一种茶油生产的连续烘干处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶油生产技术领域，具体涉及一种茶油生产的连续烘干处理装置。


背景技术：

2.油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。
3.现有的茶油生产的连续烘干处理装置存在以下问题：
4.1、现有的茶油生产的连续烘干处理装置结构单一，不能够连续烘干处理茶油，导致生产效率低、速度慢；
5.2、现有的茶油生产的连续烘干处理装置山茶籽在壳体内是静止状态，不能均匀烘干，需要人工进行翻转，导致降低烘干效率，并且不能保证稳定的烘干质量。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种茶油生产的连续烘干处理装置，通过第一烘干装置和第二烘干装置可实现连续烘干的效果。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油生产的连续烘干处理装置，包括第一烘干装置和第二烘干装置，所述第二烘干装置位于第一烘干装置的下端，所述第一烘干装置包括两个转轴，两个所述转轴的外壁套接有传送带，所述传送带的外壁安装有开口向上的挡壳，所述传送带上端面安装有烘干室，所述烘干室的前后两侧分别与传送带的前后两侧固定连接，所述烘干室内部的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述烘干室的左侧安装有第一风机，所述第一风机的右侧安装有电加热器，所述电加热器贯穿烘干室的左侧且延伸至烘干室的内部，所述烘干室的右侧安装有抽风机，所述烘干室的右侧壁开设有与抽风机连通的风道孔。
8.为了山茶籽受热均匀，作为本实用新型一种茶油生产的连续烘干处理装置，所述第二烘干装置包括外壳体和内壳体，所述内壳体位于外壳体的内部，所述外壳体的左侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿外壳体并延伸至外壳体的外部，所述第三电机的下端设置有第二风机，所述第二风机的右端和下端均连通有进风管，两个所述进风管均贯穿外壳体的左侧，且分别延伸至内壳体左侧的外部与下端的外部。
9.为了实现对山茶籽不断搅拌的烘干方式，作为本实用新型一种茶油生产的连续烘干处理装置，所述内壳体内部的下端面固定连接有多个均匀分布的搅杆，所述内壳体的下端面开设有出料口，所述出料口位于搅杆的右侧，所述外壳体的下端面设置有与出料口相
匹配的的收集箱。
10.为了达到连续烘干的效果，作为本实用新型一种茶油生产的连续烘干处理装置，所述挡壳的下端面连通有输料管，所述外壳体与内壳体的上端面均开设有与输料管相匹配的进料口，所述进料口的上端面均安装有密封盖。
11.为了实现连续烘干以及快速烘干的目的，作为本实用新型一种茶油生产的连续烘干处理装置，所述挡壳相对的一端均安装有挡块，所述挡壳的底端安装有移动板，所述移动板的下端面滑动连接有滑条。
12.为了后面的工作能够顺利进行，作为本实用新型一种茶油生产的连续烘干处理装置，所述挡壳的下端面安装有第一电机，所述第一电机与转轴之间固定连接有皮带。
13.为了使第一烘干装置与第二烘干装置更加的稳定，作为本实用新型一种茶油生产的连续烘干处理装置，所述第二烘干装置的下端面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿两两之间固定连接有固定杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种茶油生产的连续烘干处理装置，通过在两个转轴的外壁套接有传送带，传送带的外壁安装有开口向上的挡壳，传送带上端面安装有烘干室，第二电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，第一风机的右侧安装有电加热器，烘干室的右侧安装有抽风机，烘干室的右侧壁开设有与抽风机连通的风道孔，可将需要烘干的山茶籽倒在传送带的表面，通过第一电机转动，使皮带带动转轴转动，促使传送带转动，山茶籽随着传送带的转动而传动，当转动至烘干室的内部时，启动第一风机，将风吹入烘干室的内部，同时电加热器将风加热，以便于将山茶籽进行快速烘干，同时启动第二电机，使第二电机带动转杆与搅拌杆转动，搅拌山茶籽，可使山茶籽受热均匀，启动抽风机可将烘干室内湿润的风通过风道孔抽出室外，进而实现对山茶籽的自动翻转烘干，从而提高了烘干效率。
16.2、该种茶油生产的连续烘干处理装置，通过在外壳体的左侧安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有转动轴，可使第三风机带动内壳体不断旋转，使烘干过程中单个山茶籽的位置不断改变，山茶籽受热均匀，烘干质量稳定，第二风机的右端和下端均连通有进风管，两个进风管均贯穿外壳体的左侧，且分别延伸至内壳体左侧的外部与下端的外部，通过在内壳体内部的下端面固定连接有多个均匀分布的搅杆，可通过搅杆实现对山茶籽不断搅拌的烘干方式，使山茶籽均能快速风干，因内壳体呈网状，可使第二风机将风通过进风管送入内壳体的内部，使山茶籽快速风干，进而提高了生产效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的一种茶油生产的连续烘干处理装置平面图；
19.图2为本实用茶油生产的连续烘干处理装置结构图；
20.图3为本实用烘干室结构图；
21.图4为本实用挡壳结构图。
22.图中，1、第一烘干装置；101、传送带；102、挡壳；1021、挡块；1022、移动板；103、转
轴；104、第一电机；105、输料管；2、烘干室；201、第一风机；202、抽风机；203、风道孔；204、电加热器；205、第二电机；206、转杆；207、搅拌杆；3、第二烘干装置；301、外壳体；302、内壳体；3021、出料口；303、第三电机；3031、转动轴；304、第二风机；3041、进风管；305、搅杆；306、进料口；307、密封盖；308、收集箱；4、支撑腿；5、固定杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种茶油生产的连续烘干处理装置，包括第一烘干装置1和第二烘干装置3，第二烘干装置3位于第一烘干装置1的下端，第一烘干装置1包括两个转轴103，两个转轴103的外壁套接有传送带101，传送带101的外壁安装有开口向上的挡壳102，传送带101上端面安装有烘干室2，烘干室2的前后两侧分别与传送带101的前后两侧固定连接，烘干室2内部的右侧安装有第二电机205，第二电机205的输出端固定连接有转杆206，转杆206的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆207，烘干室2的左侧安装有第一风机201，第一风机201的右侧安装有电加热器204，电加热器204贯穿烘干室2的左侧且延伸至烘干室2的内部，烘干室2的右侧安装有抽风机202，烘干室2的右侧壁开设有与抽风机202连通的风道孔203。
26.本实施例中：通过在两个转轴103的外壁套接有传送带101，传送带101的外壁安装有开口向上的挡壳102，传送带101上端面安装有烘干室2，第二电机205的输出端固定连接有转杆206，转杆206的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆207，第一风机201的右侧安装有电加热器204，烘干室2的右侧安装有抽风机202，烘干室2的右侧壁开设有与抽风机202连通的风道孔203，可将需要烘干的山茶籽倒在传送带101的表面，通过第一电机104转动，使皮带带动转轴103转动，促使传送带101转动，山茶籽随着传送带101的转动而传动，当转动至烘干室2的内部时，启动第一风机201，将风吹入烘干室2的内部，同时电加热器204将风加热，以便于将山茶籽进行快速烘干，同时启动第二电机205，使第二电机205带动转杆206与搅拌杆207转动，搅拌山茶籽，可使山茶籽受热均匀，启动抽风机202可将烘干室2内湿润的风通过风道孔203抽出室外，进而实现对山茶籽的自动翻转烘干，从而提高了烘干效率。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二烘干装置3包括外壳体301和内壳体302，内壳体302位于外壳体301的内部，外壳体301的左侧安装有第三电机303，第三电机303的输出端固定连接有转动轴3031，转动轴3031贯穿外壳体301并延伸至外壳体301的外部，第三电机303的下端设置有第二风机304，第二风机304的右端和下端均连通有进风管3041，两个进风管3041均贯穿外壳体301的左侧，且分别延伸至内壳体302左侧的外部与下端的外
部。
28.本实施例中：通过在外壳体301的左侧安装有第三电机303，第三电机303的输出端固定连接有转动轴3031，可使第三电机303带动内壳体302不断旋转，使烘干过程中单个山茶籽的位置不断改变，山茶籽受热均匀，烘干质量稳定，第二风机304的右端和下端均连通有进风管3041，两个进风管3041均贯穿外壳体301的左侧，且分别延伸至内壳体302左侧的外部与下端的外部，因内壳体302呈网状，可使第二风机304将风通过进风管3041送入内壳体302的内部，使山茶籽快速风干，进而提高了生产效率。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，内壳体302内部的下端面固定连接有多个均匀分布的搅杆305，内壳体302的下端面开设有出料口3021，出料口3021位于搅杆305的右侧，外壳体301的下端面设置有与出料口3021相匹配的的收集箱308。
30.本实施例中：通过在内壳体302内部的下端面固定连接有多个均匀分布的搅杆305，可通过搅杆305实现对山茶籽不断搅拌的烘干方式，使山茶籽均能快速风干，内壳体302的下端面开设有出料口3021，外壳体301的下端面设置有与出料口3021相匹配的的收集箱308，可将烘干好的山茶籽通过出料口3021进入收集箱308。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，挡壳102的下端面连通有输料管105，外壳体301与内壳体302的上端面均开设有与输料管105相匹配的进料口306，进料口306的上端面均安装有密封盖307。
32.本实施例中：通过在挡壳102的下端面连通有输料管105，外壳体301与内壳体302的上端面均开设有与输料管105相匹配的进料口306，进料口306的上端面均安装有密封盖307，可在内壳体302转动时保证山茶籽不会掉出内壳体302，可将第一烘干装置1烘过之后的山茶籽通过输料管105与外壳体301和内壳体302的进料口306，再进入内壳体302进行搅拌烘干，进而达到了连续烘干的效果。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，挡壳102相对的一端均安装有挡块1021，挡壳102的底端安装有移动板1022，移动板1022的下端面滑动连接有滑条。
34.本实施例中：通过在挡壳102相对的一端均安装有挡块1021，移动板1022的下端面滑动连接有滑条，可避免传送带101表面的山茶籽在转动的过程中掉落，第一次烘干完成后，可使移动板1022在滑条的上端面移动，打开挡壳102，使山茶籽顺利落入内壳体302进行二次烘干，进而可实现连续烘干以及快速烘干的目的。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，挡壳102的下端面安装有第一电机104，第一电机104与转轴103之间固定连接有皮带。
36.本实施例中：通过在挡壳102的下端面安装有第一电机104，第一电机104与转轴103之间固定连接有皮带，可使第一电机104带动皮带转动，促使转轴103带动传送带转动，以便于工作顺利进行。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二烘干装置3的下端面固定连接有多个支撑腿4，多个支撑腿4两两之间固定连接有固定杆5。
38.本实施例中：通过在第二烘干装置3的下端面固定连接有多个支撑腿4，多个支撑腿4两两之间固定连接有固定杆5，可使第一烘干装置1与第二烘干装置3更加的稳定。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要烘干的山茶籽倒在传送带101的表面，通过第一电机104转动，使皮带带动转轴103转动，促使传送带101转动，山茶籽随着传
送带101的转动而传动，当转动至烘干室2的内部时，启动第一风机201，将风吹入烘干室2的内部，同时电加热器204将风加热，以便于将山茶籽进行快速烘干，同时启动第二电机205，使第二电机205带动转杆206与搅拌杆207转动，搅拌山茶籽，可使山茶籽受热均匀，接着启动抽风机202可将烘干室2内湿润的风通过风道孔203抽出室外，第一次烘干完成后，使移动板1022在滑条的上端面移动，打开挡壳102，将第一烘干装置1烘过之后的山茶籽通过输料管105与外壳体301和内壳体302的进料口306，再进入内壳体302，其次启动第三电机303，使第三电机303带动内壳体302不断旋转，同时搅杆305对山茶籽不断搅拌烘干，因内壳体302呈网状，使第二风机304将风通过进风管3041送入内壳体302的内部进行风干，最后将烘干好的山茶籽通过出料口3021进入收集箱308。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。