一种转底炉的炉底高度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及转底炉设备技术领域，更具体地说，涉及一种转底炉的炉底高度检测装置。


背景技术：

2.随着钢铁产量的迅速增长，钢铁企业有利用价值的大量各种含锌尘泥、污泥，它们主要是烧结除尘灰、高炉瓦斯灰或泥、电炉粉尘、转炉除尘灰或泥、氧化铁皮等。随着环境保护意识的提高，大量有利用价值的各种含锌尘泥、污泥的回收利用已成为影响钢铁企业生存的重要因素之一。转底炉本体设备是处理各种含锌尘泥、污泥的关键设备。如图1所示，目前转底炉均未设置对炉底高度直接进行检测的设备，只通过检修时检测螺旋出料机磨损情况得出炉底增长的高度。采用此方法检测转底炉炉底高度缺点如下：检测高度的过程较为麻烦，需要手动检测，且每个月只能检测一次炉底高度，从而无法从检测结果得到对生产提供指导。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种转底炉的炉底高度检测装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种转底炉的炉底高度检测装置，包括转底炉本体、探测管道、雷达料位计、保护装置和plc系统。
6.所述转底炉本体顶部设有通孔；所述探测管道的一端与所述通孔连通；所述雷达料位计设于所述探测管道的另一端，所述雷达料位计用于探测所述转底炉本体的炉底高度并转为物位电信号；所述保护装置设于所述探测管道上，并通过保护装置持续向探测管道内通压缩空气；所述plc系统与所述雷达料位计连接。
7.在一个实施例中，还包括第一固定支架，所述探测管道通过所述第一固定支架固定在所述转底炉本体的顶部。用于将探测通道固定在转底炉顶部的通孔上。
8.在一个实施例中，还包括第二固定支架，所述雷达料位计通过所述第二固定支架与所述探测管道连接。用于将雷达料位计固定在探测管道上。
9.在一个实施例中，还包括后台终端，所述plc系统与所述后台终端连接。实现后台终端实时获取炉底高度值。
10.在一个实施例中，还包括显示屏，所述显示屏与所述plc系统连接。实现炉底高度值的显示。
11.在一个实施例中，所述保护装置包括压缩空气输入管道和阀门，所述压缩空气输入管道设于所述探测管道上且与所述探测管道连通，所述阀门设于所述压缩空气输入管道上。防止转底炉内温度和粉尘损坏雷达料位计。
12.在一个实施例中，所述压缩空气压强为0.3
‑
0.4mpa。防止转底炉内温度和粉尘损
坏雷达料位计。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型在转底炉本体的顶部设置雷达料位计和探测管道，并设置保护装置防止转底炉内温度和粉尘损坏雷达料位计，通过雷达料位计对炉底高度进行检测，并将检测数据发送到plc系统进行分析处理得到炉底的高度值；实现了自动化、方便快捷地实时检测炉底高度。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是未增加高度检测装置的转底炉示意图；
17.图2是一种转底炉的炉底高度检测装置的结构示意图。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1，请参照图2，一种转底炉的炉底高度检测装置，包括转底炉本体200、探测管道203、雷达料位计201、保护装置、第一固定支架204、第二固定支架202和plc系统。
20.所述转底炉本体200顶部设有通孔207；所述探测管道203的一端通过所述第一固定支架204固定在所述转底炉本体200的顶部；所述雷达料位计201通过所述第二固定支架202与所述探测管道203的另一端连接，所述雷达料位计201用于探测所述转底炉本体200的炉底高度并转为物位电信号；所述保护装置设于所述探测管道203上，并通过保护装置持续向探测管道内通压缩空气；所述plc系统与所述雷达料位计201连接，用于接收所述雷达料位计201探测的物位电信号并进行分析处理得到高度值。
21.所述保护装置包括压缩空气输入管道205和阀门206，所述压缩空气输入管道205设于所述探测管道203上且与所述探测管道203连通，所述阀门206设于所述压缩空气输入管道205上。
22.雷达料位计201是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。雷达料位计201的探头发出高频脉冲传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
23.plc系统，即可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
24.优选地，检测装置含还包括后台终端和显示屏，所述plc系统分别与所述后台终端、所述显示屏连接。
25.具体地，采用压缩空气输入管道205和阀门206，在雷达料位计201使用前打开阀门206，通过压缩空气输入管道205输入0.3
‑
0.4mpa的压缩空气，通过与压缩空气输入管道205连通的探测通道将0.3
‑
0.4mpa的压缩空气通入到转底炉本体200内，防止炉内温度和炉内粉尘进入探测管道并损坏雷达料位计201；通过第一固定支架204使得探测管道203固定于转底炉本体200的顶部，通过第二固定支架202使得雷达料位计201固定在探测管道203上；雷达料位计201开始工作时，通过探测通道发送雷达波到转底炉本体200的炉底，雷达波触碰到炉底表面的物质反射回来被雷达料位计201内的接收器接收，并将距离信号(即高度信号)转为物位电信号发送到plc系统；plc系统接收雷达料位计201的物料电信号进行分析处理，得到转底炉本体200的炉底高度值，plc系统将高度值显示在显示屏上并发送到后台终端进行存储，便于与多次的炉底高度数据进行对比，对生产提供指导；整个过程自动化，且实时监测到数据，方便快捷，便于分析炉底的增长情况，以便对转底炉进行更好的改进。
26.优选地，在转底炉本体200的顶部设置多个雷达料位计201以及对应的通孔207、探测管道203和保护装置等，可以多点采集转底炉内的高度信息，从而分析转底炉内各种含锌尘泥、污泥的处理情况，以便对转底炉的改进和维修。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。