一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的制作方法

本实用新型属于制造生物质能领域，特别是涉及一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置。

背景技术：

生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量，这些植物以生物质作为媒介储存太阳能，属再生能源。据计算，生物质储存的能量比目前世界能源消费总量大2倍。人类历史上最早使用的能源是生物质能。19世纪后半期以前，人类利用的能源以薪柴为主。而现今制造生物质能时先进行焙烧处理，以增加使用时的便利性

但在现有技术中，制造生物质能的焙烧装置一般直接将原料堆放在炉内，造成1、不方便取放，降低了操作的便利性；2、没有在焙烧的同时进行推压，不便于水份排出和集中受热；3、原料位置固定，降低了原料焙烧的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置，包括用于焙烧的主体装置，还包括用于盛放原料的网箱装置，所述主体装置顶部安装有用于下压的推压装置，所述主体装置底部安装有用于驱动所述网箱装置旋转的动力装置；所述主体装置包括炉体，所述炉体底面均匀分布有4个电热板，所述炉体一侧安装有炉门，所述炉体下面设置有电机座；所述推压装置包括电动推杆，所述电动推杆下面安装连接座，所述连接座下面设置有下压框，所述下压框下面安装有上钢丝网；所述网箱装置包括网框架，所述网框架底部中间设置有底板，所述底板上均匀分布有4个通孔，所述网框架圆周安装有下钢丝网。

进一步地：所述动力装置包括托板，所述托板上均匀分布有4个限位柱，所述托板下面安装有传动轴，所述传动轴下面安装有大带轮，所述大带轮一侧设置有小带轮，所述小带轮下面设置有电动机，所述大带轮和所述小带轮之间安装有传动带，所述传动轴和所述限位柱分别与所述托板焊接在一起，所述传动轴和所述大带轮螺栓连接，所述电动机和所述电机座螺栓连接。

所述电动机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮旋转，所述大带轮通过所述传动轴带动所述托板旋转，所述限位柱用于连接固定所述网箱装置。

进一步地：所述动力装置包括托板，所述托板上均匀分布有4个限位柱，所述托板下面安装有传动轴，所述传动轴下面安装有大齿轮，所述大齿轮一侧设置有小齿轮，所述小齿轮下面设置有电动机，所述传动轴和所述限位柱分别与所述托板焊接在一起，所述传动轴和所述大齿轮螺栓连接，所述电动机和所述电机座螺栓连接。

所述电动机驱动所述小齿轮啮合所述大齿轮旋转，所述大齿轮通过所述传动轴带动所述托板旋转，所述限位柱用于连接固定所述网箱装置。

进一步地：所述电热板和所述电机座分别与所述炉体螺栓连接，所述炉门和所述炉体转动连接。

螺栓连接便于拆装更换所述电热板和所述电机座，传动连接便于开合所述炉门。

进一步地：所述电动推杆分别与所述炉体和所述连接座螺栓连接，所述连接座和所述下压框焊接在一起，所述上钢丝网和所述下压框铆接在一起。

螺栓连接便于拆装维修所述电动推杆，焊接保证了所述连接座稳固可靠，铆接保证了所述上钢丝网牢固可靠。

进一步地：所述网框架和所述底板焊接在一起，所述下钢丝网和所述网框架铆接在一起。

焊接保证了所述底板结实牢固，铆接保证了所述下钢丝网牢固可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过网箱装置的设置，便于取放原料进行焙烧，提高了操作的便利性；

2、通过推压装置的设置，在焙烧的同时进行推压，便于水份排出和集中受热；

3、通过旋转焙烧的设置，提高了原料焙烧的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的主体装置示意图；

图3是本实用新型所述一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的推压装置示意图；

图4是本实用新型所述一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的网箱装置示意图；

图5是本实用新型所述一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的实施例1动力装置示意图；

图6是本实用新型所述一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置的实施例2动力装置示意图。

附图标记中：1、主体装置；101、炉体；102、炉门；103、电热板；104、电机座；2、推压装置；201、电动推杆；202、连接座；203、下压框；204、上钢丝网；3、网箱装置；301、底板；302、通孔；303、网框架；304、下钢丝网；4、动力装置；401、托板；402、限位柱；403、电动机；404、传动轴；405、大带轮；406、小带轮；407、传动带；408、大齿轮；409、小齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种制造生物质能的具有推压结构的焙烧装置，包括用于焙烧的主体装置1，还包括用于盛放原料的网箱装置3，主体装置1顶部安装有用于下压的推压装置2，主体装置1底部安装有用于驱动网箱装置3旋转的动力装置4；主体装置1包括炉体101，炉体101底面均匀分布有4个电热板103，炉体101一侧安装有炉门102，炉体101下面设置有电机座104；推压装置2包括电动推杆201，电动推杆201下面安装连接座202，连接座202下面设置有下压框203，下压框203下面安装有上钢丝网204；网箱装置3包括网框架303，网框架303底部中间设置有底板301，底板301上均匀分布有4个通孔302，网框架303圆周安装有下钢丝网304。

进一步地：动力装置4包括托板401，托板401上均匀分布有4个限位柱402，托板401下面安装有传动轴404，传动轴404下面安装有大带轮405，大带轮405一侧设置有小带轮406，小带轮406下面设置有电动机403，大带轮405和小带轮406之间安装有传动带407，传动轴404和限位柱402分别与托板401焊接在一起，传动轴404和大带轮405螺栓连接，电动机403和电机座104螺栓连接；电热板103和电机座104分别与炉体101螺栓连接，炉门102和炉体101转动连接；电动推杆201分别与炉体101和连接座202螺栓连接，连接座202和下压框203焊接在一起，上钢丝网204和下压框203铆接在一起；网框架303和底板301焊接在一起，下钢丝网304和网框架303铆接在一起。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：动力装置4包括托板401，托板401上均匀分布有4个限位柱402，托板401下面安装有传动轴404，传动轴404下面安装有大齿轮408，大齿轮408一侧设置有小齿轮409，小齿轮409下面设置有电动机403，传动轴404和限位柱402分别与托板401焊接在一起，传动轴404和大齿轮408螺栓连接，电动机403和电机座104螺栓连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料放入网框架303的下钢丝网304内，通过底板301上的通孔302将网框架303插入托板401的限位柱402内，关闭炉门102，电动推杆201通过连接座202推动下压框203带动上钢丝网204插入网框架303内压紧原料，电热板103加热使炉体101内温度升高进行焙烧，电动机403驱动小带轮406通过传动带407带动大带轮405旋转，大带轮405通过传动轴404带动托板401和网框架303旋转，或者电动机403驱动小齿轮409啮合大齿轮408旋转，大齿轮408通过传动轴404带动托板401和网框架303旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。