撞击流烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及厨具设备技术领域，具体为撞击流烟罩。


背景技术：

2.撞击流最初的构思，就是通过两股气固两相流高速相向流动撞击，在撞击瞬间达到极高的相间相对速度，从而极大地强化相间传递撞击流烟罩是目前厨房配置中较简单、较经济、较常用的油烟抽气设备，在餐饮企业的厨房灶具中，新型环保撞击流烟罩是常用的设备，用来将做菜过程中产生的油烟吸走，以提高厨房的清洁程度。
3.对此，中国申请专利号:cn110260375a，本实用新型涉及厨具设备领域的一种新型环保撞击流烟罩，该新型环保撞击流烟罩包括一体设置的罩体和罩盖，罩盖上开设有抽风口，罩盖上设置有与抽风口连通的抽风管，抽风管上安装有抽风装置，罩体内设置有与罩体转动连接的双向螺杆，双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，双向螺杆一端贯穿罩体设置，且双向螺杆贯穿罩体的延伸段上设置有驱动电机，正螺纹段和反螺纹段上螺纹连接有刷板，刷板上设置有与罩体接触的刷毛；设计的新型环保撞击流烟罩，可驱动刷板往复运动，对流烟罩进行清洗，其结构简单，使用方便，提高了流烟罩的清洗效率，同时降低了人力损耗，使流烟罩的实用性增强。其设置有罩体、罩盖、抽风口和双向螺杆，通过双向螺杆上设置的刷板，能够对流烟罩进行清洗，其结构简单，使用方便，提高了流烟罩的清洗效率，同时降低了人力损耗。
4.当前撞击流烟罩在进行工作时，往往因其风机的工作，会导致巨大的噪音，长此以往导致厨师在进行烹饪炒菜时造成不必要的烦恼，且撞击流烟罩内没有设置撞击流净化设备反应箱，使得通过撞击流烟罩吸入的油烟无法进行处理，造成了环境的污染，进而使得撞击流烟罩的实用性较低。
5.现有技术中针对上述问题，因此亟需提出撞击流烟罩来解决上述的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供撞击流烟罩，以解决上述背景技术中提出的目前的撞击流烟罩在对烟尘进行清洁时较为繁琐，且无法对烟尘进行净化处理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案撞击流烟罩，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有插销，所述主体的左侧外表面插设有集烟罩，所述主体的内部设置有集油机构，所述集油机构的上方设置有吸烟管，所述集烟罩的上端外表面固定连接有转动机构，所述集油机构的外表面插设有滑动座，所述吸烟管的一端固定连接有净化反应箱，所述净化反应箱的底端外表面安装有减震机构，所述减震机构的一侧外表面固定连接有风机，所述转动机构包括转动轮，所述转动轮插设在主体的一侧外表面，所述转动轮的左侧外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面插设有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面套设有第一丝套，所述第一丝杆的底端外表面固定连接有安装座，所述转动轮通过螺丝固定连接在第一齿轮的右侧外表面，所述第
一齿轮的底端啮合在第二齿轮的右侧外表面，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接，所述第一丝杆与第一丝套转动连接，所述第一丝杆的底端外表面通过螺丝固定连接在安装座的上表面，所述转动轮的外表面为光滑结构的转轮。
8.优选的，所述集烟罩包括集烟板，所述集烟板的上端外表面固定连接有转动轴，所述集烟板的右端转动连接有活动轴，所述活动轴的上下两端外表面皆插设有安装螺栓，所述集烟板的上下两端外表面固定连接有拉簧。
9.优选的，所述安装螺栓固定连接在主体的一侧外表面，所述拉簧设置有两组，所述安装螺栓设置有两组，所述集烟板与活动轴转动连接，所述转动轴固定连接在安装座的底端外表面。
10.优选的，所述集油机构包括电机，所述电机的左侧设置有集油板，所述集油板的外表面开设有集油孔，所述集油板的左端外表面安装有排油槽。
11.优选的，所述集油孔水平均匀开设在集油板的顶端外表面，且集油孔的外表面为圆形通孔，所述排油槽的内表面插设有第二丝杆，所述电机的左侧外表面与第二丝杆固定连接，所述排油槽通过螺丝固定连接在集油板的顶端外表面。
12.优选的，所述滑动座包括滑动板，所述滑动板的外表面插设有滑座，所述滑座的顶端外表面固定连接有移动板，所述移动板的外表面设置有第二丝套，所述第二丝套的外表面套设有第二丝杆。
13.优选的，所述滑动板设置有两组，且滑动板皆水平安装在集油板的上下两端外表面，所述滑座与滑动板滑动连接，所述移动板通过固定螺丝安装在滑座的顶端外表面，所述第二丝套与第二丝杆转动连接，所述第二丝套的外表面为光滑结构的半球体。
14.优选的，所述净化反应箱包括滤网、活性吸附棉和活性炭，所述滤网的内表面套设有活性吸附棉，所述活性吸附棉的内表面套设有活性炭，所述滤网的外表面为具有通孔的网状结构，所述活性吸附棉和活性炭皆为外表面粗糙的纤维结构。
15.优选的，所述减震机构包括安装管，所述安装管的底端外表面固定连接有安装板，所述安装板的两侧外表面固定连接有压簧，所述压簧的外表面套设有伸缩杆，所述压簧的下方设置有紧固螺栓。
16.优选的，所述压簧设置有两组，且压簧分别设置在安装板的上下两端外表面，所述安装管通过螺丝固定连接在安装板的右侧外表面，所述安装板的外表面为具有通风结构的固定板，所述安装板通过伸缩杆与压簧滑动伸缩连接，所述安装管与风机的排风口固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过设置的集烟板能够使当转动轮在进行转动后，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用使得第一丝杆进行伸缩移动，进而使得集烟板的高度能够进行控制，从而方便了当撞击流烟罩在进行工作时，能够对烟尘进行收集，方便了烟尘通过风机进行吸走，通过集油机构和滑动座的协同作用能够使撞击流烟罩在工作后其集油板外表面粘附的油污能够进行清洁，通过排油槽进行排出，且通过净化反应箱的设置使得烟尘在撞击流烟罩内部时，能够进行轻微的净化，防止了因烟尘过大，导致直接排出时对环境的污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图2为本实用新型的结构整体示意图；
21.图3为本实用新型图1中集油机构的结构俯视示意图；
22.图4为本实用新型图1中转动机构的结构正视示意图；
23.图5为本实用新型图3中滑动座的结构俯视示意图；
24.图6为本实用新型图1中减震机构的结构正视示意图；
25.图7为本实用新型图1中净化反应箱的结构侧视示意图；
26.图8为本实用新型图1中a处的放大结构示意图
27.图中：1、主体；2、插销；3、集烟罩；301、集烟板；302、转动轴；303、活动轴；304、安装螺栓；305、拉簧；4、集油机构；401、电机；402、集油板；403、集油孔；404、排油槽；5、转动机构；501、转动轮；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、第一丝杆；505、第一丝套；506、安装座；6、滑动座；601、滑动板；602、滑座；603、移动板；604、第二丝套；605、第二丝杆；7、吸烟管；8、净化反应箱；801、滤网；802、活性吸附棉；803、活性炭；9、减震机构；901、安装管；902、安装板；903、压簧；904、伸缩杆；905、紧固螺栓；10、风机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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8，本实用新型提供的一种实施例：
30.撞击流烟罩，包括主体1，主体1的一侧外表面设置有插销2，主体1的左侧外表面插设有集烟罩3，主体1的内部设置有集油机构4，集油机构4的上方设置有吸烟管7，集烟罩3的上端外表面固定连接有转动机构5，集油机构4的外表面插设有滑动座6，吸烟管7的一端固定连接有净化反应箱8，净化反应箱8的底端外表面安装有减震机构9，减震机构9的一侧外表面固定连接有风机10，转动机构5包括转动轮501，转动轮501插设在主体1的一侧外表面，转动轮501的左侧外表面固定连接有第一齿轮502，第一齿轮502的底端外表面啮合有第二齿轮503，第二齿轮503的外表面插设有第一丝杆504，第一丝杆504的外表面套设有第一丝套505，第一丝杆504的底端外表面固定连接有安装座506，转动轮501通过螺丝固定连接在第一齿轮502的右侧外表面，第一齿轮502的底端啮合在第二齿轮503的右侧外表面，第一齿轮502与第二齿轮503转动连接，第一丝杆504与第一丝套505转动连接，第一丝杆504的底端外表面通过螺丝固定连接在安装座506的上表面，转动轮501的外表面为光滑结构的转轮，当撞击流烟罩在进行工作后，通过转动轮501的转动，使得第一齿轮502与第二齿轮503进行啮合旋转，进而使得第一丝杆504通过第一丝套505的旋合能够进行第一丝杆504的伸缩控制，从而使得集烟板301的高度角度能够通过转动机构5进行控制，使得当集烟板301在展开后，能够使烟尘进行收集，方便了风机10对烟尘的吸附，从而提高了撞击流烟罩的工作效率。
31.集烟罩3包括集烟板301，集烟板301的上端外表面固定连接有转动轴302，集烟板
301的右端转动连接有活动轴303，活动轴303的上下两端外表面皆插设有安装螺栓304，集烟板301的上下两端外表面固定连接有拉簧305，安装螺栓304固定连接在主体1的一侧外表面，拉簧305设置有两组，安装螺栓304设置有两组，集烟板301与活动轴303转动连接，转动轴302固定连接在安装座506的底端外表面，通过集烟板301与活动轴303之间的转动，使得集烟板301在通过转动机构5进行伸缩控制时，更为方便，且通过转动轴302与集烟板301的转动关系，使得在对集烟板301进行控制时更加便捷。
32.集油机构4包括电机401，电机401的左侧设置有集油板402，集油板402的外表面开设有集油孔403，集油板402的左端外表面安装有排油槽404，集油孔403水平均匀开设在集油板402的顶端外表面，且集油孔403的外表面为圆形通孔，排油槽404的内表面插设有第二丝杆605，电机401的左侧外表面与第二丝杆605固定连接，排油槽404通过螺丝固定连接在集油板402的顶端外表面，当烟尘在通过集油板402进行吸附后，通过集油孔403使得油污能够存留在集油孔403的外表面，通过滑动座6的设置使得集油板402外表面油污能够进行收集在排油槽404内，进而方便了排油槽404内的油污进行排出，从而提高了撞击流烟罩内部的清洁，增加了撞击流烟罩的工作效率。
33.滑动座6包括滑动板601，滑动板601的外表面插设有滑座602，滑座602的顶端外表面固定连接有移动板603，移动板603的外表面设置有第二丝套604，第二丝套604的外表面套设有第二丝杆605，滑动板601设置有两组，且滑动板601皆水平安装在集油板402的上下两端外表面，滑座602与滑动板601滑动连接，移动板603通过固定螺丝安装在滑座602的顶端外表面，第二丝套604与第二丝杆605转动连接，第二丝套604的外表面为光滑结构的半球体，当电机401在进行工作后，通过第二丝杆605与第二丝套604之间的旋合作用，使得移动板603能够在滑动板601的外表面进行移动，从而使得移动板603的底部能够对集油板402的外表面进行清刷，使得集油板402外表面的油污能够通过移动板603进行推送到排油槽404的内部。
34.净化反应箱8包括滤网801、活性吸附棉802和活性炭803，滤网801的内表面套设有活性吸附棉802，活性吸附棉802的内表面套设有活性炭803，滤网801的外表面为具有通孔的网状结构，活性吸附棉802和活性炭803皆为外表面粗糙的纤维结构，减震机构9包括安装管901，安装管901的底端外表面固定连接有安装板902，安装板902的两侧外表面固定连接有压簧903，压簧903的外表面套设有伸缩杆904，压簧903的下方设置有紧固螺栓905，压簧903设置有两组，且压簧903分别设置在安装板902的上下两端外表面，安装管901通过螺丝固定连接在安装板902的右侧外表面，安装板902的外表面为具有通风结构的固定板，安装板902通过伸缩杆904与压簧903滑动伸缩连接，安装管901与风机10的排风口固定连接，当烟尘在通过净化反应箱8的内部后，通过活性吸附棉802和活性炭803的吸附净化作用，使得烟尘在通过净化反应箱8进行排出后其更为清洁，且净化反应箱8在进行更换时较为简单，风机10在进行工作后，通过伸缩杆904的作用，使得安装板902能够进行左右的伸缩，进而使得当风机10在工作时产生的震动能够通过减震机构9进行抵消，从而使得风机10因共振产生的噪音能够进行抵消，使得撞击流烟罩的噪音更小，使其实用性更强。
35.工作原理：当撞击流烟罩在进行工作后，通过转动轮501的转动，使得第一齿轮502与第二齿轮503进行啮合旋转，进而使得第一丝杆504通过第一丝套505的旋合能够进行第一丝杆504的伸缩控制，从而使得集烟板301的高度角度能够通过转动机构5进行控制，当烟
尘在通过集油板402进行吸附后，通过集油孔403使得油污能够存留在集油孔403的外表面，通过滑动座6的设置使得集油板402外表面油污能够进行收集在排油槽404内，从而方便了排油槽404内的油污进行排出。
36.进而，电机401在进行工作后，通过第二丝杆605与第二丝套604之间的旋合作用，使得移动板603能够在滑动板601的外表面进行移动，从而使得移动板603的底部能够对集油板402的外表面进行清刷，风机10在进行工作后，通过伸缩杆904的作用，使得安装板902能够进行左右的伸缩，进而使得当风机10在工作时产生的震动能够通过减震机构9进行抵消。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。