一种医药中间体合成的原料干燥设备的制作方法

文档序号:24843495发布日期:2021-04-27 19:04阅读:105来源:国知局
一种医药中间体合成的原料干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体生产设备技术领域,尤其涉及一种医药中间体合成的原料干燥设备。


背景技术:

2.所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。在医药中间体生产的过程中,对物料进行干燥是必不可少的一个环节。
3.现有的医药中间体原料干燥设备原料干燥受热均匀性较差,且底部原料长时间受热干燥容易焦糊损坏,进而影响医药中间体合成的原料干燥的质量,此外,干燥后原料从干燥设备内取出过程较为繁琐,费时费力,严重影响医药中间体合成原料干燥的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中医药中间体原料干燥设备原料干燥受热均匀性较差,且底部原料长时间受热干燥容易焦糊损坏,进而影响医药中间体合成的原料干燥的质量,以及干燥后原料从干燥设备内取出过程较为繁琐的问题,而提出的一种医药中间体合成的原料干燥设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种医药中间体合成的原料干燥设备,包括保温壳体和保温盖,所述保温壳体的内壁固定连接有多个加热管,所述保温壳体的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有密封轴承,所述保温壳体的下表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端穿过密封轴承并固定连接有矩形杆,所述矩形杆的杆壁活动套接有圆筒,所述圆筒的内壁开设有与矩形杆相配合的通孔,所述圆筒的外壁固定套接有干燥导热槽块,所述保温盖的上表面固定连接有排气机构,所述保温壳体的外壁固定连通有圆管,所述圆管的内壁通过滚动轴承共同转动连接有转杆,所述转杆的上表面与保温盖的下表面固定连接,所述保温壳体的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转杆的下表面固定连接,所述保温盖的上表面开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有辅助机构,所述保温壳体的外壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有单向阀,所述干燥导热槽块的内壁固定连接有两个对称分布的把手。
7.优选的,所述排气机构包括与保温盖上表面固定连接有收集箱,所述收集箱的侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有侧板,所述侧板的侧壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓,所述收集箱的外壁开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹孔,所述收集箱的内壁固定连接有过滤网板,两个所述过滤网板相对的一侧共同活动连接有棉絮层,所述收集箱的上表面固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连通有连接管,所述连接管的底端与收集箱的上表面固定连通,所述收集箱的底端外壁固定连通有导管,所述
导管的底端与保温盖的上表面固定连通。
8.优选的,所述辅助机构包括与保温盖上连接孔内壁固定连接的电动推杆,所述电动推杆的侧壁固定连接有横杆,所述保温盖的上表面开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有搅拌杆,多个所述搅拌杆的上表面均与横杆的下表面固定连接。
9.优选的,所述保温壳体的内壁固定连接有两个对称分布的支撑块。
10.优选的,所述保温壳体的下表面固定连接有多个支撑腿。
11.优选的,所述干燥导热槽块的内壁固定连接有多个圆弧凸块。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种医药中间体合成的原料干燥设备,具备以下有益效果:
13.该医药中间体合成的原料干燥设备,通过设置有旋转电机、干燥导热槽块、把手和搅拌杆,当需要对医药中间体原料干燥时,首先启动驱动电机,驱动电机通过转杆使保温盖偏转度,之后把装有原料的干燥导热槽块直接套入矩形杆内,然后再通过驱动电机使保温盖回转度,之后启动旋转电机、电动推杆、加热管和抽气泵,旋转电机使矩形杆转动,矩形杆使圆筒转动,圆筒使干燥导热槽块转动,使干燥导热槽块内远离在干燥导热槽块内转动,且电动推杆使横杆下移,横杆使搅拌杆伸入干燥导热槽块内对原料进行搅拌,同时配合圆形弧块和干燥导热槽块旋转离心力能够使原料受热均匀,以及不会使原料长时间受热而焦糊损坏,另外,抽气泵通过收集箱、连接管和导管吸收保温壳体内空气,而保温壳体会通过单向阀进行空气补充,提高保温壳体内空气流动,提高原料干燥的速度,且气体排出过程中会经过过滤网板和棉絮层进行过滤,进而能够避免物料飘散浪费和污染环境的情况,另外,原料干燥完毕后,先使电动推动顶出带动搅拌杆缩回保温盖内,然后再打开保温盖后通过把手直接取出干燥导热槽块,接着在更换装有未干燥的干燥导热槽块到保温壳体内继续干燥,提高了干燥后原料取出的速度,该机构能够有效提高医药中间体干燥设备原料干燥受热均匀性,避免发生原料干燥焦糊的情况,提高了医药中间体干燥设备对原料干燥的质量,以及能够有效提高医药中间体干燥设备中原料取出的速度,从而提高了医药中间体干燥设备对原料干燥的效率。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高医药中间体干燥设备原料干燥受热均匀性,避免发生原料干燥焦糊的情况,提高了医药中间体干燥设备对原料干燥的质量,以及能够有效提高医药中间体干燥设备中原料取出的速度,从而提高了医药中间体干燥设备对原料干燥的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种医药中间体合成的原料干燥设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种医药中间体合成的原料干燥设备a部分的结构示意图。
17.图中:1保温壳体、2保温盖、3加热管、4密封轴承、5旋转电机、6矩形杆、7圆筒、8排气机构、81收集箱、82侧板、83过滤网板、84棉絮层、85抽气泵、86连接管、87导管、9辅助机构、91电动推杆、92横杆、93搅拌杆、10干燥导热槽块、11圆管、12转杆、13驱动电机、14单向阀、15把手、16支撑块、17支撑腿、18圆弧凸块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1

2,一种医药中间体合成的原料干燥设备,包括保温壳体1和保温盖2,保温壳体1的内壁固定连接有多个加热管3,保温壳体1的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有密封轴承4,保温壳体1的下表面固定连接有旋转电机5,旋转电机5的输出端穿过密封轴承4并固定连接有矩形杆6,矩形杆6的杆壁活动套接有圆筒7,圆筒7的内壁开设有与矩形杆6相配合的通孔,圆筒7的外壁固定套接有干燥导热槽块10,保温盖2的上表面固定连接有排气机构8,保温壳体1的外壁固定连通有圆管11,圆管11的内壁通过滚动轴承共同转动连接有转杆12,转杆12的上表面与保温盖2的下表面固定连接,保温壳体1的外壁固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端与转杆12的下表面固定连接,保温盖2的上表面开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有辅助机构9,保温壳体1的外壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有单向阀14,干燥导热槽块10的内壁固定连接有两个对称分布的把手15。
21.排气机构8包括与保温盖2上表面固定连接有收集箱81,收集箱81的侧壁开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有侧板82,侧板82的侧壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓,收集箱81的外壁开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹孔,收集箱81的内壁固定连接有过滤网板83,两个过滤网板83相对的一侧共同活动连接有棉絮层84,收集箱81的上表面固定连接有抽气泵85,抽气泵85的输入端固定连通有连接管86,连接管86的底端与收集箱81的上表面固定连通,收集箱81的底端外壁固定连通有导管87,导管87的底端与保温盖2的上表面固定连通,该机构中抽气泵85通过收集箱81、连接管86和导管87吸收保温壳体1内空气,而保温壳体1会通过单向阀14进行空气补充,提高保温壳体1内空气流动,提高原料干燥的速度,且气体排出过程中会经过过滤网板83和棉絮层84进行过滤,进而能够避免物料飘散浪费和污染环境的情况。
22.辅助机构9包括与保温盖2上连接孔内壁固定连接的电动推杆91,电动推杆91的侧壁固定连接有横杆92,保温盖2的上表面开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有搅拌杆93,多个搅拌杆93的上表面均与横杆92的下表面固定连接,该机构能够使干燥导热槽块10内原料混合均匀。
23.保温壳体1的内壁固定连接有两个对称分布的支撑块16,支撑块16能够方便干燥导热槽块10放置。
24.保温壳体1的下表面固定连接有多个支撑腿17,支撑腿17能够保障装置放置的稳定性。
25.干燥导热槽块10的内壁固定连接有多个圆弧凸块18,圆弧凸块18能够辅助原料在干燥导热槽块10翻动,保障原料混合均匀,驱动电机13、旋转电机5、电动推杆91、加热管3和
抽气泵85均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
26.本实用新型中,当需要对医药中间体原料干燥时,首先启动驱动电机13,驱动电机13通过转杆12使保温盖2偏转180度,之后把装有原料的干燥导热槽块10直接套入矩形杆6内,然后再通过驱动电机13使保温盖2回转180度,之后启动旋转电机5、电动推杆91、加热管3和抽气泵85,旋转电机5使矩形杆6转动,矩形杆6使圆筒7转动,圆筒7使干燥导热槽块10转动,使干燥导热槽块10内远离在干燥导热槽块10内转动,且电动推杆91使横杆92下移,横杆92使搅拌杆93伸入干燥导热槽块10内对原料进行搅拌,同时配合圆形弧块18和干燥导热槽块10旋转离心力能够使原料受热均匀,以及不会使原料长时间受热而焦糊损坏,另外,抽气泵85通过收集箱81、连接管86和导管87吸收保温壳体1内空气,而保温壳体1会通过单向阀14进行空气补充,提高保温壳体1内空气流动,提高原料干燥的速度,且气体排出过程中会经过过滤网板83和棉絮层84进行过滤,进而能够避免物料飘散浪费和污染环境的情况,另外,原料干燥完毕后,先使电动推动91顶出带动搅拌杆93缩回保温盖2内,然后再打开保温盖2后通过把手15直接取出干燥导热槽块10,接着在更换装有未干燥的干燥导热槽块10到保温壳体1内继续干燥,提高了干燥后原料取出的速度,该机构能够有效提高医药中间体干燥设备原料干燥受热均匀性,避免发生原料干燥焦糊的情况,提高了医药中间体干燥设备对原料干燥的质量,以及能够有效提高医药中间体干燥设备中原料取出的速度,从而提高了医药中间体干燥设备对原料干燥的效率。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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