一种制笔周转架、吊篮、离心机三者的组合结构的制作方法

1.本实用新型属于制笔技术领域，尤其涉及制笔周转架、吊篮、离心机三者的组合结构。


背景技术：

2.在制笔工业中，有笔盖、笔后管等管状零件需要清洗、脱水，然后烤漆或者电镀。在进行清洗之前，零件被分散排列在制笔周转架上。在清洗时，数个周转架连同其中的零件置于一个吊篮内，在机械臂作用下，依次的浸入多个清洗槽中，依次进行诸如酸洗、清洗剂清洗、超声波清洗、自来水漂洗、无盐水漂洗等工序。然后再进行脱水。现在，是将周转架从吊篮上取下，通过高压气流使零件脱水的，效率很低，并且容易吹飞零件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的，是提供一种制笔周转架、吊篮、离心机三者的组合结构，以采用离心脱水工艺。并且在过程中减少零件的周转过程。
4.本实用新型的技术方案是：对周转架、吊篮、离心机进行整体设计，使得：吊篮连同其内的周转架和周转架上的(待脱水的)零件整体轴对称并且方便的在离心机上拆和装，管状零件相对于离心机转轴里高外低倾斜设置。
5.即：一种制笔周转架、吊篮、离心机三者的组合结构，其中周转架是一个立方框体(有上框、下框和连接立柱)；该立方框体的底部有透水的底托；底托向上延伸出若干立柱构成工件夹具(工件套在立柱上)；离心机包含一个转轴；其特征是：吊篮自身轴对称，并且轴对称的设置有最少两个周转架的固装位；在该周转架的固装位，周转架底部朝外同时下部靠里、上部外斜的倾斜设置；离心机转轴上固装一个与吊篮底部形状适配的透水的敞口箱体；脱水时吊篮底部嵌装在该敞口箱体之中。
6.本实用新型的优点：和高压气流脱水相比，本实用新型具有脱水速度快，不会吹飞工件的优点。同时工件不用脱离周转架，可以整吊篮整吊篮的工件直接放到离心机上进行脱水，简化了流程，提高了效率。
附图说明
7.下面结合附图详细介绍本实用新型的实施例。
8.图1是周转架的立体示意图。
9.图2是吊篮的立体示意图。
10.图3是吊篮和周转架的组合示意图，立体图。
11.图4是吊篮和周转架的组合示意图，主视图。
12.图5是离心机转轴和敞口箱体的示意图，立体图。
13.图6是离心机转轴和敞口箱体(剖开状态)、吊篮和周转架的组合示意图，主视图。
14.图7是离心机转轴和敞口箱体(剖开状态)、吊篮和周转架的组合示意图，立体图。
15.图中标记说明：1周转架，11上框，12下框，13连接立柱，14底托，15工件夹具，16螺杆；2吊篮，20篮筐，201限位斜档，29提把；3离心机，30转轴，31敞口箱体。
具体实施方式
16.如图所示，一种制笔周转架、吊篮、离心机三者的组合结构，其中周转架1是一个立方框体，有上框11、下框12和连接立柱13(实施例三者焊接为整体)；该立方框体的底部有透水的底托14；底托向上延伸出若干立柱构成工件夹具15(工件套在立柱上)；离心机3包含一个转轴30；其特征是：吊篮2自身轴对称，并且轴对称的设置有最少两个周转架1的固装位；在该周转架的固装位，周转架底部朝外同时下部靠里、上部外斜的倾斜设置；离心机转轴30上固装一个与吊篮底部形状适配的透水的(图面省略了透水孔)敞口箱体31；脱水时吊篮底部嵌装在该敞口箱体之中。
17.吊篮2包含篮筐20和提把29；在篮筐20内部，有限位斜档201，以限定周转架1的位置。
18.篮筐20的外形是上大下小的楔形；离心机敞口箱体31的容腔与该楔形适配；并且敞口箱体31的口缘有倒角。这使得放入吊篮2时，容易对准。
19.离心机的机架、电动机、安全装置等现有技术，不做赘述。
20.以上实施例，用于解释本实用新型使之便于理解，不用于限定专利保护范围。