一种具有预筛分装置的烘干砂系统的制作方法

本实用新型属于烘干砂技术领域，具体涉及一种具有预筛分装置的烘干砂系统。

背景技术：

现有的尾矿砂处理首先采用烘干装置对尾矿砂进行烘干，烘干后的所有规格的砂料一起出料，然后采用专门的筛分装置将不同规格的砂进行筛分，在此过程中烘干和筛分分开进行，流程繁杂，并且烘干和筛分需要不同的设备，所需成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现在产品所存在的不足而设计提供了一种具有预筛分装置的烘干砂系统，它通过在烘干的过程中加入预筛分装置解决现有尾矿砂处理过程繁多，设备多成本高的技术问题，达到简化流程和降低尾矿处理成本的技术效果。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种具有预筛分装置的烘干砂系统，包括烘干管道；

若干预筛分装置，设置于所述烘干管道上；

分离罐，与所述烘干管道相连通；

所述烘干管道包括第一管道，位于所述烘干管道前端，所述第一管道上设置有进料口和进风口；

第二管道，所述第二管道前端与所述第一管道后端连接，所述第二管道上设置有若干筛分口；

第三管道，所述第三管道前端与所述第二管道后端连接，所述第三管道后端设置有出砂口。

进一步的，所述预筛分装置包括筛架，设置于所述第二管道内侧，所述筛架位于所述筛分口右侧与所述筛分口相邻；

中转箱，所述中转箱上端与所述筛分口相连通；

定时阀门，设置于所述中转箱下端；

储料罐，与所述定时阀门下端固定连接。

进一步的，所述筛架上设置有若干小格，所述筛架上设置有上下两层筛网，所述筛架还包括若干弹簧，若干所述弹簧的一端与所述筛架的周边固定连接，若干所述弹簧的另一端与所述第二管道内壁固定连接；

振动球，设置在所述筛架的若干小格内。

进一步的，一个所述预筛分装置对应一个所述筛分口，一个所述预筛分装置设置有一个所述筛架。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：

1.本实用新型实施例包括“烘干管道；若干预筛分装置，设置于所述烘干管道上；分离罐，与所述烘干管道相连通。”等技术方案，可通过在烘干管道上加入预筛分装置，解决了现有尾矿砂处理过程繁多，设备多成本高的技术问题，达到简化流程、降低成本的技术效果。

2.本实用新型实施例包括“所述筛架上设置有若干小格，所述筛架上设置有上下两层筛网，所述筛架还包括若干弹簧，若干所述弹簧的一端与所述筛架的周边固定连接，若干所述弹簧的另一端与所述第二管道内壁固定连接；振动球，设置在所述筛架的若干小格内。”等技术方案，可通过振动球在筛分时可以直接撞击筛网达到清除粘或卡在筛网的物料，解决了筛网易堵的技术问题，达到了减少堵网的技术效果。

3.本实用新型实施例包括“若干预筛分装置，设置于所述烘干管道上；所述烘干管道包括第二管道，所述第二管道前端与所述第一管道后端连接，所述第二管道上设置有若干筛分口；所述筛架上设置有若干小格，所述筛架上设置有上下两层筛网；一个所述预筛分装置对应一个所述筛分口，一个所述预筛分装置设置有一个所述筛架。”等技术方案，可根据所需要砂的规格设置所述筛架上筛网的规格和所述预筛分装置的数量，达到了筛分不同规格砂的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体构造示意图；

图2为预筛分装置中筛框筛网的结构示意图；

图3为图2中a-a截面的部分示意图；

图中：1、烘干管道，11、第一管道，111、进料口，112、进风口，12、第二管道，121、筛分口，13、第三管道，131、出料口；2、预筛分装置，21、筛架，211、筛网，212、弹簧，213、振动球，22、中转箱，23、定时阀门，24、储料罐；3、分离罐。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型实施例的技术方案进行详细叙述：

实施例一：本实用新型实施例为一种具有预筛分装置的烘干砂系统，如图1所示，包括烘干管道1，所述烘干管道1用于将砂料烘干。

若干预筛分装置2，设置于所述烘干管道1上，所述预筛分装置2用于将不同规格的砂进行筛分。

分离罐3，与所述烘干管道1相连通，所述分离罐3用于将烘干砂与粉尘气体分离。

所述烘干管道1包括第一管道11，位于所述烘干管道1前端，所述第一管道11上设置有进料口111和进风口112，所述进料口111为砂料进入所述烘干管道的入口，所述进风口112用于给烘干管道传输高温气体。

第二管道12，所述第二管道12前端与所述第一管道11后端连接，所述第二管道12上设置有若干筛分口121，所述筛分口121用于将筛分好的大颗粒砂输送出所述烘干管道1。

第三管道13，所述第三管道13前端与所述第二管道12后端连接，所述第三管道13后端设置有出砂口131，所述出砂口131用于将烘干好的砂料输送给所述分离罐3。

如图2和图3所示，所述预筛分装置2包括筛架21，所述筛架21设置于所述第二管道12内侧，所述筛架21位于所述筛分口121右侧与所述筛分口121相邻。

中转箱22，所述中转箱22上端与所述筛分口121相连通，用于暂时储存筛分好的砂料。

定时阀门23，设置于所述中转箱22下端，所述定时阀门23每间隔几秒后定时开启，将所述中转箱23打开卸料，然后关闭。

储料罐24，与所述定时阀门23下端固定连接，用于砂料的储存。

所述筛架21上设置有若干小格，所述筛架21上设置有上下两层筛网211，两层所述筛网211规格相同，所述筛架还包括若干弹簧212，若干所述弹簧212的一端与所述筛架21的周边固定连接，若干所述弹簧212的另一端与所述第二管道12内壁固定连接，所述弹簧212可实现将所述筛架21弹性设置在所述第二管道12内侧，砂粒随着高温气流通过所述筛架21时，所述筛架21在所述弹簧212的作用下左右弹性晃动，达到减少砂粒粘或卡在所述筛网211上的作用。

所述筛架21还包括振动球213，所述振动球213设置在所述筛架21的若干小格内，所述振动球213在经过的砂粒不断撞击作用下开始运动，所述振动球213不断运动撞击所述筛网211，将所述筛网211上卡住的大于所述筛网211规格的砂粒或粘在所述筛网211上的砂粒撞击掉落，所述筛架21上的所述弹簧212和所述振动球213配合使用可达到清除所述筛网211和防止所述筛网211堵网的作用。

一个所述预筛分装置2对应一个所述筛分口121，一个所述预筛分装置设置有一个所述筛架21。

砂料从所述进料口111进入所述烘干管道1，在高温气流作用下，砂物料沿所述第一管道11向上运动经过所述筛分口121到达所述筛网211，大于等于所述筛网211规格的砂粒通过所述筛网211时被阻挡，被阻挡的砂粒从所述筛分口121掉落进入所述中转箱22，小于所述筛网211规格的砂粒通过所述筛网211，根据所需砂规格决定是否需要重复上述筛分过程，筛分完的小颗粒砂粒继续前进，穿过所述第三管道13进入所述分离罐3进行粉尘分离。

本实施例中的所述预筛分装置2的数量不作限定，可根据需要设定，所述筛网211的规格根据砂的规格进行选用，本实施例中的所述烘干管道1长度不作限定。

实施例二：砂料从所述进料口111进入所述烘干管道1，在高温气流作用下，砂物料沿所述第一管道11向上运动到达所述筛架21，假设第一个所述筛架21上的所述筛网211的规格为100目，大于等于100目的砂粒经过第一个所述筛网211时被阻挡，被阻挡的砂粒从第一个所述筛分口121掉落进入第一个所述中转箱22，小于100目的砂粒通过第一个所述筛网211到达第二个所述筛架21，假设第二个所述筛架21上的所述筛网211的规格为200目，大于等于200目的砂粒经过第二个所述筛网211时被阻挡，被阻挡的砂粒从第二个所述筛分口121掉落进入第二个所述中转箱22，小于200目的砂粒通过第二个所述筛网211进入所述第三管道13，小于200目的砂粒经过所述第三管道13到达所述分离罐3进行粉尘分离。

本实用新型实施例中的前、后、左、右、上、下等词语只为描述结构的方便，并不形成对技术方案的限定。尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。