集成灶的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种集成灶。

背景技术：

集成灶是一种集油烟机及燃气灶等功能于一体的厨房电器，亦称作环保灶或集成环保灶，具有结构紧凑、节省空间、抽油烟效果好以及节能低耗环保等优点。

现有技术中，集成灶中油烟机的主机往往安装于厨房的吊柜内，因此对吊柜的尺寸有一定的要求，吊柜的空间需要大于主机的大小，且主机占用吊柜的空间，减小了厨房的储物空间；另外，安装集成灶时，需要将吊柜的柜面割裂以安装主机，导致集成灶的安装不方便，且对吊柜的结构破坏较大，影响吊柜的结构强度。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的集成灶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成灶，以缓解现有技术中存在的集成灶安装不方便的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供一种集成灶，包括灶台、设置有集烟腔且连接于所述灶台的后方的集烟罩及设置于所述灶台的下方且与所述集烟腔连通的风机；

其中，所述灶台上方的空气能够通过所述集烟腔及所述风机后排出。

进一步地，所述集烟罩可转动地连接于所述灶台，且所述集烟罩向靠近所述灶台的方向转动至与所述灶台接触时，所述集烟腔闭合，所述集烟罩向远离所述灶台的方向转动时，所述集烟腔开启。

进一步地，所述集成灶还包括在所述集烟腔闭合时能够清洁所述集烟腔的清洁装置。

进一步地，所述清洁装置包括水盒、连通于所述水盒的蒸汽发生器及连接于所述蒸汽发生器的出口的喷头，所述集烟腔闭合时，所述喷头的喷口位于所述集烟腔内；

所述水盒内水能够通过所述蒸汽发生器加热成蒸汽后，从所述喷头喷出。

进一步地，所述集烟罩靠近所述灶台的一面设置有用于密封所述集烟腔的密封件。

进一步地，所述灶台上设置有多个燃烧器，多个所述燃烧器沿所述灶台的长度方向间隔排列，且所述集烟腔闭合时，多个所述燃烧器均位于所述集烟腔内；

其中，所述喷口设置于多个所述燃烧器沿排列方向的中间位置。

进一步地，所述灶台内设置有容纳腔，所述水盒及所述蒸汽发生器均设置于所述容纳腔内。

进一步地，所述灶台内还设置有与所述容纳腔相间隔的风腔，所述风腔与所述集烟腔连通，且所述风机与所述风腔连通。

进一步地，所述集烟腔内设置有油网及能够收集所述油网的油污的油杯，所述集烟腔内空气能够依次通过所述油网、所述风腔及所述风机后排出。

进一步地，所述灶台靠近所述集烟罩的一面为台面，所述集成灶安装后，所述台面相对水平面倾斜，使所述油杯处于所述台面的最底端，从而使所述油杯能够收集所述台面上滴落的油污。

进一步地，所述集烟腔闭合时，所述集烟罩靠近所述台面的一面与所述台面平行。

采用上述技术方案，本实用新型的集成灶具有如下有益效果：

需要说明的是，灶台具有烹饪功能，烹饪食物时，将食物或者装有食物的锅具放置于灶台上以烹饪食物，且开启风机以使灶台上方混合有油烟的空气汇集于集烟腔，并通过风机排出，从而达到了净化厨房环境的目的。

其中，由于集烟罩位于灶台的后方，风机位于灶台的下方，因此该集成灶安装时，只需要在橱柜的柜台开孔，将灶台安装于开孔位置，且使风机位于开孔内，此时，集烟罩位于橱柜的柜台上方。

综上所述，通过灶台使该集成灶具有烹饪功能，通过风机及集烟罩使该集成灶具有排出厨房中油烟的功能；另外，该集成灶安装于橱柜的柜台处，且风机位于开孔内，而不需要将风机安装于吊柜内，因此集成灶不会占用吊柜的空间，从而增大了厨房的储物空间，另外，不需要将风机安装于吊柜内，因此风机不会与吊柜发生干涉，从而不需要割裂吊柜的柜面，使集成灶的安装更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图之一(集烟腔开启的状态)；

图2为本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图之二(集烟腔开启的状态)；

图3为本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图之三(集烟腔开启的状态)；

图4为本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图之四(集烟腔闭合的状态)；

图5为本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图之五(集烟腔闭合的状态)。

附图标记：

1-灶台；11-台体；12-台板；13-容纳腔；14-风腔；15-操控面板；16-旋钮；

2-集烟罩；21-集烟腔；22-把手；23-密封件；

3-风机；

41-水盒；42-蒸汽发生器；43-喷头；

5-燃烧器；6-油网；7-油杯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参见图1，本实施例提供一种集成灶，该集成灶包括灶台1、设置有集烟腔21且连接于灶台1的后方的集烟罩2及设置于灶台1的下方且与集烟腔21连通的风机3；其中，灶台1上方的空气能够通过集烟腔21及风机3后排出。

也即，风机3的进风口与集烟腔21连通，出风口用于连接室外烟管，从而灶台1上方的空气能够通过集烟腔21后进入风机3，并通过风机3排出至室外。

需要说明的是，灶台1具有烹饪功能，烹饪食物时，将食物或者装有食物的锅具放置于灶台1上以烹饪食物，且开启风机3以使灶台1上方混合有油烟的空气汇集于集烟腔21，并通过风机3排出，从而达到了净化厨房环境的目的。

其中，由于集烟罩2位于灶台1的后方，风机3位于灶台1的下方，因此该集成灶安装时，只需要在橱柜的柜台开孔，将灶台1安装于开孔位置，且使风机3位于开孔内，此时，集烟罩2位于橱柜的柜台上方。

综上所述，通过灶台1使该集成灶具有烹饪功能，通过风机3及集烟罩2使该集成灶具有排出厨房中油烟的功能；另外，该集成灶安装于橱柜的柜台处，且位于吊柜的下方，不会与吊柜发生干涉，因此不需要割裂吊柜的柜面，使集成灶的安装更方便，且集成灶也不会占用吊柜的空间，从而增大了厨房的储物空间。

优选地，请参见图1及图4，本实施例中，集烟罩2可转动地连接于灶台1，且集烟罩2向靠近灶台1的方向转动至与灶台1接触时，集烟腔21闭合，集烟罩2向远离灶台1的方向转动时，集烟腔21开启。

这样的设置，请参见图1、图2及图3，当需要烹饪食物时，将集烟罩2向远离灶台1的方向转动，以开启集烟腔21，便于集烟腔21收集烹饪过程中产生的油烟；请参见图4及图5，烹饪完成后，将集烟罩2向靠近灶台1的方向转动，直到集烟罩2与灶台1接触，以闭合集烟腔21，从而减小了集成灶占用空间，且集烟罩2远离集烟腔21的一面也能够用于放置厨房用品，需要说明的是，此时，集烟罩2及灶台1将集烟腔21密封。

优选地，请参见图1及图5，本实施例中，集烟罩2上设置有用于启闭集烟腔21的把手22。

优选地，把手22设置于集烟罩2远离集烟罩2与灶台1的连接处，以更省力地转动集烟罩2。

可选地，集烟罩2与灶台1通过铰链转动连接，且转动连接的方式可以为手动转动或者电动辅助转动。

优选地，本实施例中，集成灶还包括在集烟腔21闭合时能够清洁集烟腔21的清洁装置。

其中，烹饪结束后，将集烟罩2向靠近灶台1的方向转动，以闭合集烟腔21，需要说明的是，此时，集烟腔21为集烟罩2及灶台1之间的空间，再开启清洁装置以清洁集烟腔21，从而集烟罩2靠近集烟腔21的一侧以及灶台1靠近集烟腔21的一侧均能够被清洁装置清洁。

这样的设置，烹饪结束后，通过清洁装置自动清洁集烟罩2及灶台1，代替用户手动清洁集烟罩2及灶台1，降低了用户的家务负担，提高了用户的使用体验。

优选地，请参见图1及图4，本实施例中，清洁装置包括水盒41、连通于水盒41的蒸汽发生器42及连接于蒸汽发生器42的出口的喷头43，集烟腔21闭合时，喷头43的喷口位于集烟腔21内；水盒内水能够通过蒸汽发生器42加热成蒸汽后，从喷头43喷出。

这样的设置，使用该集成灶烹饪食物时，将集烟罩2向远离灶台1的方向转动，以开启集烟腔21，便于集烟腔21收集烹饪过程中产生的油烟。

优选地，将集烟罩2向远离灶台1的方向转动至集烟罩2与灶台1垂直时，可用于烹饪时聚拢油烟。

需要清洁集烟腔21时，首先将集烟罩2向靠近灶台1的方向转动，以闭合集烟腔21，再开启蒸汽发生器42，从而水盒内水能够通过蒸汽发生器42加热成高温蒸汽后从喷头43的喷口喷入集烟腔21，以清洁集烟罩2靠近集烟腔21的一侧及灶台1靠近集烟腔21的一侧。

可选地，该清洁装置还包括吸水泵(图中未显示)，吸水泵位于水盒41与蒸汽发生器42之间，用于将水盒41内水抽吸至蒸汽发生器42。

综上所述，该集成灶的集烟罩2在烹饪食物时为聚拢油烟的功能，在清洁灶台1及集烟罩2时为覆盖于灶台1以密封集烟腔21的功能，从而简化了集成灶的结构，降低了集成灶的成本。

其中，需要说明的是，高温蒸汽能够溶解集烟罩2及灶台1上油污，尤其适用于顽固的油污，达到清洁集烟罩2及灶台1的目的。

优选地，水盒41连通自来水，且能够通过手动或者自动的方式加水。例如，水盒41与自来水间设置有阀门，开启阀门能够实现手动为水盒41加水；或者，水盒41与自来水间设置有电动阀，水盒41内设置有用于监测水盒41内水位的液位传感器，当液位传感器监测到水盒41内液位达到预设的最低液位时，电动阀自动开启以为水盒41加水。

优选地，请参见图1及图2，本实施例中，集烟罩2靠近灶台1的一面设置有用于密封集烟腔21的密封件23。

这样的设置，当集烟腔21闭合时，通过密封件23密封集烟腔21，从而防止高温蒸汽泄漏导致浪费及污染厨房环境。

优选地，请参见图2，本实施例中，灶台1上设置有多个燃烧器5，多个燃烧器5沿灶台1的长度方向间隔排列，且集烟腔21闭合时，多个燃烧器5均位于集烟腔21内；其中，喷口设置于多个燃烧器5沿排列方向的中间位置。

可选地，燃烧器5的数量为两个、三个、四个或者五个等。

这样的设置，以便于喷口喷出的高温蒸汽在集烟腔21内均匀扩散，从而便于对每个燃烧器5进行清洁。

优选地，由于风机3位于灶台1的下方，本实施例中，燃烧器5为上进风燃烧器5。

优选地，请参见图1及图4，本实施例中，灶台1内设置有容纳腔13，水盒41及蒸汽发生器42均设置于容纳腔13内。

需要说明的是，容纳腔13用于容纳灶台1的烹饪元器件，容纳腔13的设置为现有技术。水盒41及蒸汽发生器42均于容纳腔13内的设置，减小了清洁装置的占用空间。

优选地，请参见图2及图5，本实施例中，灶台1上还设置有能够控制风机3及蒸汽发生器42的操控面板15。

例如，通过操控面板15控制风机3及蒸汽发生器42启闭，从而使该集成灶的使用更方便。

优选地，请参见图1及图4，本实施例中，灶台1内还设置有与容纳腔13相间隔的风腔14，风腔14与集烟腔21连通，且风机3与风腔14连通。

也就是说，风机3通过风腔14与集烟腔21连通，这样的设置，集烟腔21内空气能够通过风腔14及风机3后排出。

其中，风腔14的设置，增大了风机3的负压空间，有利于外界空气通过集烟腔21进入风腔14，从而提高了风机3对外界混合有油烟的空气的吸力。

优选地，请参见图1及图4，本实施例中，集烟腔21内设置有油网6及能够收集油网6的油污的油杯7，集烟腔21内空气能够依次通过油网6、风腔14及风机3后排出。

这样的设置，请参见图1及图2，当集烟腔21开启时，外界混合有油污的空气通过油网6后进入风腔14，并通过风机3排出室外。其中，空气中的油污能够被油网6过滤，从而油污附着于油网6，且被油杯7收集。

请参见图4，当集烟腔21闭合时，蒸汽发生器42产生的高温蒸汽能够清洁集烟腔21内油污，使油污融化后，高温蒸汽再通过油网6后进入风腔14，并通过风机3排出室外。其中，蒸汽中的油污也能够被油网6过滤，从而油污附着于油网6，且被油杯7收集。

综上所述，油杯7能够收集烹饪过程中的油污，也能够收集清洁过程中的油污，从而便于油污的统一处理。

优选地，请参见图1及图4，集烟腔21启闭时，油杯7均设置于油网6的下方，从而油污能够在重力作用下从油网6滴落至油杯7。

可选地，油杯7卡接、扣接或者螺纹连接于集烟罩2，优选地，本实施例中，油杯7通过挂钩挂接于集烟罩2。

优选地，请参见图1及图4，本实施例中，灶台1靠近集烟罩2的一面为台面，集成灶安装后，台面相对水平面倾斜，使油杯7处于台面的最底端，从而使油杯7能够收集台面上滴落的油污。

优选地，集成灶安装后，台面的最底端开设有凹槽，油杯7设置于凹槽内，从而油杯7能够承接沿台面顺流至凹槽的油污。

这样的设置，清洁集烟腔21时，高温蒸汽将集烟腔21内油污融化后，融化的油污能够沿台面顺流，由于台面相对水平面倾斜，因此油污能够向油杯7流动，并最终收集于油杯7。

因此，油杯7既能够收集烹饪过程中油网6上附着的油污，也能够用于收集清洁集烟腔21过程中融化的油污。

优选地，请参见图3及图1，本实施例中，灶台1包括台体11及设置于台体11上方的台板12，台面设置于台板12远离台体11的一侧，且容纳腔13设置于台体11内，燃烧器5设置于台板12上，且台板12上设置有用于控制燃烧器5的旋钮16。

优选地，请参见图2及图5，本实施例中，台板12包括相连接的第一板体及第二板体，其中，旋钮16及操控面板15位于第一板体，燃烧器5设置于第二板体。

优选地，请参见图4，本实施例中，集烟腔21闭合时，集烟罩2靠近台面的一面与台面平行。

也就是说，集成灶安装后，集烟罩2靠近台面的一面相对水平面倾斜。

这样的设置，清洁集烟腔21时，集烟罩2靠近台面的一面对高温蒸汽具有引导及导向作用，能够引导高温蒸汽向风腔14流动，从而便于蒸汽的排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。