一种改良结构的烟花药物烘干设备的制作方法

本实用新型属于烟花粉药烘干处理技术，具体涉及一种改良结构的烟花药物烘干设备。

背景技术：

现有技术中，烟花用药粉干燥使用的干燥室，一般都是采用被动式除湿干燥方式，无论是热风循环方式还是直排方式，都涉及热风的动态流动，而干燥室中，烟火药物粉尘随着干燥热风的运动，沉淀积累在干燥室的风道内，或有新风送入，容易产生静电，形成安全隐患，一旦遇有摩擦时，会引发爆炸危险。如国家知识产权局专利文就公开的《一种静态烟火药除湿干燥系统》专利，已由国家知识产权局批准授权，授权公告号为：cn105202872b，该实用新型专利的不足之处是：1.干燥室的四周侧壁旁设有上下叠层分布的三层水循环散热盘管，水循环散热盘管通过水泵连接保温水箱，保温水箱设有热泵加热机组和电辅加热装置，工艺较为复杂，干燥时间长，一般湿药一吨需要40个小时以上，产量低；2、散热盘管采用e形分布的铜盘管翅片散热器，该结构的散热器容易结尘，不易清洗，且消耗电能高，因散热面积不够集中，热效率不高，且投入资金较大，整套设备成本较高；3、由于采用在干燥室的顶棚上留置若干排湿孔，通过管道连接到集尘水池的水面上方容易造成安全隐患，向外界排出的气体和粉尘对周边环境造成污染，不利于排湿，尤其是遇到下雨天，影响顶部排湿效果；4.干燥室排湿过程中的新风是由热泵机组的蒸发器风机送入，更容易使产生的粉尘引发燃烧爆炸；又如国家知识产权局专利文献公开的《一种双模式烟火药干燥系统》的实用新型专利，授权公告号为：cn205619706u，该专利技术方案中仍存在诸多不足，主要表现在送风、回风、排湿、热效率等功能器件的设置和工作方式上；本申请人在先已向国家知识产权局申请并授权了《一种烟花药物烘干空气处理装置》的实用新型专利，该专利在实际使用中也存在某些缺陷，有待改进。因此,进一步创新研发和改进一种新的高效烟花粉药烘干设备很有必要。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种整体结构布局合理、安全性好、操作使用方便、受热烘干均匀、能耗低、除湿效果好、热效率利用高的一种改良结构的烟花药物烘干设备。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种改良结构的烟花药物烘干设备，包括设备箱体结构，粉尘传感装置、热交换装置，回风管道结构、加热装置、控制平台、送风装置结构、除湿表冷器、换热表冷器、散热装置、压缩机组、烘干箱，其特征是：还包括设在所述设备箱体结构外侧且位于回风管道结构上方连接的自动排风除尘组件结构、设置于所述设备箱体结构内的箱体隔板上的酒精浓度检测装置、位于所述热交换装置下方与所述设备箱体结构内腔底部连接的预热交换装置、设置在所述设备箱体结构内腔底部上并位于所述压缩机组一侧的除湿转换装置和制冷制热转换装置、设置在所述控制平台内且用于与智能手机无线连接结构的远程控制装置，通过上述结构构造，能起到在除湿表冷器散出冷气对加热装置中的热量损失时由预热交换装置处理后迅速提高加热装置中送风温度的作用。

进一步地，在上述技术方案中，所述控制平台是设在所述设备箱体结构的左侧上端部固定连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述粉尘传感装置是设在所述箱体隔板的侧面上固定连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述自动排风除尘组件结构包括连接于所述回风管道结构上方的排风管道、装置在所述排风管道中部位置的排风调节装置、与所述排风调节装置连接的排风泵、通过管道连接所述排风泵出口端的排风水箱。

进一步地，在上述技术方案中，所述送风装置结构是设置在所述设备箱体结构与所述烘干箱之间的下部位置连接，其送风装置结构包括有加热装置、与所述加热装置出口端连接的送风装置、连接所述送风装置与所述烘干箱之间的送风管道。

进一步地，在上述技术方案中，所述回风管道结构是设置在所述设备箱体结构与所述烘干箱的顶面上方位置，其中：所述回风管道结构出口端与所述设备箱体结构顶部的回风口连接，所述回风管道结构的进口端是通过两分支管道分别连接在所述烘干箱上端部左右两侧的出口相连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述预热交换装置为采用水加热处理装置构造或为导热油处理装置构造或为电加热处理装置构造。

有益效果

本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、在本实用新型的技术方案中，采用的是闭式循环结构构造，在其设备箱体结构内部新增设计有除湿转换装置，能使烘干含水量大的烟花粉药物料除湿更强劲有效。

2、在本实用新型的技术方案中，烘干、除湿丶制冷、制热均采取自动转换装置结构，同时具备远程控制智能系统，便于操作工人能用智能手机远距离操作烘干，进一步提高了粉末药物烘干的安全性，避免了人员伤亡事故的发生，因为药物烘干一般都放在偏远山区进行，采用远程手机监控药物的干湿度，便于随时调整药物干湿度及时间和以及管控烘干的全过程。

3、本实用新型的实施例中，由于本申请人多年来工作实践经验总结，在整机结构中进行了部分功能器件的位置安装调整，并同时增加了必要的功能件装置，如加装了除湿转换装置、预热交换装置、制冷制热转换装置等功能件，这些装置结构的设置能使除湿过后的冷气经加热又回到流散热装置中，并迅速提高进入加热装置中的送风温度，从而进一步提高了制热效力和热利用效率，节省了能耗。

4、本实用新型的技术方案中，具有强排风功能的排风调节装置和排风泵安装在回风管道结构外侧向，能随时启动排湿并停止新风进入。

5、本实用新型的技术方案中，与现有技术相比,本实用新型的不同创新点在于采用的送风方式结构是下送风上回风的构造方式，其有益效果较之现有技术明显突出，因为改变后的风压向四周吹散不会使物料吹散在烘干箱底面上，而现有技术是上送风下回风的结构方式，风压太大，容易吹散物料并且只吹向一条直线上，四周吹不到热风，影响物料受热不均匀，且烘干时间长。

6、本实用新型的实施例中，其排湿方式采用低温闭式除湿烘干结构构造和内部循环除湿结构构造，能使热交换装置中的热风温度不外排，烘干更强劲，而现有技术是采用强排风机吸收内部温度排出室外，恰恰与本实用新型技术方案相反。

7、本实用新型的实施例中，由于增加有除湿转换功能装置结构构造，能使烘干除湿制冷制热自动转换，而现有技术中只有制冷制热，并且还需要人工去调节；本实施例中同时还增加设置有粉尘检测和酒精浓度检测装置构造，根据物料浓度主机可自动将不良烘干物体经风机排出沉淀池中。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的剖截面结构主视图。

图2是本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的空气循环走向示意图。

图4是本实用新型实施例提供的除尘模式下空气循环走向示意图。

附图标注说明：图中，1-设备箱体结构、2-箱体隔板、3-粉尘传感装置、4-热交换装置、5-回风口、6-回风管道结构、7-排风管道、8-排风调节装置、9-排风泵、10-排风水箱处理装置、11-控制平台、12-送风装置、13-送风管道、14-加热装置、15-接水盘、16-除湿表冷器、17-压缩机组、18-换热表冷器、19-散热装置、20-第1检修门、21-第2检修门、22-烘干箱、23-酒精浓度检测装置、24-预热交换装置、25-除湿转换装置、26-制冷制热转换装置、27-远程控制装置。

具体实施方式

为了彻底理解本实用新型，在下文的描述中展示了大量的具体细节，然而对于本领域技术人员显而易见的是可以不采用这些特定细节中的一部分或所有部分来实施本实用新型，但其他实施例中，没有详细描述那些已知的结构，而不会使本实用新型难以理解。

一种改良结构的烟花药物烘干设备，包括设备箱体结构，粉尘传感装置、热交换装置，回风管道结构、加热装置、控制平台、送风装置结构、除湿表冷器、换热表冷器、散热装置、压缩机组、烘干箱，其特征是：还包括设在所述设备箱体结构1外侧且位于回风管道结构6上方连接的自动排风除尘组件结构、设置于所述设备箱体结构1内的箱体隔板2上的酒精浓度检测装置23、位于所述热交换装置4下方与所述设备箱体结构内腔底部连接的预热交换装置24、设置在所述设备箱体结构1内腔底部上并位于所述压缩机组17一侧的除湿转换装置25和制冷制热转换装置26、设置在所述控制平台11内且用于与智能手机无线连接结构的远程控制装置27，通过上述结构构造，能起到在除湿表冷器散出冷气对加热装置中的热量损失时由预热交换装置处理后迅速提高加热装置中送风温度的作用。

更佳，在上述实施例中，所述控制平台11是设在所述设备箱体结构1的左侧上端部固定连接。

更佳，在上述实施例中，所述粉尘传感装置3是设在所述箱体隔板2的侧面上固定连接。

更佳，在上述实施例中，所述自动排风除尘组件结构包括连接于所述回风管道结构6上方的排风管道7、装置在所述排风管道中部位置的排风调节装置8、与所述排风调节装置连接的排风泵9、通过管道连接所述排风泵出口端的排风水箱10。

更佳，在上述实施例中，所述送风装置结构是设置在所述设备箱体结构1与所述烘干箱22之间的下部位置连接，其送风装置结构包括有加热装置14、与所述加热装置出口端连接的送风装置12、连接所述送风装置与所述烘干箱22之间的送风管道13。

更佳，在上述实施例中，所述回风管道结构6是设置在所述设备箱体结构1与所述烘干箱22的顶面上方位置，其中：所述回风管道结构6出口端与所述设备箱体结构1顶部的回风口5连接，所述回风管道结构6的进口端是通过两分支管道分别连接在所述烘干箱22上端部左右两侧的出口相连接。

更佳，在上述实施例中，所述预热交换装置24为采用水加热处理装置构造或为导热油处理装置构造或为电加热处理装置构造。

本实用新型的送风方式为内循环模式，如图3所示，空气除湿循环模式是由回风管道结构6进入热交换装置4，再进入除湿表冷器16，经预热交换装置24再进入热交换装置4进行换热，最后进入加热装置14后由送风装置12经过出风送风管道13将热风送入烘干箱或烘房来回循环使烟花药物粉料除湿烘干水分达到使用药粉含水量技术指标范围值内即可，一般为<8以内。

图4是本实用新型的粉尘处理空气循环走向模式，首先由回风管道结构6经过排风管道7后，由排风调节装置8进行调节后再进入排风泵9，然后由排风泵9将气体排出到排风水箱处理装置10中即完成设备外部排风除尘处理模式。

本实用新型的烘干设备，通过实际使用中的反复验证表明所改良结构后的新增功能器件和/或对原有少量功能件的位置结构改变后，其设备运行性能相比现有技术的设备/装置太有提高，烘干药物的含水率不超过8%，如以长5米×宽3.6米×高1.9米的烘干箱/房为例：烘干1000公斤水性药物，烘干时间仅为12小时，比现有技术同等对比缩短烘干时间8小时，耗电量100度，对比同行业每次减少了近80度电，主机额定功率为10kw，该设备经改良结构后的多次运行使用，其各项技术指标和药物烘干的合格率完全达到了国家有关部门规定使用标准要求。

虽然本实用新型结合不同优选实施例说明，应该理解可以在其设备结构上进行不同的修改以及改变，如不偏离本实用新型在权利要求中提出的范围，也就是说本实用新型所描述的上述实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而不能理解为对本实用新型作任何限制。本领域的普通技术人员应当理解，本实用新型具有公知的多种功能元器件或/和替代/替换，而不脱离本实用新型的实质意义的前提下，其均应涵盖在本实用新型的保护范围之中。