一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置。


背景技术：

2.超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
3.在对物体进行超声波清洗后，需要对物体进行干燥处理，现有技术中的可振荡清洗的超声波清洗烘干装置在对物体进行烘干时，物体表面烘干不均匀，烘干效率低，同时，风盘与物体之间的距离不便于调节，不能对物体的干燥速度进行调整，容易使得部分物体干燥速度过快导致物体表面皲裂。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决物体表面烘干不均匀、不能对物体的干燥速度进行调整的缺点，而提出的一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体的下端内侧焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆有多个，多个所述支撑杆均匀分布在支撑板的上端，所述支撑杆的上端焊接有顶板，所述顶板的上端设置有凸块，所述凸块为橡胶材质，所述箱体的内侧壁焊接有支撑块，所述支撑块的上端接触连接有罩体，所述箱体的右侧壁开设有开口，所述箱体的右端设置有箱门，所述箱体的上端固定套接有进气管，所述进气管内滑动套接有连接管，所述连接管的上端设置有凸边，所述连接管的外侧固定套接有支撑盘，所述支撑盘内滑动套接有螺纹杆，所述箱体内通过螺纹套接有螺纹杆，所述连接管的下端设置有风盘，所述风盘的下端设置有喷头。
7.优选的，所述罩体的下端设置有限位销，所述支撑块的上端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位销。
8.优选的，所述进气管的下端固定套接有密封套，所述密封套内套接有连接管。
9.优选的，所述螺纹杆的下端焊接有挡块，所述挡块的上端接触连接有支撑盘。
10.优选的，所述螺纹杆的上端焊接有转盘，所述转盘的上端焊接有把手。
11.优选的，所述支撑盘的上端焊接有导杆，所述箱体内滑动套接有导杆。
12.本实用新型的有益效果是：该可振荡清洗的超声波清洗烘干装置通过在支撑板上端设置支撑杆对物体进行支撑，增加物体暴露在空气中的面积，在箱体内设置罩体，使得风向变化吹向物体下端，进而使得物体的烘干更加均匀，物体的烘干效率更高；
13.通过在进气管内套接连接管，在连接管外侧设置支撑盘，通过转动螺纹杆对支撑盘高度进行调节，进而使得连接管在进气管内滑动，使得风盘的高度发生变化，调节风盘和
物体间的距离，避免直吹风力过大，导致物体位于风盘正下方的位置受风过大导致表面皲裂。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置的图1中的支撑板俯视图；
16.图3为本实用新型提出的一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置的图1中的a处放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置的图1中的b处放大图。
18.图中：1、箱体；2、支脚；3、支撑板；4、支撑杆；5、顶板；6、凸块；7、支撑块；8、罩体；9、限位销；10、限位槽；11、开口；12、箱门；13、进气管；14、连接管；15、密封套；16、凸边；17、支撑盘；18、螺纹杆；19、挡块；20、转盘；21、把手；22、导杆；23、风盘；24、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种可振荡清洗的超声波清洗烘干装置，包括箱体1，箱体1的下端内侧焊接有支脚2，支脚2的上端焊接有支撑板3，支撑板3的上端焊接有支撑杆4，支撑杆4有多个，多个支撑杆4均匀分布在支撑板3的上端，支撑杆4的上端焊接有顶板5，顶板5的上端设置有凸块6，凸块6为橡胶材质，箱体1的内侧壁焊接有支撑块7，支撑块7的上端接触连接有罩体8，箱体1的右侧壁开设有开口11，箱体1的右端设置有箱门12，箱体1的上端固定套接有进气管13，进气管13内滑动套接有连接管14，连接管14的上端设置有凸边16，连接管14的外侧固定套接有支撑盘17，支撑盘17内滑动套接有螺纹杆18，箱体1内通过螺纹套接有螺纹杆18，连接管14的下端设置有风盘23，风盘23的下端设置有喷头24；
21.通过在支撑板3上端设置支撑杆4对物体进行支撑，增加物体暴露在空气中的面积，在箱体1内设置罩体8，使得风向变化吹向物体下端，进而使得物体的烘干更加均匀，物体的烘干效率更高；
22.通过在进气管13内套接连接管14，在连接管14外侧设置支撑盘17，通过转动螺纹杆18对支撑盘17高度进行调节，进而使得连接管14在进气管13内滑动，使得风盘23的高度发生变化，调节风盘23和物体间的距离，避免直吹风力过大，导致物体位于风盘23正下方的位置受风过大导致表面皲裂。
23.本实施例中，罩体8的下端设置有限位销9，支撑块7的上端开设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位销9。通过设置限位销9和限位槽10配合，使得罩体8不会产生水平移动。
24.本实施例中，进气管13的下端固定套接有密封套15，密封套15内套接有连接管14。通过设置密封套15，增加进气管13和连接管14之间的密封性。
25.本实施例中，螺纹杆18的下端焊接有挡块19，挡块19的上端接触连接有支撑盘17。通过设置挡块19，对支撑盘17进行支撑。
26.本实施例中，螺纹杆18的上端焊接有转盘20，转盘20的上端焊接有把手21。通过设置转盘20和把手21配合，使得螺纹杆18便于进行转动。
27.本实施例中，支撑盘17的上端焊接有导杆22，箱体1内滑动套接有导杆22。通过设置导杆22，对支撑盘17的移动进行导向。
28.具体实施过程如下：使用时，将物体放置在支撑杆4的上端，多个支撑杆4与物体接触，保持物体稳定，关闭箱门12，通过进气管13向箱体1内进入热空气，热空气通过风盘23下端的喷头24向箱体1内均匀喷出，通过在支撑板3上端设置支撑杆4对物体进行支撑，增加物体暴露在空气中的面积，在箱体1内设置罩体8，使得风向变化吹向物体下端，进而使得物体的烘干更加均匀，物体的烘干效率更高，在对表面皲裂的物体烘干时，通过在进气管13内套接连接管14，在连接管14外侧设置支撑盘17，通过转动螺纹杆18对支撑盘17高度进行调节，进而使得连接管14在进气管13内滑动，使得风盘23的高度发生变化，调节风盘23和物体间的距离，避免直吹风力过大，导致物体位于风盘23正下方的位置受风过大导致表面皲裂。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。