1.一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，由若干高温介质板片一(1a)和高温介质板片二(1b)、若干低温介质板片一(2a)和低温介质板片二(2b)以及若干端板(7)沿板厚方向堆叠布置组合而成，所述高温介质板片一(1a)、高温介质板片二(1b)以及低温介质板片一(2a)、低温介质板片二(2b)均为金属薄板，所述端板(7)为金属中厚板，所述高温介质板片一(1a)、高温介质板片二(1b)、低温介质板片一(2a)、低温介质板片二(2b)和端板(7)的长度、宽度均相等。
2.根据权利要求1所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述一块低温介质板片一(2a)与一块低温介质板片二(2b)配合使用，每块低温介质板片一(2a)和低温介质板片二(2b)上下层叠、紧密贴合布置，低温介质板片一(2a)和低温介质板片二(2b)间的空腔构成一个低温介质流动腔，每个低温介质流动腔包括低温介质集散段一(5a)、低温介质集散段二(5b)、低温介质流道一(6a)、低温介质流道二(6b)四部分，其中低温介质集散段一(5a)和低温介质集散段二(5b)长宽相等、位置相同，低温介质流道一(6a)和低温介质流道二(6b)长宽相等、位置相同，低温介质流道一(6a)和低温介质流道二(6b)与主流方向呈相反的倾斜方向交错布置。
3.根据权利要求1所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述高温介质板片一(1a)的下表面设置有高温介质集散段一(3a)以及高温介质流道一(4a)；所述高温介质板片二(1b)的上表面设置有高温介质集散段二(3b)以及高温介质流道二(4b)；所述低温介质板片一(2a)的下表面设置有低温介质集散段一(5a)以及低温介质流道一(6a)；所述低温介质板片二(2b)的上表面设置有低温介质集散段二(5b)以及低温介质流道二(6b)。
4.根据权利要求3所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述高温介质流道一(4a)位于高温介质板片一(1a)下表面的中部位置，高温介质流道一(4a)由若干条相互平行的微细直通道等间距并列组成，微通道当量直径大小为0.5～5mm，微通道长度、微通道个数由流动传热计算确定，微通道间距由强度计算确定，高温介质流道一(4a)相对于介质主流方向倾斜布置，高温介质流道一(4a)与主流方向交错角为α1，α1的大小介于零到九十度之间；
所述高温介质集散段一(3a)位于高温介质板片一(1a)下表面的端部位置，高温介质集散段一(3a)包括板片两端的两个l形凹槽，两个l形凹槽分别从板片两端向板片中部延伸至与高温介质流道一(4a)两端相接，l形凹槽深度与高温介质流道一(4a)的深度相等，每个l形凹槽由一宽一窄两段矩形凹槽组成，宽凹槽宽度与高温介质流道一(4a)的宽度相等。
5.根据权利要求3所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述高温介质流道二(4b)位于高温介质板片二(1b)上表面的中部位置，高温介质流道二(4b)由若干条相互平行的微细直通道等间距并列组成，微通道当量直径大小为0.5～5mm，微通道长度、微通道个数由流动传热计算确定，微通道间距由强度计算确定，高温介质流道二(4b)相对于介质主流方向倾斜布置，高温介质流道二(4b)与主流方向交错角为α2，α2的大小介于零到九十度之间；
所述高温介质集散段二(3b)位于高温介质板片二(1b)上表面的端部位置，高温介质集散段二(3b)包括板片两端的两个l形凹槽，两个l形凹槽分别从板片两端向板片中部延伸至与高温介质流道二(4b)两端相接，l形凹槽深度与高温介质流道二(4b)的深度相等，每个l形凹槽由一宽一窄两段矩形凹槽组成，宽凹槽宽度与高温介质流道二(4b)的宽度相等。
6.根据权利要求3所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述一块高温介质板片一(1a)与一块高温介质板片二(1b)配合使用，每块高温介质板片一(1a)和高温介质板片二(1b)上下层叠、紧密贴合布置，高温介质板片一(1a)和高温介质板片二(1b)间的空腔构成一个高温介质流动腔，每个高温介质流动腔包括高温介质集散段一(3a)、高温介质集散段二(3b)、高温介质流道一(4a)、高温介质流道二(4b)四部分，其中高温介质集散段一(3a)和高温介质集散段二(3b)长宽相等、位置相同；高温介质流道一(4a)和高温介质流道二(4b)长宽相等、位置相同，高温介质流道一(4a)和高温介质流道二(4b)与主流方向呈相反的倾斜方向交错布置。
7.根据权利要求3所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述低温介质流道一(6a)位于低温介质板片一(2a)下表面的中部位置，低温介质流道一(6a)由若干条相互平行的微细直通道等间距并列组成，微通道当量直径大小为0.5～5mm，微通道长度、微通道个数由流动传热计算确定，微通道间距由强度计算确定，低温介质流道一(6a)相对于介质主流方向倾斜布置，低温介质流道一(6a)与主流方向交错角为β1，β1的大小介于零到九十度之间；
所述低温介质集散段一(5a)位于低温介质板片一(2a)下表面的端部位置，低温介质集散段一(5a)包括板片两端的两个l形凹槽，两个l形凹槽分别从板片两端向板片中部延伸至与低温介质流道一(6a)两端相接，l形凹槽深度与低温介质流道一(6a)的深度相等，每个l形凹槽由一宽一窄两段矩形凹槽组成，宽凹槽宽度与低温介质流道一(6a)的宽度相等。
8.根据权利要求3所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述低温介质流道二(6b)位于低温介质板片二(2b)上表面的中部位置，低温介质流道二(6b)由若干条相互平行的微细直通道等间距并列组成，微通道当量直径大小为0.5～5mm，微通道长度、微通道个数由流动传热计算确定，微通道间距由强度计算确定，低温介质流道二(6b)相对于介质主流方向倾斜布置，低温介质流道二(6b)与主流方向交错角为β2，β2的大小介于零到九十度之间；
所述低温介质集散段二(5b)位于低温介质板片二(2b)上表面的端部位置，低温介质集散段二(5b)包括板片两端的两个l形凹槽，两个l形凹槽分别从板片两端向板片中部延伸至与低温介质流道二(6b)两端相接，l形凹槽深度与低温介质流道二(6b)的深度相等，每个l形凹槽由一宽一窄两段矩形凹槽组成，宽凹槽宽度与低温介质流道二(6b)的宽度相等。
9.根据权利要求3所述的一种交错通道结构耐高压强化传热元件，其特征在于，所述一对高温介质板片一(1a)、高温介质板片二(1b)与相邻一对高温介质板片一(1a)、高温介质板片二(1b)之间可布置一对或多对低温介质板片一(2a)、低温介质板片二(2b)；一对低温介质板片一(2a)、低温介质板片二(2b)与相邻一对低温介质板片一(2a)、低温介质板片二(2b)之间可布置一对或多对高温介质板片一(1a)、高温介质板片二(1b)；
所述高温介质流道一(4a)、高温介质流道二(4b)以及低温介质流道一(6a)、低温介质流道二(6b)横截面形状为三角形、梯形、矩形、半圆形、半椭圆形、u形中的任意一种；
所述高温介质集散段一(3a)、高温介质集散段二(3b)与低温介质集散段一(5a)、低温介质集散段二(5b)的介质进出口位置应错开足够的距离，为高、低温介质集箱的安装留出充足的空间。