机械静电光解复合式油烟净化机组的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种机械静电光解复合式油烟净化机组，属于环保设备技术领域。

背景技术：
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针对酒楼、连锁快餐等油烟排放量大的餐饮空间，油烟主要以液体气溶胶和固体气溶胶形态存在，粒径在0.01μmp-10μm之间，含有大量的致癌物质，可长时间悬浮于空气中，飘移过程中会不断吸附多种有毒物质，并在其表面进行复杂的物理、化学反应，最终形成的pm2.5会长时间停留在一个相对封闭的室内环境，对生产或烹饪操作者危害极大。此外油烟对于汽车尾气、扬尘等其他大气污染也起到了推波助澜的作用。因此必须采取强有力的手段从本质上解决油烟为首都带来的大气污染问题。

现有的油烟净化机组，净化效果不理想，噪音污染大，并且风机清洗维护成本高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种机械静电光解复合式油烟净化机组，采用多重净化设备，并将风机设置机组中端，先净化后排风，使得叶轮、轴承几乎无油，不仅减少油烟对电机的干扰，大大增加风机的使用寿命，还使得每次的维护周期大于8个月，采用多重消声，降低噪音污染的同时便于机组的后期维护置换。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种机械静电光解复合式油烟净化机组，包括卧式设置的机组外壳，所述机组外壳的一端为进风口，另一端为出风口，所述进风口处通过防火阀连接进风管道，所述出风口处连接排风管道，所述机组外壳里面从进风口到排风口方向依次设置有油污拦截装置、高低压静电处理装置、抽风机、消声板、uv光解净化模块，所述出风管道上设置有油烟检测口，所述油污拦截装置下方设置有集油盒。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述油污拦截装置包括环形框架，所述环形框架中心通过驱动轴连接电动马达，所述环形框架上安装一组辐条。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述高低压静电处理装置包括框架，所述框架上从进风口往出风口方向设置有高压静电场和低压静电场，所述高压静电场包括平行交错设置的高压阳极板和高压阴极板，所述高压阳极板与高压阳极杆连接，所述高压阴极板与高压阴极杆连接；所述低压静电场包括平行交错设置的低压阳极板和低压阴极板，所述低压阳极板与低压阳极杆连接，所述低压阴极板与低压阴极杆连接。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述高压静电场中相邻的高压阳极板或者相邻的高压阴极板之间的间距不大于18.0mm，所述低压静电场中相邻的低压阳极板或者相邻的低阴极板之间的间距不大于18.0mm，所述高压静电场的输入电压不大于20kv。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述高低压静电处理装置采用两组串联设置。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述消声板采用三组以上并列设置，并采用卡槽式结构安装。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述进风管道里面与所述机组外壳连接处设置有变径管道，所述变径管道里面设置有风向导流板。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述机组外壳、进风管道、出风管道，均采用减震支座安装。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述进风管道上设置有清洗口。

有益效果：

本实用新型先采用油污拦截装置在前端过滤拦截大颗粒油污，并通过集油口将其收集至集油盒中，有效的减少了油烟机组清洗周期，且此油污过滤板置换方便简单，减少了后期运行维护成本。

本实用新型采用两组串联设置的高低压静电装置，保证油烟经过油污拦截装置过滤后风速≤1m/s，静电场长度≥910mm，静电场风速≤4m/s，通过高低压交替有效净化了油烟中的污染物。

本实用新型将风机放在机组中端，先净化后排风，使得叶轮、轴承几乎无油，不仅减少油烟对电机的干扰，大大增加风机的使用寿命，还使得每次的维护周期大于8个月。

本实用新型设置多段消声板，并通过卡槽式结构安装，起到消声降噪作用，且此消声板后期维保置换操作时简单方便，大大减少固废对环境的二次污染。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的油污拦截装置的结构示意图。

图3是本实用新型的高低压静电处理装置的结构示意图。

图中1、机组外壳；2、进风口；3、出风口；4、防火阀；5、进风管道；6、排风管道；7、油污拦截装置；8、高低压静电处理装置；9、抽风机；10、消声板；11、油烟检测口；12、集油盒；13、变径管道；14、风向导流板；15、减震支座；16、清洗口；17、低压阴极杆；18、uv光解净化模块；71、环形框架；72、电动马达；73、辐条；80、框架；81、高压静电场；82、低压静电场；83、高压阳极板；84、高压阴极板；85、高压阳极杆；86、高压阴极杆；87、低压阳极板；88、低压阴极板；89、低压阳极杆。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的机械静电光解复合式油烟净化机组，包括卧式设置的机组外壳1，所述机组外壳的一端为进风口2，另一端为出风口3，所述进风口处通过防火阀4连接进风管道5，所述出风口处连接排风管道6，所述机组外壳里面从进风口到排风口方向依次设置有油污拦截装置7、高低压静电处理装置8、抽风机9、消声板10、uv光解净化模块18，所述出风管道上设置有油烟检测口11，所述油污拦截装置下方设置有集油盒12。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述油污拦截装置7包括环形框架71，所述环形框架中心通过驱动轴连接电动马达72，所述环形框架上安装一组辐条73。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述高低压静电处理装置8包括框架80，所述框架上从进风口往出风口方向设置有高压静电场82和低压静电场81，所述高压静电场包括平行交错设置的高压阳极板83和高压阴极板84，所述高压阳极板与高压阳极杆85连接，所述高压阴极板与高压阴极杆86连接；所述低压静电场包括平行交错设置的低压阳极板87和低压阴极板88，所述低压阳极板与低压阳极杆89连接，所述低压阴极板与低压阴极杆17连接。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述高压静电场中相邻的高压阳极板或者相邻的高压阴极板之间的间距不大于18.0mm，所述低压静电场中相邻的低压阳极板或者相邻的低阴极板之间的间距不大于18.0mm，所述高压静电场的输入电压不大于20kv。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述高低压静电处理装置采用两组串联设置。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述消声板采用三组以上并列设置，并采用卡槽式结构安装。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述进风管道里面与所述机组外壳连接处设置有变径管道13，所述变径管道里面设置有风向导流板14。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述机组外壳、进风管道、出风管道，均采用减震支座15安装。

所述的机械静电光解复合式油烟净化机组，所述进风管道上设置有清洗口16。

工作过程：

油烟颗粒刚一进入机组，即被高速度旋转的拦污栅条拦截并回收，实现油烟分离，在拦污栅条底部设置集油盒，收集后处理应用，变废为宝。对于尚未处理彻底的油污，本实用新型再通过高低压净化装置，经过高低压彻底净化以后经过消声板消声后排出。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。