双轴脱水筛的制作方法

1.本实用新型涉及脱水筛技术领域，更具体的说，是一种双轴脱水筛。


背景技术：

2.脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等。但是现有的脱水筛的振幅一般都是固定的，无法满足不同的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双轴脱水筛，本实用新型的双轴脱水筛的振幅可调节。
4.其技术方案如下：
5.双轴脱水筛，包括脱水筛箱体、四个减震组件，所述脱水筛箱体倾斜设置，所述脱水筛箱体内设有筛网，四个所述减震组件分别相对设置于所述脱水筛箱体的相对的两侧边，还包括两组同步运行的激振器，每一组所述激振器分别包括转动轴及电机，所述转动轴的两端分别通过轴承与所述脱水筛箱体的相对的两侧边相连，所述脱水筛箱体上安装有四个防护罩，四个所述防护罩将所述转动轴的两端分别罩于其内部，所述转动轴的两端分别安装有主偏心块及副偏心块，所述副偏心块与所述主偏心块可拆卸连接，所述电机与所述转动轴相连。
6.所述轴承通过轴承座安装于所述转动轴上，所述轴承的外侧套设有挡油环。
7.所述脱水筛箱体包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述第一侧板、第二侧板上分别固定有加强板。
8.四个所述防护罩分别安装于所述加强板上。
9.所述脱水筛箱体内还设有多个支撑管，多个所述支撑管的两端分别固定于所述第一侧板及第二侧板上。
10.所述脱水筛箱体上还固定有多个支撑板。
11.所述减震组件包括第一连接件、弹簧及支撑脚，所述第一连接件与所述脱水筛箱体相连，所述弹簧的顶部与所述第一连接件相连，所述弹簧的底部与所述支撑脚相连。
12.所述轴承为大游隙轴承。
13.所述电机通过联轴器与所述转动轴相连，所述联轴器与所述转动轴的连接处设有圆盘连接器。
14.下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
15.本实用新型的双轴脱水筛有两组激振器，两组激振器间相互独立，没有机械传动，结构简单、噪音小，维修保养简单，制造安装难度小。双轴脱水筛的转动轴的两端分别安装有主偏心块及副偏心块，主偏心块与副偏心块可拆卸连接。本实用新型的副偏心块的数量可为多个，可通过增减副偏心块的数量，进而达到调节脱水筛箱体的振幅的目的，满足不同的使用需求。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的俯视图；
17.图2是本实用新型实施例的左视图；
18.图3是本实用新型实施例的两组激振器的组合示意图；
19.图4是本实用新型实施例的转动轴的结构示意图；
20.图5是本实用新型一实施例的第一侧板或第二侧板的局部结构示意图；
21.附图标记说明：
22.10、脱水筛箱体；20、减震组件；11、第一侧板；12、第二侧板；21、第一连接件；22、弹簧；23、支撑脚；30、加强板；40、支撑板；50、支撑管；60、连接护板；70、激振器；71、转动轴；72、电机；73、套管；74、轴承；75、主偏心块；76、副偏心块；80、圆盘连接器；90、防护罩；100、挡油环。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.如图1至图4所述，本实施例公开一种双轴脱水筛，包括脱水筛箱体10、四个减震组件20，脱水筛箱体10包括第一侧板11及第二侧板12，第一侧板11与第二侧板12相对设置，第一侧板11与第二侧板12采用整块钢板折弯制造。所述脱水筛箱体10倾斜设置，所述脱水筛箱体10内设有筛网，四个所述减震组件20分别相对设置于所述脱水筛箱体10的相对的两侧边，其中两个减震组件20与第一侧板11相连，另外两个减震组件20与第二侧板12相连。所述减震组件20包括第一连接件21、弹簧22及支撑脚23，所述第一连接件21与所述脱水筛箱体10相连，所述弹簧22的顶部与所述第一连接件21相连，所述弹簧22的底部与所述支撑脚23相连。其中，第一连接件21与脱水筛箱体10、弹簧22与第一连接件21、弹簧22与支撑脚23均可通过螺栓等连接。
26.如图5所示，在一实施例中，第一侧板11、第二侧板12上分别固定有加强板30，加强板30可通过环槽铆钉或高强度螺栓等连接。第一侧板11、第二侧板12上还分别固定有多个支撑板40，脱水筛箱体10内还设有多个支撑管50，多个所述支撑管50的两端分别固定于所
述第一侧板11及第二侧板12上。其中，多个支撑板40可通过环槽铆钉或高强度螺栓等连接，多个支撑管50与第一侧板11、第二侧板12之间也可环槽铆钉或高强度螺栓等连接。四个减震组件20与脱水筛箱体10的连接处还设有连接护板60。
27.本实施例的加强板30、支撑管50、支撑板40、连接护板60等均可通过环槽铆钉或高强度螺栓等连接，这样的连接方式无内应力，且对振动负荷有良好的适应能力。
28.双轴脱水筛还包括两组同步运行的激振器70，每一组所述激振器70分别包括转动轴71及电机72，转动轴71的外侧套设有套管73。所述转动轴71的两端分别通过轴承74与所述脱水筛箱体10的第一侧板11、第二侧板12转动连接，所述轴承74的连接处采用油脂润滑。所述转动轴71的两端分别安装有主偏心块75及副偏心块76，所述副偏心块76与所述主偏心块75可拆卸连接，所述电机72与所述转动轴71相连，电机72带动转动轴71转动。电机72通过联轴器与所述转动轴71相连，所述联轴器与所述转动轴71的连接处设有圆盘连接器80。联轴器的周向刚度较大，可以传递很大的扭矩，径向刚度很小，可以承受较大的径向跳动变形。优选地，副偏心块76与主偏心块75可通过螺栓等紧固件连接。
29.本实施例的双轴脱水筛有两组激振器70，两组激振器70间相互独立，没有机械传动，结构简单、噪音小，维修保养简单，制造安装难度小，非常适用于大型筛分机器上。双轴脱水筛的转动轴71的两端分别安装有主偏心块75及副偏心块76，主偏心块75与副偏心块76可拆卸连接。本实施例的副偏心块76的数量可为多个，可通过增减副偏心块76的数量，进而达到调节脱水筛箱体10的振幅的目的，满足不同的使用需求。
30.轴承74通过轴承74座安装于所述转动轴71上，所述轴承74的外侧套设有挡油环100。优选地，所述轴承74为大游隙轴承，大游隙轴承可解决在振动过程中轴承74温度过高的问题。
31.脱水筛箱体10上安装有四个防护罩90，四个所述防护罩90将所述转动轴71的两端分别罩于其内部，四个所述防护罩90分别通过环槽铆钉或高强度螺栓等安装于所述加强板30上。
32.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。