一种电镀用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种电镀用烘干装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些基材表面上镀上一薄层金属或合金镀层的过程，改变基材表面性质或尺寸，通过电解液与零件的表面接触，使金属沉积形成镀层，从而起到防止金属氧化、锈蚀等，增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀件在电镀完成后，需要对电镀件的表面进行烘干，以便于进行后续的加工操作。目前的现有技术中，是将电镀品放入到高温烤箱中进行烤干，这种方式在每次烤干完毕后都需要重新取出和放入电镀品，长此以往会浪费大量时间，导致加工效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀用烘干装置，能够利用装卸电镀件的时间同时进行烘干，提升加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电镀用烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有开口；

夹具机构，包括电机、连接轴和夹具，所述电机设置在壳体的开口处，且输出轴朝向水平方向设置，所述连接轴与电机的输出轴相连接，且沿周向、间隔均匀地设有多个连接臂，所述夹具设置在连接臂的远离连接轴的一端上，所述夹具能够固定电镀件；

烘干机，所述壳体的相对的两侧内壁上均设有烘干机，所述夹具能够进入到两个烘干机之间。

将电镀完成的零件通过夹具固定，电机带动连接轴转动，使连接臂和夹具绕周向转圈，零件转入到壳体内后，通过烘干机将电镀件的表面烘干，再转动出来，操作人员将零件取下并放入下个零件。

上述一种电镀用烘干装置的有益效果是：夹具机构持续地循环转动，既能够一边烘干电镀件，一边将烘干好的电镀件取下并放入新的电镀件，避免了浪费时间，提升了加工效率。

进一步地，还包括冲水管，所述冲水管也设置在壳体的内壁上，所述冲水管位于壳体的靠近夹具来向的一侧，所述烘干机位于壳体的靠近夹具去向的一侧。

电镀件进入到壳体内后，先到达冲水管处，冲水将表面残留的电解液冲洗掉，随后再进行烘干，提升电镀件表面的镀层质量。

进一步地，所述连接臂上还沿周向、间隔均匀地设有多个隔板，相邻的所述夹具之间均设有隔板。

隔板用于挡住冲洗管冲洗电镀件时溅出的水，避免打湿烘干的电镀件。

进一步地，所述夹具通过马达与连接臂相连接，所述夹具能够相对于连接臂转动。

马达能够带动夹具自转，从而让电镀件进入壳体后能够全方位地接受烘干。

进一步地，所述夹具包括夹块、弹簧和夹板，所述夹块的一端与连接臂相连接，另一端开设有凹槽，所述夹板设有两块，且均设置在凹槽内，所述夹板相互远离的一侧均通过弹簧与凹槽的内壁相连接。

将电镀件插入到两个夹板之间，在弹簧的弹力作用下即可固定，烘干完成后直接拔出即可。

进一步地，所述夹板的远离凹槽底部的一端且相互靠近的一侧具有倒角。

倒角能够便于电镀件插入，使用更加方便。

进一步地，所述夹板呈圆弧状，且两端朝向相互靠近的方向弯曲，两个所述夹板的两端的端面能够相贴合。

圆弧状的夹板能够便于夹持轴类零件，能够贴合的端面用于夹持板状零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具的侧面剖视图；

图3为本实用新型的夹具的俯视示意图；

附图标记：100-壳体、200-夹具机构、210-连接轴、211-连接臂、212-马达、220-夹具、221-夹块、222-凹槽、223-弹簧、224-夹板、230-隔板、300-烘干机、400-冲水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种电镀用烘干装置，包括壳体100、夹具机构200和烘干机300，将电镀件固定在夹具机构200上，从而带动电镀件进入到壳体100内，通过烘干机300对表面进行烘干。

具体地，壳体100的顶部设有开口。夹具机构200包括电机、连接轴210和夹具220，电机设置在壳体100顶部的开口处，输出轴朝向水平方向设置(电机在图中未示出)，连接轴210与电机的输出轴相连接，并沿周向、间隔均匀地设有多个连接臂211，夹具220设置在连接臂211的远离连接轴210的一端上，夹具220用于固定电镀件。烘干机300设置在壳体100的相对的两侧内壁上。电机带动连接轴210持续地缓慢转动，能够带动夹具220和电镀件伸入到壳体100内，并通过两侧的烘干机300对零件的表面进行烘干。

如图2和图3所示，在本实施方式中，夹具220包括夹块221、弹簧223和夹板224，夹块221远离连接轴210的一端开设有凹槽222，夹板224设有两块，均设置在凹槽222内，夹板224的相互远离的一端通过弹簧223与凹槽222的内壁相连接。夹板224的远离凹槽222底部的一端，且相互靠近的一侧均设有倒角，在固定电镀件时，将电镀件对准倒角处插入，即可将两个夹板224向两侧推开，并在弹簧223的作用下将电镀件夹紧，即可将电镀件固定。在放入时只需一个插入的动作，取出时直接拔出即可，对于操作者来说快速方便，能够提升工作效率。

进一步地，夹板224呈圆弧状，两个夹板224朝向相互靠近的方向弯曲，能够夹住轴类和管状类的电镀件。夹板224的端部成平面状，且能够相互贴合，用于夹持板状或块状内的电镀件，从而能够适用于各类型的电镀件。

具体地，本实施例中还包括有冲水管400，冲水管400也设置在壳体100的内壁上，且与烘干机300分别位于壳体100的两侧。冲水管400设置在靠近夹具220来向的一侧，烘干机300设置在夹具220去向的一侧。当夹具220带动电镀件进入到壳体100内后，先到达冲水管400处，并喷水冲洗表面残留的电解液，然后再到达烘干机300处，对表面进行烘干。

为了防止冲洗时的水溅到烘干处的电镀件上，连接轴210上还沿周向、间隔均匀地设有多个隔板230，每个夹具220之间均设有隔板230，用于挡住冲洗处溅出的水。

具体地，夹具220的夹块221通过马达212与连接臂211相连接，马达212能够带动夹具220转动，在转动进入冲洗处和烘干处时，马达212带动夹具220缓慢地自转，从而全方位的进行清洗和烘干，提升清洗和烘干的效果。

上述一种电镀用烘干装置的工作原理是：电机带动夹具机构200缓慢地转动，将电镀完成的电镀件插入到两个夹板224之间，通过弹簧223进行固定。夹具220带动电镀件进入到壳体100内，同时自身缓慢地旋转，先通过冲洗管对电镀件表面残留的电解液进行清洗，随后通过烘干机300对表面进行烘干，最终转动出壳体100，将电镀件从夹板224中拔出即可。

使用上述一种电镀用烘干装置，能够持续地将电镀件送入进行烘干，同时可进行放取工件的操作，并且固定和拆卸电镀件的操作方便简单，提升了整体的加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。