内硅酸钠受热不均匀的问题，同时硅酸钠原料在加热熔融过程中产生的烟气，进入烟管42，烟管42能够外壁的热量能够加热储水箱40内的水，起到热量回收利用的效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。