一种工作效率高的吸水海绵的制作方法

文档序号:25063666发布日期:2021-05-14 15:00阅读:341来源:国知局
一种工作效率高的吸水海绵的制作方法

1.本发明涉及吸水海绵技术领域,特别涉及一种工作效率高的吸水海绵。


背景技术:

2.海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。在生产过程中需要进行清洗,现有清洗设备上都安装有吸水海绵,经过吸水工序后吸水海绵需进行挤压排水后再次进行吸水,而现有吸水海绵挤压后形状恢复较慢且形状保持性差。


技术实现要素:

3.本发明的目的就是提供一种工作效率高的吸水海绵。
4.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
5.一种工作效率高的吸水海绵,包括吸水海绵本体,所述吸水海绵本体顶部设有保护壳,其中保护壳与吸水海绵本体连接处设有收纳槽,所述吸水海绵本体内上下并列设置有两组容纳槽,其中容纳槽内均填充有固定板,且上下两组固定板边沿之间的吸水海绵本体内均匀设置有多组通孔i,所述通孔i内设置有两端分别与对应固定板连接的弹簧i,其中上方固定板上设置有底端插入弹簧i顶部开口内的螺杆,且螺杆顶端向上依次贯穿吸水海绵本体及保护壳,所述保护壳上方的螺杆上螺接有盖母,其中位于上方固定板顶部的吸水海绵本体内还设置有用于螺杆穿过的通孔ii,且通孔ii内的螺杆上外套有弹簧ii,所述固定板中间区域处为网状结构,其中位于固定板外侧的吸水海绵本体内竖直设置有弹力丝,且弹力丝两端均设置有压板。
6.优选地,所述弹力丝由不锈钢材料制成,其中弹力丝设置为螺旋状。
7.优选地,所述吸水海绵本体底端面为波浪状结构。
8.优选地,所述螺杆中位于最上方固定板底部的杆身长度与弹簧i长度之间的比例为1:3。
9.优选地,所述弹簧i大小与通孔i大小相适配,其中固定板中间区域处的网状结构位于多组弹簧i之间。
10.优选地,所述弹簧ii大小与通孔ii大小相适配。
11.本发明的有益效果是:本发明中在弹簧i及弹簧ii进行收缩时会改变上下两组固定板之间的间距及上方固定板与保护壳之间的间距,随着上述零部件之间的间距缩小能快速的将吸水海绵本体内的液体挤压出,而在上述过程中固定板扩大了与吸水海绵本体之间的接触面积及施力面积,使得其能很快速的将吸水海绵本体中的液体挤压出,并且挤压出的液体也可通过固定板中间处网状结构的孔径流出以方便液体排出工作。而当水分排出完全后弹簧ii舒展驱动螺杆回归原始位置、上方固定板回归原始位置处,而上方固定板通过舒展的弹簧i驱动下方固定板回归原始位置处,同时弹力丝舒展通过其两端压板驱使吸水海绵本体边缘处舒展开,从而达到使吸水海绵本体在除水后快速恢复原样以待使用。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图;
13.图2是本发明中上方固定板的俯视图。
14.图中:1、吸水海绵本体,2、保护壳,3、收纳槽,4、容纳槽,5、固定板,6、通孔i,7、弹簧i,8、螺杆,9、盖母,10、通孔ii,11、弹簧ii,12、弹力丝,13、压板。
具体实施方式
15.下面通过实施例,并结合附图1

2,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
16.一种工作效率高的吸水海绵,包括吸水海绵本体1,所述吸水海绵本体1顶部设有保护壳2,其中保护壳2与吸水海绵本体1连接处设有收纳槽3,所述吸水海绵本体1内上下并列设置有两组容纳槽4,其中容纳槽4内均填充有固定板5,且上下两组固定板5边沿之间的吸水海绵本体1内均匀设置有多组通孔i6,所述通孔i6内设置有两端分别与对应固定板5连接的弹簧i7,通过弹簧i7将上下两组固定板5构成一个整体,并且位于多组弹簧i7之间的固定板5中间区域处为网状结构,采用该设计一则可降低固定板5的材料使用量,二则使得其上下两侧海绵内的液体可通过网状结构的孔径流过,而之所以不将固定板5设置成框架结构则是为了加大其与吸水海绵本体1之间的接触面积及施力面积。
17.其中上方固定板5上设置有底端插入弹簧i7顶部开口内的螺杆8,并且螺杆8与固定板5一体设置,同时螺杆8顶端向上依次贯穿吸水海绵本体1及保护壳2,而保护壳上2方的螺杆8上螺接有盖母9,那么通过盖母9与螺杆8螺接的方式将吸水海绵本体1锁紧固定在保护壳2内以防止其脱落,其中位于上方固定板5顶部的吸水海绵本体1内还设置有用于螺杆8穿过的通孔ii10,且通孔ii10内的螺杆8上外套有弹簧ii11。
18.并且位于固定板5外侧的吸水海绵本体1内竖直设置有弹力丝12,其中弹力丝12两端均设置有压板13,本实施例中弹力丝12由不锈钢材料制成,而弹力丝12设置为螺旋状。
19.优选地,所述吸水海绵本体1底端面为波浪状结构以加大其与液体之间的接触面积的同时,还起到了防滑作用。
20.本实施例中吸水海绵在进行除水工作时,通过摁压保护壳2以挤压吸水海绵本体1进行收缩,从而有效的将其内部液体挤压出,此时吸水海绵本体1在收缩时会挤压下方固定板5,而下方固定板5则会在挤压弹簧i7使其收缩的同时向上挤压上固定板5,上固定板5则向上挤压弹簧ii11使其收缩、螺杆8顶端在保护壳2中的圆孔内向上移动以防止其抵住弹簧ii11而影响其收缩,同时吸水海绵本体1还会通过压板13挤压弹力丝12使其收缩,在此过程中压板13对吸水海绵本体1起到保护作用,以防止弹力丝12两端在受挤压力的影响下贯穿吸水海绵本体1,同时在弹簧i7及弹簧ii11进行收缩时会改变上下两组固定板5之间的间距及上方固定板5与保护壳2之间的间距,随着上述零部件之间的间距缩小能快速的将吸水海绵本体1内的液体挤压出,而在上述过程中固定板5扩大了与吸水海绵本体1之间的接触面积及施力面积,使得其能很快速的将吸水海绵本体1中的液体挤压出,并且挤压出的液体也可通过固定板5中间处网状结构的孔径流出以方便液体排出工作。
21.当水分排出完全后弹簧ii11舒展驱动螺杆8回归原始位置、上方固定板5回归原始位置处,而上方固定板5通过舒展的弹簧i7驱动下方固定板5回归原始位置处,同时弹力丝12舒展通过其两端压板13驱使吸水海绵本体1边缘处舒展开,从而达到使吸水海绵本体1在
除水后快速恢复原样以待使用。同时还达到通过弹力丝12、固定板5、弹簧i7及弹簧ii11保持吸水海绵本体1不形变的目的。
22.优选地,所述螺杆8中位于最上方固定板5底部的杆身长度与弹簧i7长度之间的比例为1:3,使得弹簧i7在收缩后,上下两组固定板5之间的间距缩小到一定程度时,螺杆8底端会抵住下方固定板5顶端,从而限制两组固定板5之间间距的缩小幅度,防止两者间距过小时易于损伤两者之间的吸水海绵本体1。
23.以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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