热水器的制作方法

文档序号:23599631发布日期:2021-01-12 07:31阅读:45来源:国知局
热水器的制作方法
本实用新型涉及家用电器
技术领域
,特别涉及一种热水器。
背景技术
:目前,搭载有蒸汽换热器的热水器,蒸汽换热器的出液端普遍通过管路直接与热水器的热水导出端连通。这样,即便热水器在使用中途停止用水,蒸汽换热器内部腔室内的高温高压蒸汽,仍然会对蒸汽换热器内部腔室内的导热盘管进行加热,从而致使导热盘管内的水体温度过高、甚至汽化。此时,如果重新启用热水器,导热盘管内的高温水体、甚至是高温蒸汽,便会通过蒸汽换热器的出液端、热水器的热水导出端而导出,从而直接接触人体而导致人体烫伤,安全性较低。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种热水器,旨在提升热水器的使用安全性。为实现上述目的,本实用新型一实施例提出一种热水器,该热水器包括:蒸汽换热器,所述蒸汽换热器设有进液端和出液端,所述进液端用于导入待加热的水体;和,储水内胆,所述储水内胆内形成有储水空间,所述储水内胆设有连通所述储水空间的进水端和出水端,所述进水端与所述出液端连通,所述出水端用于导出已加热的水体。在本实用新型一实施例中,所述进水端和所述出水端均设于所述储水内胆的顶部,所述热水器还包括导流管,所述导流管设于所述储水空间内,所述导流管的一端与所述进水端连通,所述导流管的另一端朝所述储水内胆的底部延伸设置。在本实用新型一实施例中,所述热水器还包括发热体,所述发热体设于所述储水空间内。在本实用新型一实施例中,所述发热体设于所述储水空间的底部。在本实用新型一实施例中,所述热水器还包括控制器,所述发热体和所述蒸汽换热器分别与所述控制器电性连接。在本实用新型一实施例中,所述热水器还包括显示组件,显示组件与控制器电性连接;且/或,所述热水器还包括温度传感器,所述温度传感器设于所述储水空间内,并与所述控制器电性连接。在本实用新型一实施例中,所述储水内胆的外表面包覆有保温层;且/或,所述蒸汽换热器的外表面包覆有保温层;且/或,所述热水器还包括设置在所述蒸汽换热器的进水路径上的泄压阀。在本实用新型一实施例中,所述热水器还包括外壳,所述外壳设有相互间隔的冷水导入端和热水导出端,所述蒸汽换热器和所述储水内胆均设置在所述外壳内,且沿所述外壳的宽度方向间隔设置,所述进液端与所述冷水导入端连通,所述出水端与所述热水导出端连通。在本实用新型一实施例中,所述热水器还包括进水管、连通管以及出水管,所述进水管的一端与所述冷水导入端连通,所述进水管的另一端与所述进液端连通;所述连通管的一端与所述出液端连通,所述连通管的另一端与所述进水端连通;所述出水管的一端与所述出水端连通,所述出水管的另一端与所述热水导出端连通。在本实用新型一实施例中,所述蒸汽换热器包括:壳体,所述壳体内形成有加热腔室;换热器,所述换热器设于所述加热腔室内,所述换热器的一端伸出至所述壳体外,以构成所述进液端,所述换热器的另一端伸出至所述壳体外,以构成所述出液端;以及,加热器,所述加热器设于所述加热腔室内,并位于所述换热器的上方。在本实用新型一实施例中,所述蒸汽换热器还包括设置在所述加热腔室内的温度传感器;且/或,所述蒸汽换热器还包括设置在加热腔室内的气压传感器。在本实用新型的技术方案中,蒸汽换热器的下游增设有储水内胆。这样,由蒸汽换热器流出的高温水体和/或高温蒸汽便可首先进入储水内胆得到缓冲,并在经过储水内胆的缓冲之后,再输出。也即,由蒸汽换热器流出的高温水体和/或高温蒸汽可首先进入储水内胆,并与储水内胆内温度较低的水体进行热量交换,之后再由储水内胆流出。如此,便可使得由蒸汽换热器流出的高温水体和/或高温蒸汽的温度得以降低,从而避免高温水体和/或高温蒸汽直接接触人体,避免人体烫伤,进而提升热水器的使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型热水器一实施例的结构示意图;图2为图1中蒸汽换热器另一视角的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100热水器21进水端10蒸汽换热器23出水端11壳体30导流管11a加热腔室40发热体13换热器50温度传感器131进液端70外壳133出液端71冷水导入端15加热器73热水导出端17温度传感器80a进水管19注水接头80b连通管20储水内胆80c出水管20a储水空间本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。目前,搭载有蒸汽换热器的热水器,蒸汽换热器的出液端普遍通过管路直接与热水器的热水导出端连通。这样,即便热水器在使用中途停止用水,蒸汽换热器内部腔室内的高温高压蒸汽,仍然会对蒸汽换热器内部腔室内的导热盘管进行加热,从而致使导热盘管内的水体温度过高、甚至汽化。此时,如果重新启用热水器,导热盘管内的高温水体、甚至是高温蒸汽,便会通过蒸汽换热器的出液端、热水器的热水导出端而导出,从而直接接触人体而导致人体烫伤,安全性较低。针对上述技术问题,本实用新型提出一种热水器100,旨在提升热水器100的使用安全性。下面将结合具体实施例对本实用新型热水器100的具体结构进行说明:如图1和图2所示,在本实用新型热水器100一实施例中,该热水器100包括:蒸汽换热器10,所述蒸汽换热器10设有进液端131和出液端133,所述进液端131用于导入待加热的水体;和,储水内胆20,所述储水内胆20内形成有储水空间20a,所述储水内胆20设有连通所述储水空间20a的进水端21和出水端23,所述进水端21与所述出液端133连通,所述出水端23用于导出已加热的水体。具体地,热水器100还包括外壳70、进水管80a、连通管80b以及出水管80c,外壳70设有相互间隔的冷水导入端71和热水导出端73,蒸汽换热器10、储水内胆20、进水管80a、连通管80b以及出水管80c均设置在外壳70内。此时,蒸汽换热器10和储水内胆20沿外壳70的宽度方向间隔设置,进水管80a的一端与外壳70的冷水导入端71连通,进水管80a的另一端与蒸汽换热器10的进液端131连通;连通管80b的一端与蒸汽换热器10的出液端133连通,连通管80b的另一端与储水内胆20的进水端21连通;出水管80c的一端与储水内胆20的出水端23连通,出水管80c的另一端与外壳70的热水导出端73连通。这样,待加热的水体便可由冷水导入端71流入热水器100,并在依次流经进水管80a、蒸汽换热器10、连通管80b、储水内胆20、出水管80c后变为已加热的水体,而由热水导出端73流出热水器100,以供用户使用。不仅流路顺畅,而且结构排布合理,有利于热水器100的小型化。可以理解地,本实施例的技术方案,蒸汽换热器10的下游增设有储水内胆20。这样,由蒸汽换热器10流出的高温水体和/或高温蒸汽便可首先进入储水内胆20得到缓冲,并在经过储水内胆20的缓冲之后,再输出。也即,由蒸汽换热器10流出的高温水体和/或高温蒸汽可首先进入储水内胆20,并与储水内胆20内温度较低的水体进行热量交换,之后再由储水内胆20流出。如此,便可使得由蒸汽换热器10流出的高温水体和/或高温蒸汽的温度得以降低,从而避免高温水体和/或高温蒸汽直接接触人体,避免人体烫伤,进而提升热水器100的使用安全性。另一方面,由蒸汽换热器10流出的高温水体和/或高温蒸汽在进入储水内胆20后,还可对储水内胆20内的水体带来热量,从而保持储水内胆20内的水体的温度。如图1所示,在本实用新型热水器100一实施例中,所述进水端21和所述出水端23均设于所述储水内胆20的顶部,所述热水器100还包括导流管30,所述导流管30设于所述储水空间20a内,所述导流管30的一端与所述进水端21连通,所述导流管30的另一端朝所述储水内胆20的底部延伸设置。如此,由蒸汽换热器10流出的高温水体和/或高温蒸汽便可通过导流管30而直接导流至储水内胆20的底部,从而便于与储水内胆20内的底层水体进行热量交换,进而使储水内胆20内的水体的温度更加均匀。如图1所示,在本实用新型热水器100一实施例中,所述热水器100还包括发热体40,所述发热体40设于所述储水空间20a内。这样,便可利用发热体40对储水内胆20内的水体进行加热;此时,热水器100内部,除了蒸汽换热器10外,发热体40也可为水体的升温提供热量,从而起到辅助加热的作用,以更为灵活地控制水体温度,进而更好地满足用户对于热水导出端73出水温度的要求。进一步地,所述发热体40设于所述储水空间20a的底部。这样,更加有利于储水内胆20内的底层水体汲取发热体40的热量,更加有利于储水内胆20内水体温度的均匀化。具体地,发热体40可由一根发热管盘绕而成。发热体40可采用法兰固定或螺纹紧固的方式实现固定。在本实用新型热水器100一实施例中,所述热水器100还包括控制器,所述发热体40和所述蒸汽换热器10分别与所述控制器电性连接。此时,通过控制器,便可实现发热体40和蒸汽换热器10之间的功率分配,以更为灵活地控制水体温度,从而更好地满足用户对于热水导出端73出水温度的要求。进一步地,所述热水器100还包括显示组件,显示组件与控制器电性连接。可以理解地,显示组件可包括显示屏,显示屏可安装在外壳70上,并由外壳70上开设的视窗显露,以便于用户观察,从而使得用户更加轻易地获知热水器100当前的运行状态。如图1所示,在本实用新型热水器100一实施例中,所述热水器100还包括温度传感器50,所述温度传感器50设于所述储水空间20a内,并与所述控制器电性连接。可以理解地,温度传感器50可对储水内胆20内的水体的温度进行检测,从而可作为控制器对储水内胆20内的水体温度进行控制的依据,进而有利于热水器100输出温度更加准确的水体,以满足用户的不同使用需求。在本实用新型热水器100一实施例中,所述储水内胆20的外表面包覆有保温层。可以理解地,保温层可有效阻止储水内胆20向周围散发热量,避免热量流失,从而达到节能的目的。在本实用新型热水器100一实施例中,所述蒸汽换热器10的外表面包覆有保温层。可以理解地,保温层可有效阻止蒸汽换热器10向周围散发热量,避免热量流失,从而达到节能的目的。在本实用新型热水器100一实施例中,所述热水器100还包括设置在所述蒸汽换热器10的进水路径上的泄压阀。具体地,泄压阀安装在外壳70的冷水导入端71上。可以理解地,泄压阀起泄压作用,可避免热水器100内部的流路系统的压力过大,起到保护热水器100内部流路系统的作用。如图1和图2所示,在本实用新型热水器100一实施例中,所述蒸汽换热器10包括:壳体11,所述壳体11内形成有加热腔室11a;换热器13,所述换热器13设于所述加热腔室11a内,所述换热器13的一端伸出至所述壳体11外,以构成所述进液端131,所述换热器13的另一端伸出至所述壳体11外,以构成所述出液端133;以及,加热器15,所述加热器15设于所述加热腔室11a内,并位于所述换热器13的上方。具体地,壳体11开设有连通至加热腔室11a的注水口,用于向加热腔室11a内导入水体,以接触或淹没加热器15。相应地,壳体11还包括设于注水口处、用于封堵注水口的封堵件(例如密封塞、密封盖等)。可以理解地,蒸汽换热器10的工作原理为:加热器15对加热腔室11a内与之接触的水体进行加热,使水沸腾后产生蒸汽,蒸汽升腾并充盈整个加热腔室11a;并且,随着加热器15的不断产热,蒸汽不断生成并达到饱和,使加热腔室11a内充盈着高温高压的饱和水蒸气,使置身于饱和水蒸气中的换热器13具有较高的温度。此时,待加热的水体由冷水导入端71流入热水器100后,便可经过进水管80a而进入换热器13内,并通过换热器13不断地吸收饱和水蒸气的热量而不断升温。本实施例的技术方案,蒸汽换热器10通过其内部水体受热后产生的饱和水蒸气对其内部的换热器13进行加热,从而通过换热器13对流经该换热器13的待加热的水体进行加热,以产生热水。并且,可以理解地,本实施例的蒸汽换热器10改变了一次性存储大量水体并依靠加热器15直接对水体进行加热的现有方式,仅仅通过高温高压的饱和水蒸气对换热器13的加热,就可利用换热器13内部的小型化腔体加速水体的加热过程,从而极大地缩短加热时长;同时,换热器13无需与电接触并与加热器15绝缘,使得水电分离,还能避免漏电带来的安全隐患问题。此外,本实施例的技术方案,还有着功率小,占用空间小,安装灵活等优点。需要说明的是,换热器13可由换热管盘绕形成,加热器15由加热管盘绕形成。并且,为进一步缩短热水器100的加热时间,加热管和换热管均采用高导热性能的材质。盘绕设置的加热器15,大大增加了加热器15与加热腔室11a内水体的接触面积,提高了加热效率,缩短了加热时间。盘绕设置的换热管,大大增大了换热器13与高温高压的饱和水蒸气的接触面积,提高了换热速率,从而可快速地为用户提供热水。当然,在本实用新型热水器100一实施例中,前述封堵件还可以是设置在注水口处的电磁阀;此时,加热腔室11a内还设置有水位传感器,水位传感器和电磁阀均与控制器电性连接;水位传感器用于检测水位高度,并将水位高度信号传递给控制器,控制器根据水位高度信号控制电磁阀,以打开或关闭注水口。具体地,如图2所示,壳体11上可设置有注水接头19,注水口开设于注水接头19,电磁阀安装在注水接头19上,并与注水口连通,电磁阀的另一端可与外部水源连通。这样,当水位高度低于设定值时,电磁阀打开注水口,使外部水源向加热腔室11a内注水,使加热器15始终处于淹没于水中的状态;并且,为保证注水顺畅,在注水的同时还可对加热腔室11a进行排气处理。这样,用户无需手动就能通过水位传感器和电磁阀对加热腔室11a精确注水,提高了热水器100的人性化以及智能化。当然,在本实用新型热水器100一实施例中,蒸汽换热器10还包括设置在加热腔室11a内的温度传感器17,温度传感器17与控制器电性连接。可以理解地,温度传感器17可对加热腔室11a内的水体的温度进行检测,从而可作为控制器对蒸汽换热器10的加热器15进行控制的依据,以实现更加准确的控制,进而有利于热水器100输出温度更加准确的水体,以满足用户的不同使用需求。当然,在本实用新型热水器100一实施例中,蒸汽换热器10还包括设置在加热腔室11a内的气压传感器,气压传感器与控制器电性连接。可以理解地,气压传感器可对加热腔室11a内的高温高压的饱和水蒸气的压力进行检测,从而可作为控制器对蒸汽换热器10的加热器15进行控制的依据,以实现更加准确的控制,进而有利于热水器100输出温度更加准确的水体,以满足用户的不同使用需求;同时,还可起到压力保护的作用。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12
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