一种对羟基硫代苯甲酰胺制备用冷却塔的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种对羟基硫代苯甲酰胺制备用冷却塔。

背景技术：

随着工业生产的发展和人民生活水平的不断提高，控制水污染以及合理开发利用水资源已经迫在眉睫，为此许多单位普遍采用圆形逆流式冷却塔这种高效节能的理想设备，实行内部用水闭路循环，提高了重复利用率，有效的降低成本费用，同时使人们对调整周围环境温度、湿度以及洁净度的愿望转换为现实，虽然现有圆形逆流式冷却塔的功能正在日益完善，但仍有部分不足待改进。现有的冷却塔的底部设置了通风口，但是通风口无论实在冷却塔的工作或不工作时均处于完全敞开状态，导致在不工作时很多杂志颗粒等从通风口进入到冷却塔内，造成冷却塔内部零件的损坏，降低冷却塔的使用寿命，提高了后续的维护费用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种对羟基硫代苯甲酰胺制备用冷却塔的技术方案，整体结构设计巧妙合理，采用遮挡组件在冷却塔不使用时将外侧的通风口遮挡密封，从而防止外接颗粒杂质等进入到冷却塔内对内部零件造成损坏，对塔体进行保护，有效延长塔体的使用寿命，而且遮挡组件的整体调节方便，结构简单，便于实际的操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种对羟基硫代苯甲酰胺制备用冷却塔，包括塔体，其特征在于：还包括遮挡组件，塔体的底端设置有支撑底座，塔体的下部外圆周面上均匀设置有通风口，遮挡组件包括导向杆、定位环和密封套，导向杆周向均匀设置在塔体的外侧，导向杆固定在支撑底座上，定位环卡接在塔体的外壁上，定位环与导向杆限位固定，密封套位于定位环和支撑底座之间，密封套套设在塔体上，密封套与导向杆滑动连接，通过密封套将通风口遮挡密封。

进一步，定位环上均匀设置有穿孔，导向杆与穿孔相匹配，定位环通过穿孔卡接在导向杆上，且定位环通过紧固螺母与导向杆限位固定，紧固螺母位于定位环的上下两侧，结构设计合理，通过穿孔的设计可以实现定位环与导向杆之间的初步卡接限位，再通过上下两侧的紧固螺母将定位环夹紧限位，从而有效保证定位环的安装牢固性，便于后续定位环对密封套位置调整中的导向定位作用，而且通过调整紧固螺母在导向杆的位置可以对定位环的实际安装高度进行调节，从而使得定位环可以根据密封套的实际尺寸进行调整，确保密封套的调整范围可以包含全部覆盖遮挡通风口和通风口全部裸露这两种极限情况，从而便于实际的调整。

进一步，支撑底座的顶面上均匀设置有定位套，定位套上设置有内螺纹孔，内螺纹孔与导向杆相匹配，导向杆的底端螺纹旋接在内螺纹孔内，设计合理，定位套与导向杆一一对应，通过内螺纹孔实现导向杆与定位套的螺纹旋接，安装方式简单合理，同时保证导向杆与定位套的安装牢固性，确保遮挡组件的整体安装稳固性能。

进一步，支撑底座的底面上沿周向均匀设置有支撑腿，支撑腿的端部设置有扩面板，通过支撑腿的设计可以将整个塔体抬高支撑，保证冷却塔的放置平稳性，而且避免塔体底部与地面的直接接触，对塔体进行保护，同时在支撑腿底部设置扩面板，可以进一步增大支撑腿与地面的接触面，使得塔体的支撑放置更加的平稳牢固。

进一步，密封套的外侧壁上均匀设置有滑套，滑套上设置有贯穿孔，贯穿孔与导向杆相匹配，滑套通过贯穿孔活动套接在导向杆上，安装拆卸方便，密封套通过滑套套设在多跟导向杆上，通过多跟导向杆同时对密封套进行导向限位，从而使得密封套的上下移动更就的平稳可靠。

进一步，密封套的外侧壁的顶部均匀设置有限位块，限位块与滑套间隔均匀分布，限位块上设置有穿槽，定位环的底面上均匀设置有限位柱，限位柱与穿槽相匹配，限位柱通过穿槽贯穿限位块，且限位块通过限位件限位固定在限位柱上，限位块与滑套间隔设置，可以确保限位柱与导向杆间隔分布互不影响，便于实际的安装，限位块通过穿槽套设在限位柱上，实现定位环与密封套的进一步卡接限位，使得密封套的移动更加的稳固，同时限位块可以配合限位件将密封套限位固定，从而确保密封套安装后的牢固性。

进一步，限位柱上均匀设置有插孔，限位件包括限位插板和抵紧螺钉，限位插板卡接在限位柱上，限位插板上设置有插块，插块与插孔相匹配，插块插接在插孔内，限位插板的侧面通过抵紧螺钉与限位柱限位固定，整体安装拆卸方便，通过多个高度的插孔的设计可以将密封套限位固定在不同的高度，从而实现通风口打开个数和大小的调整，从而使得冷却塔可以根据实际的冷却需求调整冷空气进入到塔体内的输送速率，限位插板通过插块插入到对应高度的插孔内将限位块限位支撑，再通过抵紧螺钉将限位插板与限位柱进一步限位固定，从而确保限位插板与限位柱的安装牢固性，确保限位插板对限位柱的支撑稳固作用，有效防止限位插板的松动等，提高操作安全性能。

进一步，限位柱的底端设置有一体成型结构的限位底板，通过端部限位底板的设计，可以从底部限位作用，确保密封套下移的极限位置为限位柱正好抵触到限位底板，并且处于该极限位置时，密封套将通风口完全遮挡密封，从而有效防止杂质颗粒等进入到塔体内。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中通过密封套可以将通风口遮挡密封，从而在塔体不使用时遮挡通风口，避免杂质颗粒等从通风口进入到塔体内对内部零件造成损坏，影响塔体的实际使用寿命，同时密封套还可以根据不同的冷却塔的冷却需求调整通风口的打开个数和打开大小，从而使得冷却塔可以适用于不同物件的冷却需求，在密封套的调整过程中通过多跟导向杆进行导向影响作用，使得密封套的移动调整更加的平稳牢固，同时限位柱对密封套的移动也起到进一步的导向作用，使得密封套移动更平稳，同时限位柱配合限位件可以根据需求将密封套限位固定在限位柱的不同高度，从而对通风口的打开面积进行调节，整体设计巧妙合理，而且密封套、导向杆和定位环与塔体均采用可拆卸的安装方式，整个安装过程中无需在塔体外侧面上进行钻孔、焊接等操作，对塔体进行保护，而且可拆卸的方式可以便于后续的拆装维护，降低维护成本。

本实用新型结构设计巧妙合理，适用性强，采用遮挡组件在冷却塔不使用时将外侧的通风口遮挡密封，从而防止外接颗粒杂质等进入到冷却塔内对内部零件造成损坏，对塔体进行保护，有效延长塔体的使用寿命，而且遮挡组件的整体调节方便，结构简单，便于实际的操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种对羟基硫代苯甲酰胺制备用冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型中密封套遮挡通风口的结构示意图；

图3为本实用新型中定位环的结构示意图；

图4为本实用新型中密封套的结构示意图；

图5为本实用新型中塔体与支撑底座的安装结构示意图；

图6为本实用新型中限位件的结构示意图。

图中：1-塔体；2-支撑底座；3-通风口；4-导向杆；5-定位环；6-密封套；7-穿孔；8-紧固螺母；9-定位套；10-内螺纹孔；11-支撑腿；12-扩面板；13-滑套；14-贯穿孔；15-限位块；16-穿槽；17-限位柱；18-限位件；19-限位底板；20-插孔；21-抵紧螺钉；22-限位插板；23-插块。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种对羟基硫代苯甲酰胺制备用冷却塔，包括塔体1，还包括遮挡组件，塔体1的底端设置有支撑底座2，塔体1的下部外圆周面上均匀设置有通风口3，遮挡组件包括导向杆4、定位环5和密封套6，导向杆4周向均匀设置在塔体1的外侧，导向杆4固定在支撑底座2上，定位环5卡接在塔体1的外壁上，定位环5与导向杆4限位固定，密封套6位于定位环5和支撑底座2之间，密封套6套设在塔体1上，密封套6与导向杆4滑动连接，通过密封套6将通风口3遮挡密封，使得在塔体1为使用的情况下，灰尘杂质颗粒等无法从通风口3进入到塔体1内部，避免对塔体1内部零部件的影响。

定位环5上均匀设置有穿孔7，导向杆4与穿孔7相匹配，定位环5通过穿孔7卡接在导向杆4上，且定位环5通过紧固螺母8与导向杆4限位固定，紧固螺母8位于定位环5的上下两侧，结构设计合理，通过穿孔7的设计可以实现定位环5与导向杆4之间的初步卡接限位，再通过上下两侧的紧固螺母8将定位环5夹紧限位，从而有效保证定位环5的安装牢固性，便于后续定位环5对密封套6位置调整中的导向定位作用，而且通过调整紧固螺母8在导向杆4的位置可以对定位环5的实际安装高度进行调节，从而使得定位环5可以根据密封套6的实际尺寸进行调整，确保密封套6的调整范围可以包含全部覆盖遮挡通风口3和通风口3全部裸露这两种极限情况，从而便于实际的调整。

支撑底座2的顶面上均匀设置有定位套9，定位套9上设置有内螺纹孔10，内螺纹孔10与导向杆4相匹配，导向杆4的底端螺纹旋接在内螺纹孔10内，设计合理，定位套9与导向杆4一一对应，通过内螺纹孔10实现导向杆4与定位套9的螺纹旋接，安装方式简单合理，同时保证导向杆4与定位套9的安装牢固性，确保遮挡组件的整体安装稳固性能。支撑底座2的底面上沿周向均匀设置有支撑腿11，支撑腿11的端部设置有扩面板12，通过支撑腿11的设计可以将整个塔体1抬高支撑，保证冷却塔的放置平稳性，而且避免塔体1底部与地面的直接接触，对塔体1进行保护，同时在支撑腿11底部设置扩面板12，可以进一步增大支撑腿11与地面的接触面，使得塔体1的支撑放置更加的平稳牢固。

密封套6的外侧壁上均匀设置有滑套13，滑套13上设置有贯穿孔14，贯穿孔14与导向杆4相匹配，滑套13通过贯穿孔14活动套接在导向杆4上，安装拆卸方便，密封套6通过滑套13套设在多跟导向杆4上，通过多跟导向杆4同时对密封套6进行导向限位，从而使得密封套6的上下移动更就的平稳可靠。密封套6的外侧壁的顶部均匀设置有限位块15，限位块15与滑套13间隔均匀分布，限位块15上设置有穿槽16，定位环5的底面上均匀设置有限位柱17，限位柱17与穿槽16相匹配，限位柱17通过穿槽16贯穿限位块15，且限位块15通过限位件18限位固定在限位柱17上，限位块15与滑套13间隔设置，可以确保限位柱17与导向杆4间隔分布互不影响，便于实际的安装，限位块15通过穿槽16套设在限位柱17上，实现定位环5与密封套6的进一步卡接限位，使得密封套6的移动更加的稳固，同时限位块15可以配合限位件18将密封套6限位固定，从而确保密封套6安装后的牢固性。

限位柱17上均匀设置有插孔20，限位件18包括限位插板22和抵紧螺钉21，限位插板22卡接在限位柱17上，限位插板22上设置有插块23，插块23与插孔20相匹配，插块23插接在插孔20内，限位插板22的侧面通过抵紧螺钉21与限位柱17限位固定，整体安装拆卸方便，通过多个高度的插孔20的设计可以将密封套6限位固定在不同的高度，从而实现通风口3打开个数和大小的调整，从而使得冷却塔可以根据实际的冷却需求调整冷空气进入到塔体1内的输送速率，限位插板22通过插块23插入到对应高度的插孔20内将限位块15限位支撑，再通过抵紧螺钉21将限位插板22与限位柱17进一步限位固定，从而确保限位插板22与限位柱17的安装牢固性，确保限位插板22对限位柱17的支撑稳固作用，有效防止限位插板22的松动等，提高操作安全性能。

限位柱17的底端设置有一体成型结构的限位底板19，通过端部限位底板19的设计，可以从底部限位作用，确保密封套6下移的极限位置为限位柱17正好抵触到限位底板19，并且处于该极限位置时，密封套6将通风口3完全遮挡密封，从而有效防止杂质颗粒等进入到塔体1内。

本实用新型结构设计巧妙合理，适用性强，采用遮挡组件在冷却塔不使用时将外侧的通风口3遮挡密封，从而防止外接颗粒杂质等进入到冷却塔内对内部零件造成损坏，对塔体1进行保护，有效延长塔体1的使用寿命，而且遮挡组件的整体调节方便，结构简单，便于实际的操作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。