一种便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置的制作方法

本实用新型属于网带式调质炉用具技术领域，具体为一种便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置。

背景技术：

网带式调质炉又称网带式淬火炉，适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体构架由箱体和支架构成，均采用优质型钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖，网带式调质炉的冷却装置在维修保养时需要将网带式调质炉的冷却装置拆卸下来，由于拆卸方式过于繁琐不便于工作人员进行拆除。

传统的网带式调质炉的冷却装置在利用水对加工过后的机械零件进行降温时，由于不会具有机械零件的翻动结构使冷却水不能够均匀的与机械零件接触，对机械零件降温不均匀从而导致降温效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置，解决了传统的网带式调质炉的冷却装置在利用水对加工过后的机械零件进行降温时，由于不会具有机械零件的翻动结构使冷却水不能够均匀的与机械零件接触，对机械零件降温不均匀从而导致降温效率低，的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置，包括网带式调质炉主体，所述网带式调质炉主体的左右两侧面均固定连接有安装杆，所述网带式调质炉主体的上方设置有冷却水箱，所述冷却水箱的下表面固定连接有两个喷板，所述喷板的上表面与冷却水箱的下表面通过连接管相连通，所述冷却水箱下表面的两侧均固定连接有安装板，两个安装板位于两个喷板的中部，所述安装板的上表面开设有滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有同一个翻动板。

所述翻动板的右端与齿轮块的左端固定连接，所述齿轮块的下表面滑动连接在滑槽的内壁，右侧安装板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与半齿齿轮的背面固定连接，所述半齿齿轮的外表面与齿轮块的内壁相啮合，所述网带式调质炉主体内壁的下方设置有蓄水池，所述网带式调质炉主体的右侧面与冷却泵的左端固定连接，所述冷却泵的输入端通过连接管与蓄水池的右侧面相连通，所述冷却泵的输出端通过连接管与冷却水箱的右侧面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却水箱上表面通过轴承活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内壁的左右两端均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆外表面的螺纹方向相反。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却水箱上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡接杆，所述滑槽与卡接杆的形状均为梯形。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接在对应卡接杆的上表面，所述卡接杆卡接在对应安装杆设置的固定槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却水箱左右两侧面的下方均固定连接有弧形收集板，两个弧形收集板相互远离的一面均卡接有蒸汽收集扇，两个蒸汽收集扇相互远离的一端通过连接管与对应冷凝喷管的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷凝喷管的下表面设置有若干个冷却管，所述冷凝喷管的上表面固定连接在冷却水箱内壁的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置，通过设置有安装板、翻动板、齿轮块、伺服电机、半齿齿轮和第二滑槽，通过伺服电机带动半齿齿轮旋转使齿轮块带动翻动板在第二滑槽内左右晃动，翻动板的底端对机械零件进行翻动，由于安装板是安装在两个喷板的中部，当机械零件经过第一个喷板冷却后通过翻动板的翻动第二个喷板再进行二次冷却，使冷却水均匀的与机械零件接触，均匀的对机械零件降温从而提高降温效率。

2、该便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置，通过设置有蒸汽收集扇和冷凝喷管，当冷却水与高温的机械零件接触会产生大量的水蒸气，通过蒸汽收集扇将水蒸汽抽到冷凝喷管内，通过冷却水箱内的冷却水将水蒸气冷却液化，减少厂房内空气中的水分，从而降低空气对金属机械零件的腐蚀。

3、该便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置，通过设置有螺纹筒、第一滑槽、螺纹杆和卡接杆，通过旋转螺纹筒由于两侧的螺纹杆螺纹方向相反会带动卡接杆向两侧移动，由于卡接杆滑动连接再第一滑槽内从而对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆跟随螺纹筒一起旋转，第一滑槽与卡接杆的形状均为梯形增加该安装结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型螺纹筒放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图中：1网带式调质炉主体、2安装杆、3冷却水箱、4蒸汽收集扇、5冷却泵、6蓄水池、7冷凝喷管、8喷板、9安装板、10翻动板、11螺纹筒、12第一滑槽、13螺纹杆、14卡接杆、15齿轮块、16伺服电机、17半齿齿轮、18第二滑槽、19弧形收集板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的网带式调质炉用冷却装置，包括网带式调质炉主体1，网带式调质炉主体1的左右两侧面均固定连接有安装杆2，网带式调质炉主体1的上方设置有冷却水箱3，冷却水箱3的下表面固定连接有两个喷板8，喷板8的上表面与冷却水箱3的下表面通过连接管相连通，冷却水箱3下表面的两侧均固定连接有安装板9，两个安装板9位于两个喷板8的中部，安装板9是安装在两个喷板8的中部，当机械零件经过第一个喷板8冷却后通过翻动板10的翻动第二个喷板8再进行二次冷却，使冷却水均匀的与机械零件接触，均匀的对机械零件降温从而提高降温效率，安装板9的上表面开设有第二滑槽18，两个第二滑槽18的内壁滑动连接有同一个翻动板10。

翻动板10的右端与齿轮块15的左端固定连接，齿轮块15的下表面滑动连接在第二滑槽18的内壁，右侧安装板9的上表面固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端与半齿齿轮17的背面固定连接，半齿齿轮17的外表面与齿轮块15的内壁相啮合，网带式调质炉主体1内壁的下方设置有蓄水池6，网带式调质炉主体1的右侧面与冷却泵5的左端固定连接，冷却泵5的输入端通过连接管与蓄水池6的右侧面相连通，冷却泵5的输出端通过连接管与冷却水箱3的右侧面相连通，通过伺服电机16带动半齿齿轮17旋转使齿轮块15带动翻动板10在第二滑槽18内左右晃动，翻动板10的底端对机械零件进行翻动，增加机械零件与冷却水的接触面积。

具体的，如图1和2所示，冷却水箱3上表面通过轴承活动连接有螺纹筒11，螺纹筒11内壁的左右两端均螺纹连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13外表面的螺纹方向相反，冷却水箱3上表面的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内壁滑动连接有卡接杆14，第一滑槽12与卡接杆14的形状均为梯形，第一滑槽12与卡接杆14的形状均为梯形增加该安装结构的稳定性，螺纹杆13远离螺纹筒11的一端固定连接在对应卡接杆14的上表面，卡接杆14卡接在对应安装杆2设置的固定槽内，卡接杆14滑动连接再第一滑槽12内从而对螺纹杆13进行限位，防止螺纹杆13跟随螺纹筒11一起旋转。

具体的，如图1所示，冷却水箱3左右两侧面的下方均固定连接有弧形收集板19，两个弧形收集板19相互远离的一面均卡接有蒸汽收集扇4，两个蒸汽收集扇4相互远离的一端通过连接管与对应冷凝喷管7的上表面相连通，冷凝喷管7的下表面设置有若干个冷却管，通过在冷凝喷管7的下表面设置有若干个冷却管，水蒸气通过若干个冷却管增加与被冷却水降温的冷却管内壁的接触面积，加快水蒸气的液化，冷凝喷管7的上表面固定连接在冷却水箱3内壁的上表面，通过设置有蒸汽收集扇4、冷凝喷管7和第二滑槽18，通过蒸汽收集扇4将水蒸汽抽到冷凝喷管7内，通过冷却水箱3内的冷却水将水蒸气冷却液化，减少厂房内空气中的水分，从而降低空气对金属机械零件的腐蚀。

本实用新型的工作原理为：

s1、当在安装该网带式调质炉用冷却装置时，通过螺纹筒11由于两侧的螺纹杆13螺纹方向相反会带动卡接杆14向两侧移动，由于卡接杆14滑动连接再第一滑槽12内从而对螺纹杆13进行限位，卡接在对应安装杆2的安装槽内；

s2、当该网带式调质炉用冷却装置在使用时，通过伺服电机16带动半齿齿轮17旋转使齿轮块15带动翻动板10在第二滑槽18内左右晃动，翻动板10的底端对机械零件进行翻动，由于安装板9是安装在两个喷板8的中部，当机械零件经过第一个喷板8冷却后通过翻动板10的翻动第二个喷板8再进行二次冷却；

s3、当冷却水与高温的机械零件接触会产生大量的水蒸气，通过蒸汽收集扇4将水蒸汽抽到冷凝喷管7内，通过冷却水箱3内的冷却水将水蒸气冷却液化，蓄水池6会将冷却后的水收集再通过冷却泵5将水重新冷却输送到冷却水箱3内循环利用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。