一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器及其控制系统的制作方法

本实用新型涉及光触媒净化器技术领域，特别涉及一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器及其控制系统。

背景技术：

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的家电产品。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，常用的空气净化技术有吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术等；材料主要有光触媒、活性炭、极炭心滤芯技术等。

其中，光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的，具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，有效降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解，及无害化处理，同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。

现有的净化器通常需要外接电源或太阳能供电，若应用于车辆内部空气的净化时，会形成暴露的外接线材，影响美观，或者在天气情况不好时，难以正常供电；另外，空气净化器在检测到有毒气体超标时，不能发起警示，导致密闭孔器内空气状况异常的问题。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型内容在于提供一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器及其控制系统，主要解决了现有的净化器通常需要外接电源，当应用在车辆内部空气的净化时，会产生外露的电线影响内饰的美观的问题；以及净化器通常只能起单一的净化作用，但无法在空气质量恶劣的情况下发起警示，功能单一的问题。

本实用新型提出了一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器，包括光触媒板、pcb板与壳体；所述光触媒板与pcb板平行设置于所述壳体内；所述pcb板上安装有光源，且所述光源朝所述光触媒板设置；所述壳体的上下端面均形成有通孔，用于供空气进入与流出所述壳体。

优选地，还包括与所述光触媒板平行且层叠设置的风机，以及电池；所述风机在所述空气的流通下转动，并为所述电池储蓄电能。

优选地，还包括与所述pcb板平行且层叠设置的气体检测组件；所述气体检测组件用于检测所述空气的空气质量。

优选地，所述壳体包括可拆卸连接的底壳与支架盖；所述底壳的上端面形成有开口，且所述开口与所述支架盖形状一致。

优选地，所述支架盖的一面形成有凸起的卡合结构，且所述支架盖与底壳安装时，所述卡合结构朝外设置。

本实用新型还提出了一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器控制系统，包括蓄电模组，以及分别与所述蓄电模组电性连接的风机与光源；所述风机转动为所述蓄电模组积蓄电能，且所述蓄电模组为所述光源提供工作电流。

优选地，还包括与所述蓄电模组电性连接的处理器，以及与所述处理器电性连接的气体检测模块。

由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：

第一，本实用新型提出的净化器上采用光触媒技术对空气进行净化，有效提高了空气质量，且降低了净化空气的能量损耗，提高了能源利用率；

第二，本实用新型提出的净化器及其控制系统上设置有风机，并借助风机的转动蓄电后实现自供电，保证净化器在工作过程中的美观性；

第三，本实用新型提出的净化器上设置有气体检测器，可用于检测空气质量，扩大净化器的功能，提高其应用灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中净化器的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例2中净化器控制系统的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的净化器通常需要外接电源，当应用在车辆内部空气的净化时，会产生外露的电线影响内饰的美观的问题；以及净化器通常只能起单一的净化作用，但无法在空气质量恶劣的情况下发起警示，功能单一的问题。

实施例1

如图1所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器，其主要包括光触媒板10、pcb板20与壳体；光触媒板10与pcb板20平行设置于壳体内；pcb板20上安装有光源21，且光源21朝光触媒板10设置；壳体的上下端面均形成有通孔，用于供空气进入与流入壳体。

优选但不限定的是，光源21发出的光线为紫外光，紫外光照射在光触媒板10上，通过反应可产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能。

优选但不限定的是，本实施例中pcb板20上形成有多个光源21，且多个光源21均匀照射光触媒板10。

优选但不限定的是，本实施例中壳体上的通孔数量若干，且密集分布于壳体上下端面的中心处，光触媒板10的中心与壳体的中心位于同一竖直线上。通孔的形状可为圆孔状，也可为条形状，在此不作限定。

在本实施例中，通过光触媒板10分解空气中的有机化合物和各种无机物，净化空气，令通过本实施例的光触媒净化器的空气纯净度更高，提供更好的用户体验。

更具体地，还包括与光触媒板10平行且层叠设置的风机40，以及电池50；风机40在空气的流通下转动，并为电池50储蓄电能。

优选但不限定的是，风机40的横截面积大于光触媒板10的横截面积，以便全面接收增强壳体内部的空气，以便促使风机40转动，进而实现蓄能。其中，风机40为发电风机40。

在本实施例中，由于空气必然经过壳体上下端面的通孔流动，因此流动过程中带动风机40转动，进而实现风机40发电为电池50蓄能。

更具体地，还包括与pcb板20平行且层叠设置的气体检测组件60；气体检测组件60用于检测空气的空气质量。

更具体地，壳体包括可拆卸连接的底壳31与支架盖32；底壳31的上端面形成有开口，且开口与支架盖32形状一致。

优选但不限定的是，底壳31与支架盖32卡合连接，或支架盖32边沿形成有弹性材料，因此底壳31与支架盖32过盈配合。

更具体地，支架盖32的一面形成有凸起的卡合结构321，且支架盖32与底壳31安装时，卡合结构321朝外设置。

优选但不限定的是，本实施例中风机40靠近支架盖32设置，因此当卡合结构321与车辆出风口卡合设置时，风机40将出风口送出的空气推送至与光触媒板10接触，且气体检测组件60用于检测经净化后的空气是否符合预设要求。

优选但不限定的是，卡合结构321用于夹持并固定于车辆出风口的风叶处，以便对出风口输出的空气进行过滤净化；还可根据实际使用环境改下调整卡合结构321，以便令本实施例的净化器适用于多种环境下的空气净化。

在本实施例中，风机40启动过程中，应将空气送往光触媒板10，因此需限定风机40的安装方向。

实施例2

如图2所示，为了解决前述问题，本实施例提出了一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器控制系统，其主要包括蓄电模组70，以及分别与蓄电模组70电性连接的风机40与光源21；风机40转动为蓄电模组70积蓄电能，且蓄电模组70为光源21提供工作电流。

优选但不限定的是，蓄电模组70还可连接外界电能，在风机40未能成功蓄电的情况下，提供光源21工作所需的电流。

在本实施例中，风机40转动积蓄的电能输送至蓄电模组70进行存储，并向光源21输出。

更具体地，还包括与蓄电模组70电性连接的处理器80，以及与处理器80电性连接的气体检测模块。

优选但不限定的是，本实施例中还设置有报警模块，该报警模块可为led灯，也可为蜂鸣器，也可为显示屏，或者向与其绑定的移动终端发送警示信息等，再次不对报警模块做具体限定。

在本实施例中，气体检测模块将检测参数发送至处理器80，处理器80判断该检测参数是否超出预设范围，若是则判断空气质量不合格，并开启相应的报警模块，若否则记录参数变化趋势。

综上所述，本实施例1与实施例2提出的一种自发电且实现气体检测的光触媒净化器及其控制系统，可通过风机的设置令净化器实现自供电，并通过光触媒板对空气进行净化，并检测净化后的空气质量是否符合要求，以扩大净化器的功能，减少能源的损耗。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。