一种钢材加热炉的转向导辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及转向导辊技术领域，尤其涉及一种钢材加热炉的转向导辊装置。


背景技术：

2.轧钢生产线上，炉卷轧机上设置有转向辊，转向辊的主要作用是卷筒卷曲带卷直径增大时，防止增大的带卷带钢接触到卷炉的炉口导致带钢表面产生缺陷，因此，转向辊在轧制时起到非常重要的作用，是炉卷轧制时与带钢长期接触的一个关键设备。
3.加热炉在处于工作和闲置时，炉内的温度差异较大，长期处于温度变化较大的环境中，炉内转向辊与驱动轴的连接部位会由于热障冷缩而产生一定的体积变化，进而使得转向轴与驱动轴的连接部位容易出现松动的现象，影响驱动轴对转向辊传动的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决转向辊与驱动轴的连接部位长期处于温度变化较大的环境中，使得转向轴与驱动轴的连接部位容易出现松动的现象，影响驱动轴对转向辊传动稳定性的问题，而提出的一种钢材加热炉的转向导辊装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢材加热炉的转向导辊装置，包括驱动轴和与驱动轴传动连接的辊体，所述辊体的两侧内部安装有中柱，所述中柱的两端固定连接有接套，所述接套的延伸端贯穿至接套的外侧，且接套的延伸端与驱动轴固定连接，所述驱动轴与接套的外端均安装有法兰盘，所述法兰盘的外侧卡接有卡接件，所述卡接件由第一卡接块和第二卡接块组成，所述第一卡接块靠近第二卡接块的一端固定连接有滑接杆，所述滑接杆的自由端贯穿至第二卡接块的内部，所述第二卡接块的内部具有配合滑接杆滑动的滑槽，所述滑接杆的顶部旋合连接有限位件，所述第二卡接块的内部位于滑槽的两侧具有配合限位件使用的限位槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二卡接块靠近第一卡接块的一端固定连接有滑柱，且滑柱的自由端贯穿至第一卡接块的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一卡接块的内部具有配合滑柱使用的滑腔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述接套的内部具有通液槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述中柱与辊体之间固定连接有呈水平等距分布且数量不少于两组的承重件。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述承重件由六组呈环形分布的拱形环构成。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，在中柱上设有接套，在接套与驱动轴的外侧设有第一卡接块和
第二卡接块，在第一卡接块上设有滑接杆，在滑接杆上设有限位件，在第二卡接块内部设有滑槽和限位槽，将第一卡接块和第二卡接块卡接在两组法兰盘的外侧，接着挤压两组卡接块，使两组卡接块相互靠拢，当卡接块与法兰盘紧密贴合后，转动限位件，使限位件向滑槽内侧的方向移动，当限位件旋入至限位槽中时，即可完成对两组卡接块之间间距的固定，保障驱动轴对转向辊长期稳定的传动。
18.2、本实用新型中，在辊体内部设有中柱，在中柱上设有接套，在接套上设有通液槽，在中柱与辊体之间设有拱形承重件，冷却液通过通液槽进入辊体的内部，对辊体的内壁进行冷却散热，防止辊体长期处于高温环境中，影响辊体的使用寿命，中柱的设置使得辊体内通入少量的冷却液，即可实现对辊体的散热效果，避免冷却液通入量过多，影响传动轴对辊体的传动，呈拱形结构的承重件能够在提高辊体承重能力的同时，保障冷却液的流通覆盖。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的卡接件的局部俯剖图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处局部放大图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的b
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b处截面图。
23.图例说明：
24.1、辊体；2、中柱；3、接套；301、通液槽；4、驱动轴；5、法兰盘；6、第一卡接块；601、滑腔；7、第二卡接块；701、滑槽；702、限位槽；8、滑柱；9、滑接杆；10、限位件；11、承重件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加热炉的转向导辊装置，包括驱动轴4和与驱动轴4传动连接的辊体1，辊体1的两侧内部安装有中柱2，中柱2的两端固定连接有接套3，接套3的延伸端贯穿至接套3的外侧，且接套3的延伸端与驱动轴4固定连接，驱动轴4与接套3的外端均安装有法兰盘5，法兰盘5的外侧卡接有卡接件，卡接件由第一卡接块6和第二卡接块7组成，第一卡接块6靠近第二卡接块7的一端固定连接有滑接杆9，滑接杆9的自由端贯穿至第二卡接块7的内部，第二卡接块7的内部具有配合滑接杆9滑动的滑槽701，滑接杆9的顶部旋合连接有限位件10，第二卡接块7的内部位于滑槽701的两侧具有配合限位件10使用的限位槽702，当位于接套3和驱动轴4外端的两组法兰盘5对接固定好后，将第一卡接块6和第二卡接块7卡接在两组法兰盘5的外侧，接着挤压两组卡接块，使两组卡接块相互靠拢，当两组卡接块的内壁与法兰盘5的外表壁紧密贴合后，转动位于滑接杆9上侧的限位件10，使限位件10向滑槽701内侧的方向移动，当限位件10旋入至第二卡接块7内部的限位槽702中时，即可完成对两组卡接块之间间距的固定，从而避免转向辊与驱动轴4的连接部位在长期温度变化较大的环境下容易出现松动的现象，保障驱动轴4对转向辊长
期稳定的传动。
27.具体的，如图2所示，第二卡接块7靠近第一卡接块6的一端固定连接有滑柱8，且滑柱8的自由端贯穿至第一卡接块6的内部，第一卡接块6的内部具有配合滑柱8使用的滑腔601，滑柱8与滑腔601的配合设置，能够保障两组卡接块在进行相对移动时的稳定性。
28.具体的，如图1和图4所示，接套3的内部具有通液槽301，中柱2与辊体1之间固定连接有呈水平等距分布且数量不少于两组的承重件11，承重件11由六组呈环形分布的拱形环构成，冷却液通过通液槽301进入辊体1的内部，对辊体1的内壁进行冷却散热，防止辊体1长期处于高温环境中，影响辊体1的使用寿命，中柱2的设置使得辊体1内通入少量的冷却液，即可实现对辊体1的散热效果，避免冷却液通入量过多，影响驱动轴4对辊体1的传动，呈拱形结构的承重件11在提高辊体1承重能力的同时，保障冷却液的流通覆盖。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。