本实用新型涉及排风系统领域,尤其涉及一种高温排风风量控制系统。
背景技术:
在高密度电柜试验房间内,由于电柜产生的热量比较大,在半小时内能够使得房间的温度升到60~70℃,这就需要采用特定的、密闭的排风系统,进行高温气体的排放,防止热量散发到室内,排出空气后,要补充大量的新风,同时要进行补充足够制冷量,维持房间在20℃左右。
而现有的排风系统排风效率不高,而且排热风的时候,还会将热风吹到室内,提高室内的环境温度,不利于工人的作业。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种高温排风风量控制系统,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种高温排风风量控制系统,包括排风组件、送风组件和检测控制装置;
所述排风组件包括排风管和风机,所述排风管的进风口连接所述风机,所述排风管的底侧通过连接管连接若干电柜;
所述送风组件包括设置于所述电柜顶端的若干空调箱,所述空调箱连接一空调冷风管,所述电柜底部设置一与所述空调冷风管的出口对应的回风口,所述回风口通过所述电柜的内部通道与所述排风管连通;
所述检测控制装置包括控制器和检测组件,所述检测组件用于检测所述排风管和所述空调冷风管内部的温度和风量,所述控制器依据所述检测组件检测的数据自动控制所述风机的风量和所述空调箱的风量及温度。
优选地,所述排风管水平铺设于若干所述电柜的顶端,每一所述电柜均通过一所述连接管连接所述排风管。
优选地,所述连接管与所述电柜通过高温密封胶密封连接。
优选地,所述连接管上设置电动调节阀,所述控制器连接所述电动调节阀。
优选地,所述排风管采用镀锌风管。
优选地,所述排风管外侧设置保温岩棉层,所述保温岩棉层外部设置保护外壳。
优选地,所述检测组件包括设置于所述排风管内的第一风量检测装置和第一温度传感器,以及设置于所述空调冷风管内的第二风量检测装置和第二温度传感器。
优选地,所述电柜启动时,所述控制器控制所述风机和所述空调箱同时启动。
有益效果:本实用新型通过空调箱有效调节电柜室内部的温度,空调箱释放冷风通过空调冷风管输送至电柜,电柜内的热量经过风机和冷风的驱动而从排风管排出,整个系统通过电柜上部送冷风、电柜下部回风、电机和冷风使电柜的热风经过排风管排出的方式,密闭式排风,降低了电柜的温度,减少了电柜室内的热量扩散,提高了热风排放效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种高温排风风量控制系统结构示意图。
图中:1-排风组件;2-送风组件;3-检测控制装置;4-风机;5-电柜;50-回风口;6-空调箱;7-空调冷风管;8-控制器;9-检测组件;92-第一风量检测装置;91-第一温度传感器;92-第二风量检测装置;93-第二温度传感器;10-排风管;11-连接管;12-电动调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型提供了一种高温排风风量控制系统,包括排风组件1、送风组件2和检测控制装置3;
排风组件1包括排风管10和风机4,排风管10的进风口连接风机4,排风管10的底侧通过连接管11连接若干电柜5;
送风组件2包括设置于电柜5顶端的若干空调箱6,空调箱6连接一空调冷风管7,所述电柜5底部设置一与所述空调冷风管7的出口对应的回风口50,回风口50通过电柜5的内部通道与排风管10连通;如图所示,空调冷风管7的底侧设置若干冷风出口,便于冷风直接进入回风口,冷风从回风口进入电柜内后,推动热风向上流动。
检测控制装置3包括控制器8和检测组件9,检测组件9用于检测排风管10和空调冷风管7内部的温度和风量,控制器8依据检测组件9检测的温度数据和风量数据自动控制风机4的风量和空调箱6的风量及温度。
空调箱安装于电柜室墙壁上,在墙壁上对应位置开设百叶窗,空调箱可以直接将室外的空气转化为冷风输送至电柜室对电柜室进行制冷降温,并且使热风不会在电柜室内蔓延,同时在房间内设置空调室内机组,保证室内足够的制冷量,空调室经过空调冷风管7排出冷风后,使室内具有足够的补风量,保证电柜内冷风进、热风出的循环,同时冷风的下压并经过回风口使电柜内的热风从排风管排出,避免了热风扩散到电柜室,保持了电柜室的恒温,保证了电柜和工作人员的安全工作环境。
本实用新型的优点在于:
本实用新型通过空调箱有效调节电柜室内部的温度,空调箱释放冷风通过空调冷风管输送至电柜,电柜内的热量经过风机和冷风的驱动而从排风管排出,整个系统通过电柜上部送冷风、电柜下部回风、电机和冷风使电柜的热风经过排风管排出的方式,密闭式排风,降低了电柜的温度,减少了电柜室内的热量扩散,提高了热风排放效率。
作为本实用新型一种优选的实施方式,空调冷风管7的冷风补风量与排风管10内的热风排风量大小一致,保证冷风、热风的均匀循环。
作为本实用新型一种优选的实施方式,排风管水平铺设于若干电柜的顶端,每一电柜5均通过一连接管11连接排风管10。即排风管10可以为一个或一排并列的送风管,每一个电柜5的热风均可通过连接管11进入排风管10而排出,多个电柜5的热风同时集中到一个或一排风管10内进行排送,热风排出效率更高。
作为本实用新型一种优选的实施方式,连接管11与电柜5通过高温密封胶密封连接。高温密封胶不怕高温,能有效保证排风的密封性,避免热风排出过程中扩散到电柜室内。
作为本实用新型一种优选的实施方式,连接管10上设置电动调节阀12,控制器8连接电动调节阀12。依据检测组件检测的排风管内的温度和风量,适量调节电动调节阀12,以合适的速度排出热风。如检测组件检测到排风管内热风温度高于预设热风温度阈值时,可通过控制电动调节阀12使电柜的热风排出口增大,然后再控制空调箱使冷风输出量增大,即可有效降低热风温度,保持电柜内合适的温度。
作为本实用新型一种优选的实施方式,排风管10采用镀锌风管,耐高温性能佳。
作为本实用新型一种优选的实施方式,排风管10外侧设置保温岩棉层,保温岩棉层可有效防止排风管因高温而起火,保温岩棉层外部设置保护外壳,保护排风管,通过保护外壳和管安装件安装于电柜室墙壁上,使排风管得到有效的保护。
作为本实用新型一种优选的实施方式,检测组件9包括设置于排风管10内的第一风量检测装置91和第一温度传感器92,用于检测排风管内热风的风量及热风温度。以及设置于空调冷风管7内的第二风量检测装置93和第二温度传感器94,用于检测空调冷风管内冷风的输送风量及冷风温度。
作为本实用新型一种优选的实施方式,电柜5启动时,控制器8控制风机4和空调箱6同时启动。
本实用新型的高温排风风量控制系统工作原理如下:
电柜5启动后,控制器8控制风机4和空调箱6同时启动。电柜5启动后,其内热量形成热风从连接管11上升流到排风管10内,在风机4驱动下,热风从排风管10的排风口端排出电柜室;
同时,空调箱6产生冷风,经过空调冷风管的输送,冷风均匀输送至电柜底端;冷风从回风口进入电柜内部后,推动热风进入排风管随便被排出;
当检测组件9检测到排风管内的温度高于预设热风温度阈值时,控制器8可通过调高风机4的送风量、提高空调箱6的制冷量、提高空调箱6的冷风输送量、控制电动调节阀以扩大热风输送通道面积等方式,来达到降温、提高热风输送效率的目的,以维持室内温度的稳定(20℃)。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。