空调室内机及空调器的制作方法

文档序号:24598226发布日期:2021-04-09 12:43阅读:123来源:国知局
空调室内机及空调器的制作方法
本实用新型涉及空调器
技术领域
,特别涉及一种空调室内机及空调器。
背景技术
:目前空调器上具有可转动的导风板,在空调器运输过程中,导风板转动至与面框闭合的状态,但是在运输过程中,当空调器跌落时导风板容易与面框分离,从而造成导风板损坏的情况出现。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机及空调器,旨在解决上述室内机运输过程中跌落时导风板容易与面框分离的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提出一种空调室内机,空调室内机包括:室内机主体,室内机主体具有限位凸部;以及导风板组件,导风板组件枢接于室内机主体,且导风板组件构造为可在打开位置与关闭位置之间转动;其中,在关闭位置,导风板组件的宽度方向上的配合面与限位凸部相贴合。在一实施例中,导风板组件包括:导风板本体;以及枢转臂,枢转臂的一端连接于导风板本体,且枢转臂的另一端与室内机主体可转动地连接;其中,配合面形成于枢转臂的一侧壁上。在一实施例中,枢转臂包括至少两个,配合面设置于至少一个枢转臂上。在一实施例中,限位凸部与室内机主体可拆卸地连接。在一实施例中,室内机主体还包括:螺钉盖,螺钉盖可拆卸地连接于室内机主体的出风口处,以遮盖出风口处的螺钉槽;其中,限位凸部设于螺钉盖上。在一实施例中,限位凸部与螺钉盖为一体成型件。在一实施例中,室内机主体具有枢转臂槽,枢转臂槽用于收容枢转臂;螺钉盖具有靠近枢转臂槽的第一盖板侧边,第一盖板侧边凸设有限位凸部。在一实施例中,室内机主体的出风口处设置有蜗壳,蜗壳与出风口的侧壁之间具有出风间隙;第一盖板侧边的部分凸出形成台阶部,台阶部遮盖出风间隙;其中,台阶部位于限位凸部的内侧。在一实施例中,螺钉盖还包括第二盖板侧边,第一盖板侧边与第二盖板侧边对称设置。本实用新型还提供一种空调器,包括空调室外机,还包括前述的空调室内机,空调室内机与空调室外机通过冷媒管连接。本实用新型提供提供的空调室内机以及空调器在室内机主体上设置有限位凸部。通过在室内机主体上设置限位凸部,在导风板组件处于关闭位置时,限位凸部与导风板组件上的部分侧壁,即配合面贴合并产生摩擦力,从而将导风板限制或者保持在关闭位置,以利于将导风板组件稳固地连接至室内机主体,避免室内机在跌落时导风板轻易地打开。同时限位凸部与导风板组件通过摩擦力相互作用,限位凸部不影响导风板组件正常的打开以及关闭。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的主视图;图2为图1所示空调室内机的结构示意图;图3为图2中c处的放大图;图4为图1所示空调室内机的螺钉盖示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100室内机主体203导风板本体101枢转臂槽400螺钉盖102蜗壳401第一盖板侧边200导风板组件402台阶部201枢转臂a配合面202凸台b限位凸部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b为例”,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型实施例提出一种空调室内机,下面将结合图1至图4对本实用新型实施例空调室内机进行具体说明。需要说明的是,本实用新型空调室内机可以为壁挂式空调室内机。下文也以壁挂式空调器为例进行说明,根据本实施例公开的内容,本领域普通技术人员易于想到当该空调室内机为落地式空调室内机时的具体结构。在本实用新型一实施例中,如图1至图3所示,空调室内机包括:室内机主体100,室内机主体100具有限位凸部b;以及,导风板组件200,导风板组件200枢接于室内机主体100,且导风板组件200构造为可在打开位置与关闭位置之间转动;其中,在关闭位置,导风板组件200的宽度方向上的配合面a与限位凸部b相贴合。其中,室内机主体包括蜗壳102、面框以及面板等组件,由于室内机主机100的具体结构属于本领域技术人员已知技术,此处不再赘述。室内机主体100具有一出风口,导风板组件200枢接于出风口处,以用于打开或者关闭该出风口。在导风板组件200打开后还可上下转动以调节出风口的出风角度,也可通过导风板组件200的上下转动实现上下扫风。本实用新型不对导风板组件200的结构和形状进行限制,只要导风板组件200能够构造成在关闭位置与室内机主体100连接并关闭出风口即可。具体而言,在室内机主体100上设置一限位凸部b,而在导风板组件200处于关闭位置时,导风板组件200的宽度方向上的配合面a直接与限位凸部b相贴合,两者可以是过盈配合。通过限位凸部b与配合面a之间贴合后产生的摩擦力将导风板组件200限制在关闭位置。且在室内机跌落时,限位凸部b仍然可通过与配合面a之间的摩擦力将导风板组件200卡在关闭位置,降低室内机跌落后导风板组件200脱离的概率。且容易理解的的,限位凸部b与导风板组件200通过摩擦力相互作用,限位凸部b不影响导风板组件200在打开位置与关闭位置之间的转动。本实施例中,在室内机主体100水平安装时,导风板组件200的宽度方向即导风板组件200与室内机主体100的枢转轴线所在方向,也即是导风板组件200的左右方向,即图1的上下方向。可以理解,目前空调器越来越普及,但是运输过程中,不可避免会发生空调器跌落等意外情况,导致室内机的导风板组件200脱离关闭位置,从而造成导风板组件200损坏,或者导风板组件200打开后使得杂物沿室内机的出风口进入室内机内部,导致空调室内机受损。而本实用新型通过在室内机主体100上设置限位凸部b,在导风板组件200处于关闭位置时,限位凸部b与导风板组件200上的配合面a贴合并产生摩擦力,从而将导风板组件200限制或者保持在关闭位置。以利于将导风板组件200稳固地连接至室内机主体100,避免室内机在跌落时导风板组件200轻易地打开。同时限位凸部b与导风板组件200通过摩擦力相互作用,限位凸部b不影响导风板组件200正常的打开以及关闭。可以理解的,在壁挂式室内机水平固定在墙壁上时,导风板组件200的宽度方向上的配合面a可以是导风板组件200的左侧壁或者右侧壁的全部或部分,限位凸部b可以是室内机的出风口的左侧壁或者右侧壁上相应的凸起。或者,配合面a可以是导风板组件200上增设或者一体形成的零部件的侧壁,该零部件的侧壁平行于导风板组件200的左右侧壁。在一实施例中,导风板组件200包括导风板本体203以及枢转臂201,枢转臂201的一端连接于导风板本体203,另一端于室内机主体100可转动地连接;且配合面a形成于枢转臂201的一侧壁上。参阅图1和图2,本实施例中,导风板本体203为一长条形板件,其形状与室内机主体100上的出风口的形状相匹配,从而可以遮盖住出风口。导风板本体203的内侧壁具有枢转臂201。枢转臂201可以与导风板本体203一体成型,也可以通过螺钉或者其他等同方式固定连接于导风板本体203的内侧壁上。导风板组件200通过枢转臂201枢接于室内机主体100上。此时,配合面a可形成于枢转臂201上。本实施例中,室内机主体100上具有枢转臂槽101,枢转臂201可收容于枢转臂槽101内。通过枢转臂槽101的设置,以在导风板组件200关闭时可以容纳枢转臂201,从而使得该空调室内机可以在外观上更加整洁、完整以及美观。本实施例中,以靠近室内机主体100的方向为内,远离室内机主体100的方向为外。此时,本实施例中,限位凸部b仍可以设置于室内机主体100的出风口的左侧壁或者右侧壁上,从而实现与配合面a相贴合。或者,在其他实施例中,限位凸部b可以设置于室内机主体100的出风口处的蜗壳102或者面框上。由于导风板本体203的厚度较薄,且长度较长,配合面a形成于导风板本体203的左右侧壁时,在限位凸部b的作用下,导风板本体203可能发生变形,从而降低了配合面a与限位凸部b之间的摩擦作用的效果。因此,本实施例中,通过将配合面a设置于枢转臂201上。枢转臂201相较于导风板本体203,其结构更加稳定,不易变形,从而使得配合面a与限位凸部b之间的摩擦更加稳定,利于在室内机跌落时,将导风板组件200保持在关闭位置。此外,在其他实施例中,枢转臂201可以设置于导风板本体203的左侧壁或者右侧壁上。本实用新型对于枢转臂201的位置并不限制,只要在导风板组件200处于关闭位置时,枢转臂201的部分侧壁能够与室内机主体100上的相应的限位凸部b紧贴并产生摩擦即可。且可以理解的,配合面a可以是枢转臂201的侧壁的全部,也可以是枢转臂201的相应侧壁的部分。参阅图2和图3,枢转臂201上与导风板本体203连接处的根部具有一凸台202,凸台202的端面与枢转臂201的侧壁相平行,该凸台202的端面即为的配合面a。作为本实用新型的一种选择,在一实施例中,枢转臂201包括至少两个时,配合面a设置于至少一个枢转臂201上。参阅图1和图2,即本实施例中,导风板组件200可以设置有两个枢转臂201,其中一个靠近导风板组件200的左端,另一个靠近导风板组件200的右端。而配合面a设置于左端的这个枢转臂201上。可选的,配合面a设置于其中一个枢转臂201上。可以理解的,存在多个配合面a时,多个配合面a会相互抵住作用使得每个配合面a并不能与相应的限位凸部b完全贴合并产生摩擦力。或者在使用过程中,由于安装误差或者加工误差的存在,多个配合面a在实际使用时,或者存在某一些配合面a并没有与相应的限位凸部b相贴合的情形。而本实施例中,仅将配合面a设置于导风板组件200的其中一个枢转臂201上,从而可以确保该配合面a与相应的限位凸部b相贴合并产生摩擦力,从而确保配合面a起到限制导风板组件200的作用。可选的,限位凸部b与室内机主体100可拆卸地连接。例如,限位凸部b可以通过螺钉或者卡扣或者其他等同方式固定在室内机主体100上。可以理解的,限位凸部b也可以与空调室内机一体成型。而本实施例中,限位凸部b与室内机主体100可拆卸地连接,从而可以在长久使用后,限位凸部b被磨平时或者限位凸部b与配合面a之间的摩擦作用降低时,可以方便地更换限位凸部b,从而保持限位凸部b对导风板组件200的限制作用。作为本实用新型的一种选择,室内机主体100上包括螺钉盖400,螺钉盖400可拆卸地连接于室内机主体100的出风口处,以遮盖出风口处的螺钉槽;其中,限位凸部b设于螺钉盖400上。其中,螺钉盖400用于遮挡室内机主体100,例如蜗壳102上螺钉槽内的螺钉。螺钉盖400可通过转轴或者凸起等结构安装于蜗壳102上。本实用新型对于螺钉盖400与蜗壳102的连接方式并不限制,只要螺钉盖400可以可拆卸地连接于室内机主体100上即可。本实施例中将限位凸部b与螺钉盖400结合在一起,从而减少空调室内机的零部件数量,进而降低生产成本。同时便于后期空调室内机的安装与维护。作为本实用新型的一种选择,限位凸部b与螺钉盖400为一体成型件。此时,更换螺钉盖400时就可以更换限位凸部b,利于降低生产以及维护成本。且限位凸部b与螺钉盖400为一体成型件,还可以使得该实施例提供的空调室内机更加美观。可选的,螺钉盖400具有靠近枢转臂槽101的的第一盖板侧边401,第一盖板侧边401的凸设有限位凸部b。本实施例中,具体而言,螺钉盖400具有靠近枢转臂槽101的第一盖板侧边401。其中,导风板主体203的形状与出风口的形状一致,因此,出风口的宽度方向与导风板组件200的宽度方向一致。参阅图3和图4,本实施例中,以室内机主体100水平安装后的方位为参照,螺钉盖400的盖板的左侧边(即第一盖板侧边401)的中部水平向左延伸形成一个台阶,该台阶即是限位凸部b。限位凸部b的台阶面凸出于盖板的左侧边。在导风板组件200位于关闭位置时,限位凸部b的台阶面与枢转臂201上的凸台202的端面(配合面a)相紧贴,从而产生摩擦力将导风板组件200保持在关闭位置。本实施例中,通过将限位凸部b与螺钉盖400融为一体,充分利用了现有的空调室内机上的零部件,从而利于本实用新型的推广使用。在其他实施例中,螺钉盖400的盖板的右侧壁的部分也可u型向左延伸形成限位凸部b。可以理解的,在其他实施例中,限位凸部b可以构造为凸点或者凸起,本实用新型对此并不限制。可选的,室内机主体100的出风口处设置有蜗壳102,蜗壳102与出风口的侧壁之间具有出风间隙,第一盖板侧边401的部分凸设形成有台阶部402,台阶部402遮盖出风间隙。其中,台阶部402位于限位凸部b的内侧。可以理解的,空调室内机的蜗壳102由于制作时候的出模要求的限制,出风口处的左侧始终具有5mm左右的出风间隙,该出风间隙导致在空调室内机工作时,冷热空气进入到空调室内机内部,在出风口处产生凝露。而本实施例中,通过在第一盖板侧边401的另一部分凸设形成的台阶部402来遮盖出风间隙,从而防止冷热空气从该出风间隙进入到室内机内部,从而减少乃至于消除出风间隙处产生的凝露现象。参阅图3和图4,本实施例中,沿出风口的出风方向,螺钉盖400的第一盖板侧边401的内侧部分继续水平向左延伸至与面框的左边框相连,形成台阶部402,从而完全遮盖住出风间隙。且台阶部402凸出于限位凸部b。可选的,螺钉盖400还包括第二盖板侧边,第一盖板侧边401与第二盖板侧边对称设置。具体而言,在导风板组件200的宽度方向上,螺钉盖400的相对的第一盖板侧边401和第二盖板侧边对称设置有两个限位凸部b与两个台阶部402。通过对称设置的两个限位凸部b与两个台阶部402,使得螺钉盖400的外形更加美观。参阅图4,本实施例中,为了使得螺钉盖400更加美观,螺钉盖400可以设置为镜像件,即螺钉盖400的盖板的左侧边(第一盖板侧边401)以及右侧边(第二盖板侧边)均沿水平方向背向延伸形成限位凸部b和台阶部402。可以理解的,若螺钉盖400仅一侧侧壁具有限位凸部b和台阶部402时,当在室内机跌倒,摩擦力使得螺钉盖400存在转动的迹象,甚至于使得螺钉盖400从面框上的安装槽内脱离出来。本实施例中,通过螺钉盖400的相对的侧壁上对称设置的两个限位凸部b和台阶部402,使得在第一盖板侧边401的限位凸部b与配合面a出现动摩擦时,此处会产生一个翻转力矩,此时螺钉盖400另一侧第二盖板侧边上的限位凸部b和台阶部402可以提供更好的稳定力矩,来防止螺钉盖400从蜗壳102上脱离。本实用新型实施例还提出一种空调器,空调器包括空调室外机和前述的空调室内机,空调室内机与空调室外机通过冷媒管连接。空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于该空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1