一种混凝土添加剂原料用的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土添加剂原料用的干燥装置。

背景技术：

随着建筑行业的发展，混凝土在建筑行业扮演着越来越重要的角色，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

现有的混凝土添加原料在使用之前需要进行干燥处理，从而便于除去添加原料中水分，从而便于对原料进行包装和运输，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用，现有的干燥装置干燥效果一般，容易发生原料的粘粘，降低了烘干效率，同时在烘干的过程中不便于及时的对原料进行收集，为此，我们提出了一种混凝土添加剂原料用的干燥装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土添加剂原料用的干燥装置，具备干燥效果好、便于在对原料干燥处理的过程中进行收集以及方便操作人员操作等优点，解决了现有的干燥装置使用效果一般的问题。

为实现上述干燥效果好、便于在对原料干燥处理的过程中进行收集以及方便操作人员操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土添加剂原料用的干燥装置，包括机体，所述机体的一侧面固定设置有支撑柱，所述机体的另一侧面固定设置有放置台，所述机体的顶部固定设置有进料箱，所述进料箱的顶部固定设置有进料漏斗，所述进料箱的一侧面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有位于进料箱内部的旋转杆，所述旋转杆的表面设置有搅拌板；

所述放置台的上表面固定设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热电阻丝，所述加热箱的一侧固定设置有抽风机，所述抽风机的输入端固定设置有第一抽风管，所述抽风机的输出端固定设置有延伸至加热箱内部的第二抽风管，所述加热箱的另一侧固定设置有延伸至机体的热风输送管，所述支撑柱的另一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设置有延伸至机体的内部的搅拌架，所述机体的内部固定设置有位于搅拌架下方的出料漏斗，所述出料漏斗的内部活动设置有筛选网，所述出料漏斗的底部固定设置有延伸至机体底部的出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料漏斗的两侧面均固定设置有放置板，两个所述放置板的内部均开设有放置槽，且放置槽内壁的一侧固定设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定设置有位于进料漏斗内部的挡板，两个所述挡板均活动设置在进料漏斗的内部，且两个所述挡板的相对面相互搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽风管远离抽风机的一端设置有第一滤网，所述热风输送管位于机体的一端设置有第二滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选网的底部固定设置有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧远离筛选网的一端均固定设置在连接块的上表面，且连接块的一端与出料漏斗的内壁固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁的顶部设置有下料板，且下料板倾斜设置在机体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底部螺纹设置有连接盖，所述进料箱内壁的一侧固定设置有轴承，所述旋转杆远离驱动电机的一端与轴承的内圈固定设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土添加剂原料用的干燥装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土添加剂原料用的干燥装置，通过设置进料箱和进料漏斗，在驱动电机、旋转杆和搅拌板的配合使用下，便于对混凝土添加剂原料进行搅拌，伺服电机和搅拌架的设置，便于对进入到机体内部的添加剂原料进行搅拌处理，同时加热箱、抽风机、第一抽风管和第二抽风管的设置，便于在对原料进行搅拌的过程中，进行干燥处理，提高了干燥效率和干燥质量。

2、该混凝土添加剂原料用的干燥装置，通过设置电动推杆和挡板，便于在对原料进行干燥的过程中进行利用挡板进行遮挡处理，避免烘干的过程中，原料发生飞溅，出料漏斗的设置，在筛选网和伸缩弹簧的配合使用下，便于对干燥后的原料进行筛选处理，筛选处理后的原料从出料管排出，便于操作人员进行收集，从而提高了该干燥装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料箱结构示意图；

图3为本实用新型加热箱结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑柱；3、放置台；4、进料箱；41、驱动电机；42、旋转杆；43、搅拌板；5、进料漏斗；51、放置板；52、电动推杆；53、挡板；6、伺服电机；7、搅拌架；8、加热箱；9、抽风机；91、第一抽风管；92、第二抽风管；10、加热电阻丝；11、热风输送管；12、出料漏斗；13、筛选网；131、伸缩弹簧；14、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种混凝土添加剂原料用的干燥装置，包括机体1，所述机体1的一侧面固定设置有支撑柱2，所述机体1的另一侧面固定设置有放置台3，所述机体1的顶部固定设置有进料箱4，所述进料箱4的顶部固定设置有进料漏斗5，所述进料箱4的一侧面固定设置有驱动电机41，所述驱动电机41的输出轴固定设置有位于进料箱4内部的旋转杆42，所述旋转杆42的表面设置有搅拌板43；

所述放置台3的上表面固定设置有加热箱8，所述加热箱8的内部设置有加热电阻丝10，所述加热箱8的一侧固定设置有抽风机9，所述抽风机9的输入端固定设置有第一抽风管91，所述抽风机9的输出端固定设置有延伸至加热箱8内部的第二抽风管92，所述加热箱8的另一侧固定设置有延伸至机体1的热风输送管11，所述支撑柱2的另一侧固定设置有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴固定设置有延伸至机体1的内部的搅拌架7，所述机体1的内部固定设置有位于搅拌架7下方的出料漏斗12，所述出料漏斗12的内部活动设置有筛选网13，所述出料漏斗12的底部固定设置有延伸至机体1底部的出料管14。

具体的，所述进料漏斗5的两侧面均固定设置有放置板51，两个所述放置板51的内部均开设有放置槽，且放置槽内壁的一侧固定设置有电动推杆52，两个所述电动推杆52的输出端均固定设置有位于进料漏斗5内部的挡板53，两个所述挡板53均活动设置在进料漏斗5的内部，且两个所述挡板53的相对面相互搭接。

本实施方案中，通过设置电动推杆52和挡板53，便于在对原料进行干燥的过程中进行利用挡板53进行遮挡处理，避免烘干的过程中，原料发生飞溅。

具体的，所述第一抽风管91远离抽风机9的一端设置有第一滤网，所述热风输送管11位于机体1的一端设置有第二滤网。

本实施方案中，第一滤网和第二滤网的设置，进一步提高了原料的干燥效果。

具体的，所述筛选网13的底部固定设置有伸缩弹簧131，两个所述伸缩弹簧131远离筛选网13的一端均固定设置在连接块的上表面，且连接块的一端与出料漏斗12的内壁固定设置；所述机体1内壁的顶部设置有下料板，且下料板倾斜设置在机体1的内部。

本实施方案中，在筛选网13和伸缩弹簧131的配合使用下，便于对干燥后的原料进行筛选处理，筛选处理后的原料从出料管14排出，便于操作人员进行收集。

具体的，所述出料管14的底部螺纹设置有连接盖，所述进料箱4内壁的一侧固定设置有轴承，所述旋转杆42远离驱动电机41的一端与轴承的内圈固定设置。

本实施方案中，连接盖和出料管14的设置，进一步提高了原料的干燥以及出料效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要对添加剂原料进行干燥处理时，启动放置板51内部的电动推杆52，电动推杆52带动挡板53进行运动，将待干燥处理的原料从进料漏斗5进入到进料箱4的内部，启动驱动电机41，驱动电机41带动旋转杆42和搅拌板43进行运动，初步对进料箱4内部的原料进行搅拌，搅拌后的原料进入到机体1的内部，启动伺服电机6，伺服电机6带动搅拌架7进行运动，对原料再次进行搅拌处理，在搅拌的过程中，启动抽风机9，在第一抽风管91和第二抽风管92的配合使用下，将风输送到加热箱8的内部，利用加热电阻丝10对加热箱8内部的空气进行加热处理，加热后的热风通过热风输送管11输送到机体1的内部，干燥后的原料落入到出料漏斗12内部的筛选网13上，在伸缩弹簧131的配合下，便于对筛选网13上的原料进行筛选处理，干燥后的原料从出料管14排出。

综上所述，该混凝土添加剂原料用的干燥装置，通过设置进料箱4和进料漏斗5，在驱动电机41、旋转杆42和搅拌板43的配合使用下，便于对混凝土添加剂原料进行搅拌，伺服电机6和搅拌架7的设置，便于对进入到机体1内部的添加剂原料进行搅拌处理，同时加热箱8、抽风机9、第一抽风管91和第二抽风管92的设置，便于在对原料进行搅拌的过程中，进行干燥处理，提高了干燥效率和干燥质量；通过设置电动推杆52和挡板53，便于在对原料进行干燥的过程中进行利用挡板53进行遮挡处理，避免烘干的过程中，原料发生飞溅，出料漏斗12的设置，在筛选网13和伸缩弹簧131的配合使用下，便于对干燥后的原料进行筛选处理，筛选处理后的原料从出料管14排出，便于操作人员进行收集，从而提高了该干燥装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。