一种多层旋转盘式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种多层旋转盘式干燥机。


背景技术：

2.盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域的产品干燥流程，在使用中不断改进提高，我国的常州、石家庄等地近年来已先后开发成功并技术已比较成熟。但是现有的多层旋转盘式干燥机，在使用的时候，无法很好的控制干燥机内的温度，干燥效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多层旋转盘式干燥机，在使用的时候，可以很好的控制干燥机内的温度，干燥效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层旋转盘式干燥机，包括干燥机壳、转轴和转轴控制单元；
5.干燥机壳：上端左侧设置有进料口，所述干燥机壳的左侧下端设置有出料口，所述干燥机壳的右侧上部设置有排风口，所述干燥机壳的内侧面上固定连接有短杆，所述短杆有八个且分为两组，每组短杆有四个且等角度分布，一组短杆位于上侧，另一组短杆位于下侧，所述短杆上固定连接有干燥盘一，所述干燥盘一有两个，所述干燥盘一的中部开设有圆孔，所述干燥机壳的内侧面上部和下部均固定连接有干燥盘二，所述干燥盘二的中部开设有用于下料的大圆孔，所述干燥机壳的右侧下部安装有热风机，所述干燥机壳的内侧下端固定连接有导料块，所述导料块的中部开设有通孔，所述干燥机壳的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚有四个且均匀分布；
6.转轴：转动连接在干燥机壳的中部，所述转轴的下端穿过干燥机壳的下端，所述转轴的侧面上固定套接有两个刮料器一，两个刮料器一的下端分别与两个干燥盘一的上表面滑动连接，所述转轴的侧面上固定套接有两个刮料器二，两个刮料器二分别与两个干燥盘二的上表面滑动连接，所述转轴的侧面下部与导料块中部的通孔转动连接，所述转轴的侧面与干燥盘一上的圆孔转动连接；
7.转轴控制单元：安装在干燥机壳的外侧下端；
8.其中：还包括单片机，所述单片机安装在干燥机壳的上端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接热风机的输入端。
9.进一步的，所述转轴控制单元包含支撑架、电机和联轴器，所述支撑架固定连接在干燥机壳的下端中部，所述电机安装在支撑架上，所述联轴器固定套接在电机的输出轴上，所述转轴的下端固定套接在联轴器的上部，所述电机的输入端电连接单片机的输出端。通
过启动安装在安装架上的电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动转轴转动，转轴的可以带动刮料器一和刮料器二进行工作。
10.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器安装在干燥机壳的内侧面上部，所述温度传感器的输出端电连接单片机的输入端。当干燥机壳内部温度过高或者过低的时候，通过温度传感器，可以给单片机发送信号，然后单片机控制热风机，对干燥机壳内部温度进行调节。
11.进一步的，还包括滤网，所述滤网设置在干燥机壳的右侧上部的排风口处。当工作的时候，外界杂物有可能通过排风口进入到干燥机壳内部，通过滤网，可以防止杂物进入到干燥机壳内部。
12.进一步的，还包括盖子，所述盖子活动连接在进料口的右侧上端。当放置干燥机壳的时候，通过盖子，可以防止外界杂物通过进料口进入到干燥机壳内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多层旋转盘式干燥机，具有以下好处：
14.1、本多层旋转盘式干燥机设置了转轴控制单元，通过启动安装在安装架上的电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动转轴转动，转轴的可以带动刮料器一和刮料器二进行工作；
15.2、本多层旋转盘式干燥机设置了温度传感器，当干燥机壳内部温度过高或者过低的时候，通过温度传感器，可以给单片机发送信号，然后单片机控制热风机，对干燥机壳内部温度进行调节；
16.3、该多层旋转盘式干燥机，在使用的时候，可以很好的控制干燥机内的温度，干燥效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖切结构示意图。
19.图中：1干燥机壳、2短杆、3干燥盘一、4刮料器一、5干燥盘二、6刮料器二、7出料口、8转轴、9转轴控制单元、91支撑架、92电机、93联轴器、10支撑腿、11进料口、12热风机、13导料块、14温度传感器、15滤网、 16盖子、17单片机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种多层旋转盘式干燥机，包括干燥机壳1、转轴8和转轴控制单元9；
22.干燥机壳1：上端左侧设置有进料口11，干燥机壳1的左侧下端设置有出料口7，干燥机壳1的右侧上部设置有排风口，干燥机壳1的内侧面上固定连接有短杆2，短杆2有八个且分为两组，每组短杆2有四个且等角度分布，一组短杆2位于上侧，另一组短杆2位于下侧，
短杆2上固定连接有干燥盘一3，干燥盘一3有两个，干燥盘一3的中部开设有圆孔，干燥机壳1的内侧面上部和下部均固定连接有干燥盘二5，干燥盘二5的中部开设有用于下料的大圆孔，干燥机壳1的右侧下部安装有热风机12，干燥机壳1的内侧下端固定连接有导料块13，导料块13的中部开设有通孔，干燥机壳1的下端固定连接有支撑脚10，支撑脚10有四个且均匀分布；还包括温度传感器14，温度传感器14安装在干燥机壳1的内侧面上部，温度传感器14的输出端电连接单片机17的输入端。还包括滤网15，滤网15设置在干燥机壳1的右侧上部的排风口处。还包括盖子16，盖子16活动连接在进料口11的右侧上端。当干燥机壳1内部温度过高或者过低的时候，通过温度传感器14，可以给单片机17发送信号，然后单片机17控制热风机12，对干燥机壳1内部温度进行调节。当工作的时候，外界杂物有可能通过排风口进入到干燥机壳1内部，通过滤网15，可以防止杂物进入到干燥机壳1内部。当放置干燥机壳1的时候，通过盖子16，可以防止外界杂物通过进料口44进入到干燥机壳1内部；
23.转轴8：转动连接在干燥机壳1的中部，转轴8的下端穿过干燥机壳1的下端，转轴8的侧面上固定套接有两个刮料器一4，两个刮料器一4的下端分别与两个干燥盘一3的上表面滑动连接，转轴8的侧面上固定套接有两个刮料器二6，两个刮料器二6分别与两个干燥盘二5的上表面滑动连接，转轴8 的侧面下部与导料块13中部的通孔转动连接，转轴8的侧面与干燥盘一3上的圆孔转动连接；
24.转轴控制单元9：安装在干燥机壳1的外侧下端；转轴控制单元9包含支撑架91、电机92和联轴器93，支撑架91固定连接在干燥机壳1的下端中部，电机92安装在支撑架91上，联轴器93固定套接在电机92的输出轴上，转轴8的下端固定套接在联轴器93的上部，电机92的输入端电连接单片机17 的输出端。通过启动安装在安装架91上的电机92，电机92的输出轴转动可以带动联轴器93转动，联轴器93转动可以带动转轴8转动，转轴8的可以带动刮料器一4和刮料器二6进行工作；
25.其中：还包括单片机17，单片机17安装在干燥机壳1的上端，单片机 17的输入端电连接外部电源的输出端，单片机17的输出端电连接热风机12 的输入端。
26.在使用时：
27.首先，单片机17上设置有控制总开关，从进料口11加入需要干燥的原料，然后按在单片机17上的控制总开关，然后热风机12启动，热风机12开始对干燥机壳1内部进行吹风，通过启动安装在安装架91上的电机92，电机 92的输出轴转动可以带动联轴器93转动，联轴器93转动可以带动转轴8转动，转轴8的可以带动刮料器一4和刮料器二6转动，刮料器一4和刮料器二6转动可以将进料口11下来的原料从上到下依次刮过两个干燥盘一3和两个干燥盘二5，最后干燥后的原料被导料块13导到出料口7进行送出，当干燥机壳1内部温度过高或者过低的时候，通过温度传感器14，可以给单片机 17发送信号，然后单片机17控制热风机12，对干燥机壳1内部温度进行调节。
28.值得注意的是，单片机优选plc单片机，具体型号为pic16f1823
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i/sl。单片机17控制电机92和热风机12工作采用现有技术中常用的方法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。