一种易清洁抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及抽油烟机领域，尤其涉及一种易清洁抽油烟机。

背景技术：

由于炒菜烹饪时会产生，油的高温下会产生大量油烟，油烟附着在厨房的墙壁上，凝结成大大小小的油滴，油滴极易粘附灰尘，从而影响厨房的卫生以及造成潜在的火灾隐患。因此，现在厨房都会安装抽油烟机来将油烟抽走。然而，现有的抽油烟机抽取油烟后容易在抽油烟机内部凝结油滴，特别是抽气风机上，油滴蓄积在抽气风机壳体的内壁上，清理时只能通过拆卸抽气风机来实现，操作非常不便。同时，凝结在抽气风机外壳的表面上的油滴也会滴落到内部的底板上，同样不方便清理。鉴于此，需要设计一种易清洁抽油烟机来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种易清洁抽油烟机，旨在改善现有的抽油烟机不方便清理内部油污的问题。

根据本申请实施例，提供了一种易清洁抽油烟机，包括呈中空状的箱体及设于所述箱体内的抽气风机；所述箱体包括水平间隔设置的顶板与底板，所述顶板与所述底板通过抽气板、排气板及一对相对间隔设置的侧板连接，所述顶板、所述底板、所述抽气板、所述排气板及一对侧板围设形成密闭的收容腔，所述抽气风机设于所述收容腔内；所述抽气板开设有用于供油烟通过的抽气孔，所述排气板开设有用于供排气管道连接的排气孔；所述抽气风机的外壳靠近所述底板的一端开设有过油孔，所述底板在所述过油孔的下方可活动安装有蓄油槽。

在本实用新型的易清洁抽油烟机中，所述抽气风机在所述底板的垂直投影面积小于所述蓄油槽在所述底板的垂直投影面积。

在本实用新型的易清洁抽油烟机中，所述抽气风机的外壳侧壁开设有若干个导油槽，所述导油槽用于将油滴导入到所述蓄油槽中。

在本实用新型的易清洁抽油烟机中，所述抽气板设有若干卡扣，所述一对侧板设有与所述卡扣一一对应的卡槽，所述抽气板与所述一对侧板通过所述卡扣与所述卡槽的配合进行可拆卸安装。

在本实用新型的易清洁抽油烟机中，所述排气孔设有防逆流件，所述防逆流件用于防止油烟从排气管道逆流回所述收容腔。

在本实用新型的易清洁抽油烟机中，所述防逆流件包括设于所述排气孔内的固定轴及设于所述固定轴上的一对可绕所述固定轴转动的挡板；所述排气孔的边缘设有一对与所述一对挡板一一对应的限位块，所述限位块限制对应的所述挡板伸入所述收容腔。

在本实用新型的易清洁抽油烟机中，所述排气孔呈圆形，所述固定轴设于所述排气孔的一条直径上；所述挡板呈半圆形。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过在抽气风机外壳的底部开设过油孔，使得凝结在抽气风机外壳内部的油滴通过过油孔滴落在底板的蓄油槽上，当需要清理时，只需要将蓄油槽取下清理即可，从而不会导致油滴蓄积在抽气风机外壳内部，同时也使得清理过程操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的易清洁抽油烟机内部结构的立体示意图；

图2是图1所示易清洁抽油烟机背部的立体图；

图3是图1所示易清洁抽油烟机正面的立体图。

标号说明:

100、易清洁抽油烟机；10、箱体；20、抽气风机；11、顶板；12、底板；13、抽气板；14、排气板；15、侧板；131、抽气孔；141、排气孔；101、收容腔；21、过油孔；121、蓄油槽；22、导油槽；142、防逆流件；1421、固定轴；1422、挡板；1423、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型公开了一种易清洁抽油烟机100，用于安装于厨房等油烟产生的地方，将油烟从室内排出到室外，提高厨房的卫生程度以及降低安全隐患。特别的，便于快速清理内部的油污，避免油滴蓄积。

在本实用新型的实施例中，易清洁抽油烟机100包括呈中空状的箱体10及设与箱体10内的抽气风机20。

如图1与图3所示，箱体10包括水平间隔设置的顶板11与底板12，顶板11与底板12通过抽气板13、排气板14及一对相对间隔设置的侧板15连接。具体的，顶板11设于上方，底板12设于下方，一对侧板15竖直设于顶板11与底板12的两侧，从而顶板11、底板12与一对侧板15围设成一个框体，框体的前方由抽气板13封闭，后方由排气板14封闭。即，抽气板13开设有用于供油烟通过的抽气孔131，背离墙壁设置，并通过抽气孔131来抽取油烟。排气板14设于靠近墙壁的一侧，开设有用于供排气管道(图中未示出)连接的排气孔141，排气孔141通过排气管道与外界连通。特别的，抽气风机20固定于排气板14上。进一步的，抽气板13设有若干卡扣(图中未示出)，一对侧板15设有与卡扣一一对应的卡槽(图中未示出)，抽气板13与一对侧板15通过卡扣与卡槽的配合进行可拆卸安装，具体的，卡扣过盈紧固于卡槽上。因此，当需要清理箱体10内部的油污时，通过将卡扣与卡槽分离，实现抽气板13的拆卸，操作过程简单。

在本实施例中，顶板11、底板12、抽气板13、排气板14及一对侧板15围设形成密闭的收容腔101，抽气风机20设于收容腔101内。能够理解的是，该收容腔101的密闭结构指的是除了排气孔141与抽气孔131，其他部位的连接均为密闭的。当抽气风机20运行时，将收容腔101内的气体通过排气管道排出，从而收容腔101内形成负压，从而迫使抽气板13附近的气体通过抽气孔131进入，进而将油烟带入，达到抽取油烟的效果。

抽气风机20的外壳靠近底板12的一端开设有过油孔21，底板12在过油孔21的下方可活动安装有蓄油槽121。即，抽气风机20在运行时，相较于向内的其他部位，抽气风机20属于接触油烟最多的部分，不可避免的有些油烟会在抽气风机20的叶片及外壳上凝结成油滴，油滴量大了之后会慢慢的在外壳内壁的底部蓄积，因此，通过过油孔21滴落在蓄油槽121内。当需要进行清理时，只需要拆下蓄油槽121清理即可，无需对整个抽气风机20进行拆卸，降低了清理难度，避免油滴在外壳内部的蓄积。

进一步的，抽气风机20在底板12的垂直投影面积小于蓄油槽121在底板12的垂直投影面积。即，在抽气风机20外壳外壁凝结下落的油滴均会滴落在蓄油槽121内，避免滴落在底板12上。更进一步的，抽气风机20的外壳侧壁开设有若干个导油槽22，导油槽22呈条形，并贯穿整个外壳的外壁并朝向蓄油槽121倾斜设置。凝结在外壳外壁的油滴先落入导油槽22中，然后通过导油槽22导入到蓄油槽121中，从而进一步的收集油滴，便于清理。

进一步的，在一个实施例中，如图2所示，排气孔141设有防逆流件142，防逆流件142用于防止油烟从排气管道逆流回收容腔101。防逆流件142覆盖在排气孔141上，允许气体从收容腔101内向排气管道流动，阻碍气体从排气管道内逆流回收容腔101内，提高油烟排除效果。

具体的，防逆流件142包括设于排气孔141内的固定轴1421及设于固定轴1421上的一对可绕固定轴1421转动的挡板1422。其中，排气孔141呈圆形，固定轴1421设于排气孔141的一条直径上，在本实施例中，固定轴1421竖直设置。挡板1422呈半圆形，分别设于固定轴1421的两侧，同时可绕着固定轴1421转动。排气孔141的边缘设有一对与一对挡板1422一一对应的限位块1423，限制一对挡板1422只能在排气孔141朝向排气管道的180°范围活动。当一对挡板1422想要朝向收容腔101范围活动时，限位块1423进行阻挡，即，当气体回流时，一对挡板1422呈最大面积的相对展开并与限位块1423抵接从而封闭排气孔141，从而实现限位块1423限制对应的挡板1422伸入收容腔101的功能。

综上所述，本实用新型通过在抽气风机20外壳的底部开设过油孔21，使得凝结在抽气风机20外壳内部的油滴通过过油孔21滴落在底板12的蓄油槽121上，当需要清理时，只需要将蓄油槽121取下清理即可，从而不会导致油滴蓄积在抽气风机20外壳内部，同时也使得清理过程操作简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。