空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及安装
技术领域：
，特别涉及一种空调室内机和空调器。
背景技术：
：室内壁挂式空调器一般具备一个扫风结构，其主要功能是增加室内空气的流动性。当室内壁挂式空调器工作时，其送风功能一般包括上下送风和左右送风模式。空调器的导风板主要实现上下扫风功能，而左右送风功能则由左右扫风组件和左右扫风电机组件实现，左右扫风电机组件需固定安装在底座上，但在安装过程中，易出现电机组件与底座的安装位置不对正的情况，导致电机组件安装的不便。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在解决电机组件安装的便捷性问题。为解决上述问题，本实用新型提出的一种空调室内机，包括：底座，所述底座形成有容置槽，所述容置槽的槽壁开设有安装孔，所述安装孔的边沿设有导向结构；和电机组件，所述电机组件设于所述容置槽内，所述电机组件开设有连接孔，所述导向结构对所述电机组件导向，以使所述连接孔对齐所述安装孔后固定连接。可选的，所述底座包括底板和与所述底板成角度设置的侧板，所述底板和所述侧板围合成所述容置槽，所述安装孔开设于所述侧板，所述导向结构包括第一导向结构，所述第一导向结构凸设于所述底板，所述第一导向结构沿垂直于所述侧板方向延伸。可选的，所述导向结构还包括第二导向结构，所述第二导向结构凸设于所述侧板，所述第一导向结构和所述第二导向结构在所述安装孔的径向方向上正对设置。可选的，所述第一导向结构的一端抵接所述侧板，所述第一导向结构背离所述底板的一面为引导面，所述引导面由所述第一导向结构远离所述侧板的一端向抵持所述侧板的一端逐渐远离所述底板。可选的，所述电机组件包括电机，所述电机包括本体和凸设于所述本体的连接耳，所述连接耳开设有所述连接孔，所述电机容纳于所述容置槽内时，所述连接耳垂直所述侧板的一表面抵接所述第一导向结构，所述连接耳垂直所述侧板的另一表面抵接所述第二导向结构。可选的，所述电机设有两个所述连接耳，两个所述连接耳分别设于所述本体相对的两侧，所述侧板对应开设有两个所述安装孔，每一所述安装孔的周缘设有一所述第一导向结构和一所述第二导向结构。可选的，所述电机组件还包括电机收纳盒，所述电机收纳盒包括相连接的盒体和盒盖，所述盒体形成有安装槽，所述电机置于所述安装槽内，所述盒盖开设有通孔，所述盒盖盖合在所述安装槽的开口，所述电机的转轴穿过所述通孔。可选的，所述盒体于所述安装槽的槽口连接有固定耳，所述盒盖对应连接有限位耳，所述固定耳与所述限位耳形成有容纳所述连接耳的容纳腔，所述固定耳和所述限位耳对应所述连接孔的位置分别开设有固定孔和限位孔，所述侧板设有凸台，所述安装孔开设于所述凸台，所述凸台卡合于所述限位孔内；和/或，所述盒体和所述盒盖通过一连接件连接。可选的，所述侧板开设有轴孔，所述侧板于所述轴孔的周缘围设有凸筋，当所述电机组件置于所述容置槽，所述电机的转轴穿过所述轴孔时，所述凸筋抵接所述盒盖。本实用新型还提出一种空调器，包括上述任一所述的空调室内机。本实用新型技术方案通过在空调底座上设置容置槽，将电机组件安装至所述容置槽中，电机组件可提前预装在底座上，减少空调的总安装时间。同时，电机组件开设有连接孔，底座开设有安装孔，并于安装孔的周缘设有导向结构，如此，在电机组件安装过程中，导向结构引导电机组件使连接孔对齐安装孔，可更好地进行固定连接，有效减少电机组件和底座对齐安装位置的时间，安装更简单快捷，提高组装效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的电机组件与底座装配结构示意图；图2为图1所示电机组件与底座的爆炸图；图3为图1所示空调室内机中底座的结构示意图图4为图1所示空调室内机中电机组件的结构示意图；图5为图4所示电机组件的部分爆炸图；附图标号说明：标号名称标号名称100空调室内机20电机组件10底座21电机10a容置槽211本体11底板212连接耳12侧板2121连接孔121轴孔22电机收纳盒122凸台221盒体1221安装孔222盒盖13导向结构2221通孔131第一导向结构223固定耳1311引导面224限位耳133第二导向结构2241限位孔15凸筋225连接件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出的一种空调室内机100。请参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该空调室内机100包括底座10和电机组件20，底座10形成有容置槽10a，容置槽10a的槽壁开设有安装孔1221，安装孔1221的边沿设有导向结构13；电机组件20设于容置槽10a内，电机组件20开设有连接孔2121，导向结构13对电机组件20导向，以使连接孔2121对齐安装孔1221后固定连接。在本实施例中，空调室内机100为壁挂式空调室内机100，其包括有壳体，壳体包括底座10和与底座10相连接的面框以及面板等，形成保护内部器件的容纳空间，并形成有风道和风道连通的进风口和出风口。内部器件包括但不限于换热器、风机组件、导风组件等，室内气流经风机组件驱动从进风进入风道，通过换热器进行换热后，由出风口吹出。此处，导风组件设于出风口处，导风组件包括相连接的导风件和电机组件20，导风件由电机组件20驱动进行摆动起到对出风口的气流导向的作用。具体地，底座10形成有容置槽10a，该容置槽10a的形状与驱动导风件的电机组件20相适配，如此，可以将电机组件20直接容置与容置槽10a内，并于容置槽10a的槽壁开设有安装孔1221，电机组件20开设有对应的连接孔2121，电机组件20和底座10通过连接孔2121与安装孔1221的螺栓连接进行固定安装，可以将底座10与电机组件20预装为一体结构，连接结构稳固，避免电机组件20在工作中出现晃动情况，提高空调室内机100的稳定性。当然，于其他实施例中，安装孔1221和连接孔2121也可以通过其他锁固件进行连接固定。同时，安装孔1221的边沿设有导向结构13，导向结构13可对电机组件20的安装移动方向进行导向，使连接孔2121对齐安装孔1221，从而进行电机组件20的安装。导向结构13可以是凸出结构，例如，板状或柱状结构，电机组件20上形成有凹陷部分，当电机组件20置于容置槽10a内时，电机组件20的凹陷边缘或外边缘抵接导向结构13，电机组件20顺着导向结构可移动至连接孔2121与安装孔1221对齐的安装位置，方便螺栓或者螺钉依次穿插连接孔2121与安装进行固定。当然，于其他实施例中，导向结构13也可以是凹槽或孔结构，对应的，电机组件20上有凸出部分，从而使得电机21凸出部分插入凹槽或孔结构内，实现一定的导向作用。本实用新型技术方案通过在空调底座10上设置容置槽10a，将电机组件20安装至容置槽10a中，电机组件20可提前预装在底座10上，在空调室内机100后续的组装阶段，则省略了电机组件20与底座10的固定安装，减少总的安装时间，提高安装效率。减少空调的总安装时间，同时，在底座10内设置有导向结构13，电机组件20开设有连接孔2121，底座10开设有安装孔1221，在电机组件20安装过程中，导向结构13引导电机组件20使连接孔2121对齐安装孔1221，可更好地定位安装位置，有效减少电机组件20和底座10对齐安装位置的时间，安装更简单快捷，提高组装效率。请参照图3，可选的，底座10包括底板11和与底板11成角度设置的侧板12，底板11和侧板12围合成容置槽10a，安装孔1221开设于侧板12，导向结构13包括第一导向结构131，第一导向结构131凸设于底板11，第一导向结构131沿垂直于侧板12的方向延伸。本实施例中，一般而言，电机组件20的端面与其周面垂直，故而，设置底板11与侧板12垂直设置，可以使得电机组件20的周面抵接底板11，端面抵接侧板12，从而能更好地匹配安装。当然，也不排除电机组件20周面与端面成锐角或钝角，此时，将底板11与侧板12也相应地呈锐角或钝角设置。安装孔1221开设于侧板12，电机组件20的连接孔2121对应安装孔1221的位置设置，在电机组件20与底座10安装连接时，位于侧板12的安装孔1221比位于底板11上的安装孔1221更有利于观察，便于安装。可以理解，当电机组件20的连接孔2121开设在周面时，安装孔1221也可开设于底板11，与之相对应。具体地，第一导向结构131为长条板状结构，在电机组件20置于底板11上时，凸设于底板11上的第一导向结构131有利于电机组件20确定安装方向，电机组件20边缘可抵接第一导向结构131，顺着第一导向结构131向侧板12方向安装，使连接孔2121对齐开设于侧板12的安装孔1221。该第一导向结构和侧板之间可以直接抵接，也可以是不抵接的，在此不作限定。在此，第一导向结构131凸出底板11的最大高度即为电机组件20的周面与连接孔2121所在部分的周边之间的高度差，从而在第一导向结构131抵接连接孔2121所在部分的周边时，电机组件20的周面抵接容置槽10a的壁面，从而形成稳固安装结构。在安装电机组件20时，通过第一导向结构131的设置，减少了连接孔2121对齐安装孔1221的时间，提高了空调室内机100的装配效率。当然，于其他实施例中，第一导向结构131还可以是柱状结构，同时在电机组件20上开设有定位孔，当电机组件20置于底板11上时，第一导向结构131穿过定位孔对电机组件20进行导向定位，使连接孔2121对齐安装孔1221。请继续参照图3，可选的，导向结构还包括第二导向结构133，第二导向结构133凸设于侧板12，第一导向结构131和第二导向结构133在安装孔1221的径向方向上正对设置。本实施例中，第二导向结构133位于安装孔1221的周缘，在电机组件20安装过程中，电机组件20顺着第一导向结构131进行安装的同时，第二导向结构133配合第一导向结构131对电机组件20进行导向，在电机组件20安装完成时，电机组件20同时抵接第一导向结构131和第二导向结构133，第二导向结构133具体呈弧形板状，其一端垂直连接于侧板12，且在侧板12上的投影沿所述安装孔1221的周缘弯折延伸，从而与电机组件20的周缘相匹配，能够抵持电机组件20的周缘，且第一导向结构131和第二导向结构133在安装孔1221的径向方向上正对设置，即第一导向结构131和第二导向结构133位于安装孔1221的两侧，且第一导向结构131在侧板12上投影的中心和第二导向结构133在侧板12上投影的中心位于安装孔1221的同一条径向线相反的延长线上，第一导向结构131抵持电机组件20的下侧周缘，限制电机组件20向下偏移，第二导向结构133抵持电机组件20的上侧周缘，从而限制电机组件20向上偏移，两者配合从而能够实现对电机组件20卡持固定的作用，使其结构更安全稳定。可以理解，第一导向结构131和第二导向结构133的相对位置可不做限定，只要其能够对电机组件20进行导向，使连接孔2121对齐安装孔1221即可。可选的，所述第一导向结构131的一端抵接所述侧板12，第一导向结构131背离底板的一面为引导面1311，引导面1311由第一导向结构131远离侧板12的一端向抵接所述侧板12的一端逐渐远离底板11。本实施例中，第一导向结构131的一端抵接侧板12，在电机组件20安装过程中，电机组件20边缘可沿着引导面1311滑至侧板12使连接孔2121对齐安装孔1221的位置，不会出现间断引导的情况。具体地，引导面1311为斜面，电机组件20边缘可更好地滑动于斜面，并移动至安装位置，可以理解，引导面1311还可为弧面，只要可对电机组件20起引导作用即可。此外，第二导向结构133也可设有导向面，其导向面设于靠近底板11的一面，在电机组件20没有抵接至第一导向结构131时，可抵接第二导向结构133的导向面进行安装，第一导向结构131配合第二导向结构133对电机组件20进行导向，电机组件20安装时可更准确地移动至安装位置。当然，于其他实施例中，还可以在安装孔1221的周缘再增加相同的或不同的导向结构，例如，柱状体或板状体等，从而能够起到更好的导向和限位作用，多个导向结构均匀间隔分布在安装孔1221周缘。请结合参照图2和图4，可选的，电机组件20包括电机21，电机21包括本体211和凸设于本体211的连接耳212，连接耳212开设有连接孔2121，电机21容纳于容置槽10a内时，连接耳212垂直侧板12的周面抵接第一导向结构131和第二导向结构133。本实施例中，电机21设有连接耳212，本体211大致呈柱体，转轴凸设于其一端面，本体211的周面凸设连接耳212，连接耳212也呈柱体，且具有与本体211的端面在同一表面的端面，连接孔2121开设于连接耳212的端面。电机组件20安装时，连接耳212垂直于侧板12的周面抵接导向结构13，方便观察连接孔2121与安装孔1221的对齐情况，设置连接耳212可避免在电机21外壳上开孔进行连接，使电机21结构更安全稳定。可选的，所述电机21设有两个连接耳212，两个连接耳212分别设于本体211相对的两侧，所述侧板12对应开设有两个安装孔1221，每一安装孔1221的周缘设有一第一导向结构131和一第二导向结构133。本实施例中，每一连接耳212上开设有一连接孔2121，安装孔1221与连接孔2121对应设置，安装孔1221和连接孔2121配合连接电机组件20和底座10，两个连接耳212的设置可以增加电机组件20和底座10的连接结构，从而使得电机组件20安装更加稳定。且两个连接耳212位于本体211相对的两侧设置，使电机组件20两端受力均匀，进一步保证电机组件20的安装结构稳定性。同时，每一安装孔1221的周缘设有一第一导向结构131和一第二导向结构133，通过一第一导向结构131和一第二导向结构133对一连接耳212进行导向和卡持，使一连接孔2121对应一安装孔1221，另一连接孔2121对应另一安装孔1221，可以进一步提高安装效率，保证电机组件20的安装稳定性。请参考图4至图5，可选的，电机组件20还包括电机收纳盒22，电机收纳盒22包括相连接的盒体221和盒盖222，盒体221形成有安装槽，电机21置于安装槽内，盒盖222开设有通孔2221，盒盖222盖合在安装槽的开口，电机21的转轴穿过通孔2221。在本实施例中，盒体221形成有安装槽，电机21可置于安装槽内，通过盒盖222盖合安装槽开口，从而形成封闭的安装空间，在电机组件20安装至底座10上时，电机收纳盒22可有效地保护电机21，可防止水和灰尘等污垢等进入电机21，使电机21正常运作，延长电机21使用寿命。可选的实施例中，电机收纳盒22还包括有连接件225，盒体221和盒盖222通过该连接件225连接，以使得盒盖222在打开安装槽时不脱离盒体221，避免造成不便放置和丢失等问题。在此，连接件225可以是片状或条状结构，且连接件225与盒体221和盒盖222为一体成型结构，从而使得电机收纳盒22的结构强度高，结构稳定性更好。同时，连接件225的材质可以为硅胶或橡胶，从而具有一定的弹性，能够有效防止在拆装电机21时发生的弯曲折损，延长电机收纳盒22的使用寿命。当然，于其他实施例中，连接件225也可以是转轴的形式，例如，在盒体221上开设有轴孔，在盒盖222上凸设有转轴，从而使得盒盖222转动打开或闭合盒体221。此外，为了收纳盒的结构更加稳定，当盒盖222盖合于盒体221时，盒体221和盒盖222在与连接件225相对的另一边卡扣连接，从而可以防止盒盖222在晃动中脱落或打开，提高安装稳定性；且卡扣连接配合连接件225也可便于电机21的装拆维修。可以理解的，盒盖222开设有避让转轴的通孔2221，盒盖222盖合在安装槽的开口时，电机21的转轴可穿过通孔2221，从而实现与导风件的连接，不影响电机21的正常运转。且电机收纳盒22上还开设有走线孔，方便电机21的走线。可以理解，于其他实施例中，盒体221和盒盖222的连接方式还可采用螺纹连接或者插接，只要方便电机21的安装和拆卸即可。请结合图2和图5，可选的，盒体221于安装槽的槽口连接有固定耳223，盒盖222设有限位耳224，固定耳223与限位耳224形成有容纳连接耳212的容纳腔，固定耳223和限位耳224对应连接孔2121的位置分别开设有固定孔和限位孔2241，侧板12设有凸台122，安装孔1221开设于凸台122，凸台122卡合于限位孔2241内。本实施例中，为了对连接耳212也进行防护，电机收纳盒22还设有固定耳223和限位耳224，两者配合形成有容纳连接耳212的容纳腔，在盒盖222盖合在盒体221上时，可包裹连接耳212，固定孔和限位孔2241地开设可以实现盒盖222、盒体221、电机21和底座10各部位之间的连接固定。同时，限位耳224的限位孔2241的大小可以略大于或者等于连接孔2121，且侧板12凸设有凸台122，安装孔1221开设于凸台122上，当电机组件20即将安装到位时，凸台122可卡合于限位孔2241内，进一步精确定位连接孔2121与安装孔1221。此处，凸台122为圆形，相应的限位孔2241也为圆形，方便加工，且有助于配合安装。可以理解，凸台122还可为方形或者三角形，相应的限位孔2241也为方形或者三角形，只要凸台122能够卡合于限位孔2241内即可。可选的，侧板12开设有轴孔121，侧板12于轴孔121的周缘围设有凸筋15，当电机组件20置于容置槽10a，电机21的转轴穿过轴孔121时，凸筋15抵接盒盖222。在本实施例中，轴孔121的大小和形状与电机21的转轴相匹配，从而方便转轴穿过，且为了进一步保证转轴对中，侧板12开设有限位槽，在限位槽的底壁开设该轴孔121，对应的，本体211的端面凸设有限位块，转轴连接于限位块的表面，当限位块卡入限位槽内时，保证转轴与轴孔121的准确对中，提高电机21转动的稳定性。当电机组件20通过导向结构移动至安装位置时，电机21的转轴穿过轴孔121与导风件进行连接，将螺栓依次穿过连接孔2121和安装孔1221以连接电机组件20与底座10。此时，设于侧板12的凸筋15抵接盒盖222，从而可以对盒盖222实施挤压，使得电机收纳盒22的密封性更好，达到更好的防尘防水效果，且也可防止盒盖222地偏移松动，进一步提高结构稳定性。具体地，凸筋15呈u型设置，围设于轴孔的周缘，并抵接底板11，与电机收纳盒22的形状相适配，且凸筋15围设形成的面积大小小于电机收纳盒22的端面面积，从而能够抵持电机收纳盒22的端面，进一步提高密闭性。本实用新型还提出一种空调器(未图示)，该空调器包括上述的空调室内机100，该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述空调室内机100的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器还包括与空调室内机100相连接的空调室外机。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12