一种微生物有机肥低温脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料干燥技术领域，具体是一种微生物有机肥低温脱水装置。


背景技术：

2.微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。在生产微生物肥料的时候，经常遇到肥料水分过多的情况，通常在生产微生物肥料的时候都需要进行脱水操作，现有的高速离心脱水的方式，容易与离心装置产生强的碰撞，导致肥料颗粒破损。高速离心脱水设备噪声大，且过滤网对于柔软或强度低的颗粒容易堵塞，脱水效果不好。


技术实现要素：

3.针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种微生物有机肥低温脱水装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种微生物有机肥低温脱水装置，其包括：
6.底座；
7.脱水罐，其通过弹簧固定在底座上；
8.所述脱水罐的下方设置振动电机，所述振动电机连接在脱水罐的罐体上，在所述振动电机提供振动动力时，所述脱水罐压缩所述弹簧在底座上振动；所述脱水罐的边侧固定搅拌电机，搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴收容在所述脱水罐的罐体内，所述搅拌轴上连接搅拌叶；在所述脱水罐的上方一侧连接真空泵。
9.进一步的，所述搅拌叶为螺旋上升结构。
10.进一步的，所述脱水罐的罐体底部设有一层利于空气流动的多孔隔网。
11.进一步的，所述真空泵和脱水罐之间通过风管连接。
12.进一步的，所述风管内设有滤网。
13.进一步的，所述脱水罐的上方远离真空泵的另一侧设有进料斗。
14.进一步的，底座上设有接地螺栓,所述接地螺栓具有两组，分别设置在底座的底部两侧。
15.进一步的，所述弹簧具有至少两组。
16.进一步的，所述脱水罐还设有一个排水口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用振动并且配合常温负压脱水的方式，有机肥不会与装置发生激烈碰撞，保证了有机肥的完整，滤网不易堵塞，干燥时的噪音小；并且采用隔网结构、搅拌电机驱动搅拌叶进行搅拌，利于水蒸气流动，提
高脱水效率。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型结构示意图。
20.图中标注：1
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底座，2
‑
弹簧，3
‑
振动电机，4
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脱水罐，5
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进料斗，6
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真空泵，10
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接地螺栓，40
‑
搅拌电机，41
‑
搅拌轴，42
‑
搅拌叶，43
‑
排水口，44
‑ꢀ
隔网，60
‑
风管，61
‑
滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1所示，本实施例的一种微生物有机肥低温脱水装置，包括底座1 和脱水罐4。
23.底座1上设有接地螺栓10,所述接地螺栓10具有两组，分别设置在底座 1的底部两侧；底座1通过接地螺栓10固定在地面或者其它基础上。
24.脱水罐4通过弹簧2固定在底座1上，弹簧2具有多组，将底座1和脱水罐4之间分隔形成一个振动的空隙，所述脱水罐4的下方设置振动电机3，振动电机3位于所述分隔形成的空隙空间内，所述振动电机3连接在脱水罐4 的罐体上，在所述振动电机3提供振动动力时，所述脱水罐4压缩所述弹簧2 在底座1上振动；所述脱水罐4的边侧固定搅拌电机40，搅拌电机40的输出端连接搅拌轴41，所述搅拌轴41收容在所述脱水罐4的罐体内，所述搅拌轴 41上连接搅拌叶42；在所述脱水罐4的上方一侧连接真空泵6，所述真空泵 6和脱水罐4之间通过风管60连接；所述风管60内设有滤网61。
25.其中，搅拌叶42为螺旋上升结构，当肥料颗粒在脱水罐4的罐体内搅动时，防止了肥料搅动的下落堆积，脱水罐4下方还设有一个排水口43；脱水罐4的上方远离真空泵6的另一侧设有进料斗5。
26.脱水罐4的罐体底部设有一层利于空气流动的多孔隔网44，隔网44的孔径设计小于肥料颗粒，这样在进行脱水时，水分积攒了后通过下方的隔网44 滴落，并且由排水口43排出罐体，在肥料干燥完成后，可以取出隔网44，此时的排水口43可以作为排料口使用，完成排料。
27.脱水时，首先潮湿的肥料颗粒通过进料口5送入脱水罐4中，此时启动振动电机3，整个罐体在底座1上利用弹簧2缓慢的上下振动，通过振动水分和肥料颗粒会慢慢分离，并且在振动的同时，启动真空泵6和搅拌电机40，真空泵6利用风管60对脱水罐4内行进抽吸，形成一个负压流动环境，物料和风管之间设有滤网61进行过滤拦截，放置肥料颗粒进入真空泵6中，搅拌电机40带动搅拌轴41旋转，搅拌轴41上的搅拌叶42将肥料可以形成螺旋上升式的搅动，一边振动一边搅拌，很好的取代了以往的离心剧烈脱水模式，当积攒的水分通过隔网44，隔网44的孔径设计小于肥料颗粒，这样在进行脱水时，水分积攒了后通过下方的隔网44滴落，并且由排水口43排出罐体，在肥料干燥完成后，可以取出隔网44，此时的排水口43可以作为排料口使用，完成排料。采用上述振动并且配合常温负压脱水的方式，有机肥不会与装置发生激烈碰撞，保证了有机肥的完整，滤网不易堵塞，干燥时的噪音小；并且采用隔网结构、搅拌电机驱动搅拌叶进行搅拌，利于水蒸气流动，提高脱水效率。
28.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。