一种风箱结构及一种烟机的制作方法

本实用新型涉及烟机，尤其涉及一种风箱结构及一种烟机。

背景技术：

烟机在使用中，其面向使用者的一侧面通常称为正面，而用于安装连接至墙面等固定面上的一侧面通常称为背面，现有烟机为了提高整体外观，通常是将烟机的正面设计为不可拆卸件，如此可减少暴露在外的连接件，使得整体更加美观，而可拆卸的面板则位于烟机的顶部或烟机的背面，如需要对烟机内部的风机等部件进行维修时，通常是需要将烟机整个拆出后才能进行维护，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种风箱结构及一种烟机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种风箱结构，包括风箱壳体与面板，所述风箱壳体的正面设置有通口，所述面板可拆卸地连接于所述风箱壳体的正面，所述面板遮盖所述通口。

该技术方案至少具有如下的有益效果：在使用时，风箱壳体安装在外设的固定物上，如墙体，通常将风箱壳体的背面固定至墙体上，而风箱壳体正面设置有通口，通过通口可直接对风箱壳体内部的电器部件进行拆装维护，面板可拆卸地装至风箱壳体的正面，在需要对风箱壳体内部维护时直接将面板拆出即可，不需要将整个拆卸下来，更加高效，使用方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风箱壳体的正面设置有卡接孔，所述面板的背面连接有上连接板与下连接板，所述上连接板上设置有上卡接部，所述上卡接部内具有卡接槽，所述风箱壳体的正面顶侧边位于所述卡接槽内，所述下连接板连接于所述面板上，所述下连接板上设置有卡接勾，所述卡接勾配合连接于所述卡接孔内。将面板装到风箱壳体前，先将上连接板与下连接板连接到面板上，如通过粘接的方式进行固定，然后再将面板由上至下挂到风箱壳体上，使得风箱壳体正面的顶侧边卡入到卡接槽内，同时下连接板上的卡接勾亦配合连接到风箱壳体的卡接孔内，如此即可将面板装到风箱壳体上，面板的上部与下部可同时进行锁紧固定，整体结构稳固，并且没有外露的连接件，不影响整体的外观，如需要将面板从风箱壳体上拆出时，只需要将面板向上从风箱壳体托出即可，拆装非常方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上卡接部包括第一过渡板与导向板，所述第一过渡板的一侧连接于所述上连接板顶侧，所述导向板连接于所述第一过渡板的另一侧，所述导向板沿远离所述上连接板的方向倾斜向下延伸，所述上连接板、第一过渡板与导向板围成所述卡接槽。在将上卡接部挂到风箱壳体正面上时，风箱壳体正面的顶侧边抵在导向板的内侧，导向板可使得上卡接部顺畅地滑落，风箱壳体正面的顶侧边进入到卡接槽内从而使得面板的上部限位固定，安装时更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向板的底侧沿远离所述上连接板的水平方向延伸设置有限位板。风箱壳体正面的顶侧边进入到卡接槽后，限位板抵压在风箱壳体的顶面，从而使得面板的安装结构更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述面板相对所述风箱壳体位于相对的前方，所述第一过渡板与所述导向板沿左右方向延伸设置。上卡接部可使得面板的重量更均匀地分散至风箱壳体上，提高面板安装的结构稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下连接板的底侧设置有若干个定位部，所述定位部包括第二过渡板与定位板，所述第二过渡板水平连接于所述下连接板的底侧，所述定位板竖直连接于所述第二过渡板的另一侧，所述定位板上设置有定位通孔。在定位通孔内可装入螺丝或螺栓等连接件，以进一步地面板固定在风箱壳体上，结构更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上连接板上设置有第一透气孔，所述下连接板上设置有第二透气孔。上连接板如通过粘接的方式连接至面板上时，第一透气孔可加速上连接板与面板之间的胶水凝固，同样的，下连接板如通过粘接的方式连接至面板上时，第二透气孔可加速下连接板与面板之间的胶水凝固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风箱壳体的正面可拆卸地连接有遮盖所述通口的盖板。盖板可直接对通口进行遮盖保护，在需要对风箱壳体内部维护时，将面板拆下，再将盖板拆出即可。作为上述技术方案的进一步改进，所述风箱壳体的底面向上拱起并形成避空槽，所述避空槽延伸至所述风箱壳体的正面，所述面板正对所述避空槽的位置设置有电器控制盒。风箱壳体的底面向上拱起而形成的避空槽，可为电器控制盒提供避让、安装的空间，使得整体结构更加紧凑。

一种烟机，包括风柜、如上述的风箱结构，所述风柜设置于所述风箱壳体内，所述风柜的正面设置有进风口，所述进风口正对于所述通口，所述风柜的正面与所述风箱壳体的正面之间具有进风间隙。

该技术方案至少具有如下的有益效果：风柜位于风箱壳体内，风柜内的风机工作时，从进风间隙处向外界吸入气体，并由进风口进入到风柜内，进风口直接正对通口，当需要对风柜内的风机进行维护时，可直接通过风箱壳体的通口对风柜内部，尤其是风机进行维护，非常方便。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例的上连接板立体图；

图3为本实用新型实施例的下连接板立体图。

附图中：100-风箱壳体、110-卡接孔、120-避空槽、130-通口、140-盖板、200-面板、300-上连接板、310-第一过渡板、320-导向板、330-限位板、340-第一透气孔、400-下连接板、410-卡接勾、421-第二过渡板、422-定位板、423-定位通孔、430-第二透气孔、500-电器控制盒、600-风柜、610-进风口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2与图3，一种风箱结构，包括风箱壳体100与面板200，所述风箱壳体100的正面设置有通口130，所述面板200可拆卸地连接于所述风箱壳体100的正面，所述面板200遮盖所述通口130。在使用时，风箱壳体100安装在外设的固定物上，如墙体，通常将风箱壳体100的背面固定至墙体上，而风箱壳体100正面设置有通口130，通过通口130可直接对风箱壳体100内部的电器部件进行拆装维护，面板200可拆卸地装至风箱壳体100的正面，在需要对风箱壳体100内部维护时直接将面板200拆出即可，不需要将整个拆卸下来，更加高效，使用方便。

为了使面板200安装连接至风箱壳体100时其可拆卸连接结构不对整体外观造成影响，在本实施例中，所述风箱壳体100的正面设置有卡接孔110，所述面板200的背面连接有上连接板300与下连接板400，所述上连接板300上设置有上卡接部，所述上卡接部内具有卡接槽，所述风箱壳体100的正面顶侧边位于所述卡接槽内，所述下连接板400连接于所述面板200上，所述下连接板400上设置有卡接勾410，所述卡接勾410配合连接于所述卡接孔110内。将面板200装到风箱壳体100前，先将上连接板300与下连接板400连接到面板200上，如通过粘接的方式进行固定，然后再将面板200由上至下挂到风箱壳体100上，使得风箱壳体100正面的顶侧边卡入到卡接槽内，同时下连接板400上的卡接勾410亦配合连接到风箱壳体100的卡接孔110内，如此即可将面板200装到风箱壳体100上，面板200的上部与下部可同时进行锁紧固定，整体结构稳固，并且没有外露的连接件，不影响整体的外观，如需要将面板200从风箱壳体100上拆出时，只需要将面板200向上从风箱壳体100托出即可，拆装非常方便。

上卡接部的主要用于提供卡槽结构，以搭接在风箱壳体100正面的顶侧边上，以对面板200的顶部进行限定，在本实施例中，所述上卡接部包括第一过渡板310与导向板320，所述第一过渡板310的一侧连接于所述上连接板300顶侧，所述导向板320连接于所述第一过渡板310的另一侧，所述导向板320沿远离所述上连接板300的方向倾斜向下延伸，所述上连接板300、第一过渡板310与导向板320围成所述卡接槽。在将上卡接部挂到风箱壳体100正面上时，风箱壳体100正面的顶侧边抵在导向板320的内侧，导向板320可使得上卡接部顺畅地滑落，风箱壳体100正面的顶侧边进入到卡接槽内从而使得面板200的上部限位固定，安装时更加方便。

作为对上卡接部的进一步实施例，所述导向板320的底侧沿远离所述上连接板300的水平方向延伸设置有限位板330。风箱壳体100正面的顶侧边进入到卡接槽后，限位板330抵压在风箱壳体100的顶面，从而使得面板200的安装结构更加稳固。

为了进一步提高面板200安装的结构稳定性，所述面板200相对所述风箱壳体100位于相对的前方，所述第一过渡板310与所述导向板320沿左右方向延伸设置，上卡接部可使得面板200的重量更均匀地分散至风箱壳体100上。

卡接勾410主要用于将面板200的底部固定在风箱壳体100上，在本实施例中，所述卡接勾410的数量为两个，两个所述卡接勾410分别位于所述下连接板400的左侧边与右侧边。两个卡接勾410可将面板200底部的左右两侧更好地固定在风箱壳体100正面上，进一步提高面板200安装的结构稳定性。

在本实施例中，所述下连接板400的底侧设置有若干个定位部，所述定位部包括第二过渡板421与定位板422，所述第二过渡板421水平连接于所述下连接板400的底侧，所述定位板422竖直连接于所述第二过渡板421的另一侧，所述定位板422上设置有定位通孔423。在定位通孔423内可装入螺丝或螺栓等连接件，以进一步地面板200固定在风箱壳体100上，结构更加稳固。

在一些实施例中，所述上连接板300上设置有第一透气孔340，所述下连接板400上设置有第二透气孔430。上连接板300如通过粘接的方式连接至面板200上时，第一透气孔340可加速上连接板300与面板200之间的胶水凝固，同样的，下连接板400如通过粘接的方式连接至面板200上时，第二透气孔430可加速下连接板400与面板200之间的胶水凝固。

在本实施例中，所述风箱壳体100的正面可拆卸地连接有遮盖所述通口130的盖板140。盖板140可直接对通口130进行遮盖保护，在需要对风箱壳体100内部维护时，将面板200拆下，再将盖板140拆出即可。

在一些实施例中，所述风箱壳体100的底面向上拱起并形成避空槽120，所述避空槽120延伸至所述风箱壳体100的正面，所述面板200正对所述避空槽120的位置设置有电器控制盒500。风箱壳体100的底面向上拱起而形成的避空槽120，可为电器控制盒500提供避让、安装的空间，使得整体结构更加紧凑。

一种烟机，包括风柜600、如上述的风箱结构，所述风柜600设置于所述风箱壳体100内，所述风柜600的正面设置有进风口610，所述进风口610正对于所述通口130，所述风柜600的正面与所述风箱壳体100的正面之间具有进风间隙。风柜600位于风箱壳体100内，风柜600内的风机工作时，从进风间隙处向外界吸入气体，并由进风口610进入到风柜600内，进风口610直接正对通口130，当需要对风柜600内的风机进行维护时，可直接通过风箱壳体100的通口130对风柜600内部，尤其是风机进行维护，非常方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。