煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋输出装置技术领域，尤其涉及煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置。

背景技术：

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高，煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹，原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件，煅烧温度与煅烧质量有很大关系，要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定，在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异，一般美国和前苏联控制的煅烧温度较高，而法国和日本则较低。

现有的回转窑炉螺旋输料装置输料时因为物料输出温度过高，且输料装置本身降温不均匀性导致物料输出的安全性差，且不便连续生产及提高生产产量，故而需要设计一种新的煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置，包括箱体，所述箱体底部内壁固定安装有第一水箱，所述第一水箱一侧设置有第一泵体；

所述箱体顶部固定连接有第一冷却筒，所述第一冷却筒内侧固定套接有圆筒；

所述圆筒顶部固定连接有进料管，所述圆筒底部固定连接有出料管，所述圆筒内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆一侧末端固定连接有从动传动轮；

所述第一泵体与第一冷却筒之间设置有第一输入管，所述第一泵体与第一水箱之间设置有第一输出管，所述第一水箱与第一冷却筒之间设置有第一循环管；

所述箱体一侧外壁固定连接有底板，所述底板顶部外表面固定安装有电动机，所述电动机的输出轴外侧固定套接有主动传动轮；

所述底板顶部外表面且位于电动机一侧固定安装有第二泵体，所述第二泵体一侧设置有第二水箱；

所述圆筒外侧且位于第一冷却筒一侧固定套接有第二冷却筒；

所述第二水箱与第二泵体之间设置有第二输出管，所述第二泵体与第二冷却筒之间设置有第二输入管，所述第二冷却筒与第二水箱之间设置有第二循环管；

所述箱体另一侧设置有第三泵体，所述螺旋杆一侧固定连接有电磁阀，所述电磁阀一侧固定连接有水管；

所述第一水箱与第三泵体之间设置有第三输出管，所述第三泵体与水管之间设置有第三输入管，所述电磁阀与第一水箱之间设置有第三循环管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆筒与进料管及出料管相互贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋杆为中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动传动轮通过焊接与螺旋杆相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一水箱周侧内壁及第二水箱周侧内壁均固定安装有冷却板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动传动轮与从动传动轮之间设置有传动带。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置与传统装置相比，通过设置有第一冷却筒、水管、电磁阀及第二冷却筒等装置，圆筒外壁及进料口之间设置有第二冷却筒，圆筒外壁固定套接有第一冷却筒，螺旋杆本身为中空结构与电磁阀及水管相连接，通过往第一冷却筒、第二冷却筒及水管中输入冷却水，冷却水通过第一泵体、第二泵体及第三泵体进行循环，对物料进行冷却，便于控制装置各个区间的温度及在高温下保护输出设备，该装置结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置的主视结构图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为第一箱体内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、第一输入管；3、底板；4、电动机；5、主动传动轮；6、第一泵体；7、第二输出管；8、第二水箱；9、第二循环管；10、传动带；11、从动传动轮；12、第二输入管；13、进料管；14、第一冷却筒；15、螺旋杆；16、水管；17、第三输入管；18、出料管；19、第三循环管；20、第三泵体；21、第一循环管；22、第一水箱；23、第一输出管；24、第二冷却筒；25、冷却板；26、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置，包括箱体1，箱体1底部内壁固定安装有第一水箱22，第一水箱22一侧设置有第一泵体27；箱体1顶部固定连接有第一冷却筒14，第一冷却筒14内侧固定套接有圆筒28；圆筒28顶部固定连接有进料管13，圆筒28底部固定连接有出料管18，圆筒28内部螺纹连接有螺旋杆15，螺旋杆15一侧末端固定连接有从动传动轮11；第一泵体27与第一冷却筒14之间设置有第一输入管2，第一泵体27与第一水箱22之间设置有第一输出管23，第一水箱22与第一冷却筒14之间设置有第一循环管21；箱体1一侧外壁固定连接有底板3，底板3顶部外表面固定安装有电动机4，电动机4的输出轴外侧固定套接有主动传动轮5；底板3顶部外表面且位于电动机4一侧固定安装有第二泵体6，第二泵体6一侧设置有第二水箱8；圆筒28外侧且位于第一冷却筒14一侧固定套接有第二冷却筒24；第二水箱8与第二泵体6之间设置有第二输出管7，第二泵体6与第二冷却筒24之间设置有第二输入管12，第二冷却筒24与第二水箱8之间设置有第二循环管9；箱体1另一侧设置有第三泵体20，螺旋杆15一侧固定连接有电磁阀26，电磁阀26一侧固定连接有水管16；第一水箱22与第三泵体20之间设置有第三输出管29，第三泵体20与水管16之间设置有第三输入管17，电磁阀26与第一水箱22之间设置有第三循环管19。

圆筒28与进料管13及出料管18相互贯通连接，便于通过进料管13往圆筒28中输入物料，物料通过出料管18进行出料，螺旋杆15为中空结构，便于往螺旋杆15中注入冷却水，从动传动轮11通过焊接与螺旋杆15相固定连接，便于通过从动传动轮11的转动带动螺旋杆15进行转动，使得螺旋杆15转动对圆筒28内部的物料进行传输，第一水箱22周侧内壁及第二水箱8周侧内壁均固定安装有冷却板25，便于对第一水箱22及第二水箱8中的水进行冷却，主动传动轮5与从动传动轮11之间设置有传动带10，便于通过主动传动轮5带动从动传动轮11进行转动。

工作原理：本实用新型提出的煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置与传统装置有较大改进创新，在使用该煅烧回转窑炉物料冷却螺旋输出装置时，通过进料管13往圆筒28中输入物料，启动电动机4，由电动机4的输出轴带动主动传动轮5转动，因为主动传动轮5与从动传动轮11之间通过传动带10相连接，通过主动传动轮5的转动带动从动传动轮11进行转动带动螺旋杆15进行转动，对圆筒28中的物料进出传输，使得物料通过出料管18输出，在输出的同时启动第一泵体27，由第一输出管23、第一输入管2往第一冷却筒14中输入冷却水对圆筒28的外壁进行冷却，冷却水通过第一循环管21输入第一水箱22中，启动第二泵体6，由第二输出管7、第二输入管12输入第二冷却筒24中，冷却水再由第二循环管9输入第二水箱8中，同理启动第三泵体20，由第三输出管29、第三输入管17往水管16中输入冷却水，因为水管16通过电磁阀26与螺旋杆15相连接，通过电磁阀26进入螺旋杆15中，对螺旋杆15进行冷却，再通过第三循环管19将冷却水传入第一水箱22中，便于控制装置各个区间的温度及在高温下保护输出设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。