用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置。


背景技术：

2.溶菌酶又称胞壁质酶或n
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乙酰胞壁质聚糖水解酶，是一种能水解致病菌中黏多糖的碱性酶，主要通过破坏细胞壁中的n
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乙酰胞壁酸和n
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乙酰氨基葡糖之间的β
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1,4糖苷键，使细胞壁不溶性黏多糖分解成可溶性糖肽，导致细胞壁破裂内容物逸出而使细菌溶解；
3.用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒含水量较高，70%左右，含水分较高不利颗粒的保存，而且易黏结在一起，现有技术中还未有行之有效干燥装置，因此根据现有的需求提出了用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒含水量较高不利于保存的问题，而提出的用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，包括主体，所述主体上端连接有进料口，所述主体内固定连接有导向板，所述主体上端一侧固定连接有进气口，所述进气口位于导向板上端，所述主体内壁远离进气口的一侧滑动连接有震动板，所述震动板与导向板滑动连接；
7.所述进气口内固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机与主体之间固定连接有加热电阻，所述进气口下端连接有第一导气管，所述第一导气管与导向板底端相贴，所述第一导气管远离进气口的一端连接有第二导气管，所述第二导气管上设有多组出气口，所述出气口与震动板相贴，所述主体与震动板之间设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与主体、震动板固定连接；
8.所述主体下端转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述主体下端一侧固定连接有第二鼓风机，所述第二鼓风机位于导向板、搅拌杆之间，所述主体下端连接有挡塞。
9.优选的，还包括电机，所述转轴的与电机的输出端固定连接。
10.优选的，所述第一导气管、第二导气管均为金属管。
11.优选的，所述搅拌杆为工字形杆。
12.优选的，所述第一导气管盘旋在导向板的底端。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，具备以下有益效果：
14.使用本装置时，先启动第一鼓风机和加热电阻，通过加热电阻将空气加热，第一鼓风机将热空气吹进主体内，进而将主体内部加热，通过进料口向主体内倒入待烘干的颗粒，
第一鼓风机吹动的热空气，对颗粒进行加温，同时将倒入的颗粒吹散，有利于单个颗粒吸收热量，蒸发其中的水分，同时避免了颗粒间相互板结，同时由于第一导气管的作用将热空气输送到导向板的底端，将热量传递给导向板，将导向板加热，当颗粒落到导向板上时可以进一步对颗粒进行加热，促进水分的蒸发，同时第二导气管将热空气通过出气口，推动震动板移动，使拉力弹簧拉伸，同时由于拉力弹簧的拉力作用使震动板有回到原位的趋势，进而使震动板发生震动，避免颗粒黏在震动板表面，造成浪费；
15.加热后的颗粒通过导向板的导向的作用落入主体底部，电机带动搅拌杆转动，搅拌落下的颗粒，使其中的水分充分蒸发，通过第二鼓风机的作用将主体下端潮湿的空气排出，避免水分从新进入颗粒中，可通过打开挡塞将干燥后的颗粒取出。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过第一鼓风机、震动板、加热电阻等，实现了对待干燥的颗粒进行分离和加温，避免了颗粒间的板结降低颗粒中的水分，通过第二鼓风机、搅拌杆、转轴等，进一步降低了颗粒内的水分。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置的俯视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置导向板的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置图1中a部分的结构示意图。
21.图中：1、主体；3、震动板；5、进料口；6、导向板；7、进气口；8、第一鼓风机；9、加热电阻；10、第一导气管；11、第二导气管；12、转轴；13、搅拌杆；14、第二鼓风机；15、挡塞；16、出气口；17、拉力弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1：
25.参照图1
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4，用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，包括主体1，主体1上端连接有进料口5，主体1内固定连接有导向板6，主体1上端一侧固定连接有进气口7，进气口7位于导向板6上端，主体1内壁远离进气口7的一侧滑动连接有震动板3，震动板3与
导向板6滑动连接；
26.进气口7内固定连接有第一鼓风机8，第一鼓风机8与主体1之间固定连接有加热电阻9，进气口7下端连接有第一导气管10，第一导气管10与导向板6底端相贴，第一导气管10远离进气口7的一端连接有第二导气管11，第二导气管11上设有多组出气口16，出气口16与震动板3相贴，主体1与震动板3之间设有拉力弹簧17，拉力弹簧17两端分别与主体1、震动板3固定连接；
27.主体1下端转动连接有转轴12，转轴12上固定连接有搅拌杆13，主体1下端一侧固定连接有第二鼓风机14，第二鼓风机14位于导向板6、搅拌杆13之间，主体1下端连接有挡塞15。
28.使用本装置时，先启动第一鼓风机8和加热电阻9，通过加热电阻9将空气加热，第一鼓风机8将热空气吹进主体1内，进而将主体1内部加热，通过进料口5向主体1内倒入待烘干的颗粒，第一鼓风机8吹动的热空气，对颗粒进行加温，同时将倒入的颗粒吹散，有利于单个颗粒吸收热量，蒸发其中的水分，同时避免了颗粒间相互板结，同时由于第一导气管10的作用将热空气输送到导向板6的底端，将热量传递给导向板6，将导向板6加热，当颗粒落到导向板6上时可以进一步对颗粒进行加热，促进水分的蒸发，同时第二导气管11将热空气通过出气口16，推动震动板3移动，使拉力弹簧17拉伸，同时由于拉力弹簧17的拉力作用使震动板3有回到原位的趋势，进而使震动板3发生震动，避免颗粒黏在震动板3表面，造成浪费；
29.加热后的颗粒通过导向板6的导向的作用落入主体1底部，电机带动搅拌杆13转动，电机可以使用但不限于y315l2
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4，搅拌落下的颗粒，使其中的水分充分蒸发，通过第二鼓风机14的作用将主体1下端潮湿的空气排出，避免水分从新进入颗粒中，可通过打开挡塞15将干燥后的颗粒取出。
30.实施例2：
31.参照图1
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4，用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：还包括电机，转轴12的与电机的输出端固定连接，便于为搅拌杆13提供动力。
32.实施例3：
33.参照图1
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4，用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一导气管10、第二导气管11均为金属管，便于热量的传递。
34.实施例4：
35.参照图1
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4，用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：搅拌杆13为工字形杆，便于充分对颗粒进行搅拌。
36.实施例5：
37.参照图1
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4，用于新饲料添加剂溶菌酶二聚体颗粒的沸腾干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一导气管10盘旋在导向板6的底端，便于将热量传递给导向板6。
38.本实用新型中，通过第一鼓风机8、震动板3、加热电阻9等，实现了对待干燥的颗粒进行分离和加温，避免了颗粒间的板结降低颗粒中的水分，通过第二鼓风机14、搅拌杆13、转轴12等，进一步降低了颗粒内的水分。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。