一种连续生产共聚酰胺热熔胶的换热装置的制作方法

本实用新型涉及一种换热装置，特别是涉及一种连续生产共聚酰胺热熔胶的换热装置，属于换热装置技术领域。

背景技术：

小型差别化共聚酰胺热熔胶均采用间歇式生产工艺，反复升温降温增加了能耗，影响生产效率；同时由于批量小致使产品质量波动大给生产和使用造成很大的困扰，现有的换热装置采用反复升降温的生产工艺，导致产品质量波动大，产品合格率得不到保障，且生产能耗高。

因此，亟需对换热装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连续生产共聚酰胺热熔胶的换热装置，成盐的聚合单体经分布器均匀分布在第一方管换热器和第二方管换热器上，以薄膜形式依靠重力自上而下流动，反应速度快，换热速度高，使共聚酰胺缩聚迅速完成，反应时间短产品颜色好，反应条件易重复使质量稳定。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种连续生产共聚酰胺热熔胶的换热装置，包括壳体，所述壳体的外侧中部固定设置有导热油夹套，所述导热油夹套的外侧下部设置有导热油进口，所述导热油夹套的外侧上部设置有导热油出口，所述壳体的内部对应所述导热油夹套的位置处固定设置有第一方管换热器和第二方管换热器，所述第一方管换热器为奇数层分布，所述第二方管换热器为偶数层分布，所述第一方管换热器和所述第二方管换热器上下间隔分布，所述第一方管换热器和所述第二方管换热器均通过连接管与所述导热油夹套连接，所述壳体的内部上部固定设置有分布器，所述分布器上设置有均匀分布的分布器出气口，均匀分布的所述分布器出气口之间设置有均匀分布的分布器物料进口，所述壳体的外侧上部设置有成盐液进口和气体出口，所述成盐液进口和所述气体出口均设置在所述壳体的外侧对应所述分布器的上方。

优选的，所述分布器为圆盘形结构，所述分布器出气口为矩形口结构，所述分布器出气口连通所述分布器的上下端。

优选的，所述壳体的底端设置有产品出口，所述产品出口与所述壳体的连接处密封。

优选的，所述第一方管换热器和所述第二方管换热器均与所述导热油夹套对齐分布。

优选的，所述导热油夹套与所述壳体的连接处密封，所述导热油进口、所述导热油出口均与所述导热油夹套的连接处密封。

优选的，所述第一方管换热器和所述第二方管换热器的结构相同。

优选的，所述第一方管换热器和所述第二方管换热器均匀分布。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、成盐的聚合单体经分布器均匀分布在第一方管换热器和第二方管换热器上，在第一方管换热器和第二方管换热器表面以薄膜形式依靠重力自上而下流动，由于液层很薄，反应速度快，换热速度高，使共聚酰胺缩聚迅速完成，反应时间短产品颜色好，反应条件易重复使质量稳定。

2、设有分布器、奇数分布的第一方管换热器和偶数分布的第二方管换热器，增加换热面积，提高换热速度，降低生产能耗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一方管换热器的结构图；

图4为本实用新型的第一方管换热器和第二方管换热器的水平放置示意图；

图5为本实用新型的分布器的立体图。

图中，1-壳体，2-导热油夹套，3-产品出口，4-导热油进口，5-导热油出口，6-成盐液进口，7-气体出口，8-第一方管换热器，9-第二方管换热器，10-连接管，11-分布器，12-分布器出气口，13-分布器物料进口。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的连续生产共聚酰胺热熔胶的换热装置，包括壳体1，壳体1的外侧中部固定设置有导热油夹套2，导热油夹套2的外侧下部设置有导热油进口4，导热油夹套2的外侧上部设置有导热油出口5，导热油夹套2与壳体1的连接处密封，导热油进口4、导热油出口5均与导热油夹套2的连接处密封，壳体1的内部对应导热油夹套2的位置处固定设置有第一方管换热器8和第二方管换热器9，第一方管换热器8为奇数层分布，第二方管换热器9为偶数层分布，第一方管换热器8和第二方管换热器9上下间隔分布，第一方管换热器8和第二方管换热器9均通过连接管10与导热油夹套2连接，第一方管换热器8和第二方管换热器9均与导热油夹套2对齐分布，第一方管换热器8和第二方管换热器9均匀分布，第一方管换热器8和第二方管换热器9的结构相同，

壳体1的内部上部固定设置有分布器11，分布器11上设置有均匀分布的分布器出气口12，分布器11为圆盘形结构，分布器出气口12为矩形口结构，分布器出气口12连通分布器11的上下端，均匀分布的分布器出气口12之间设置有均匀分布的分布器物料进口13，壳体1的外侧上部设置有成盐液进口6和气体出口7，成盐液进口6和气体出口7均设置在壳体1的外侧对应分布器11的上方，壳体1的底端设置有产品出口3，产品出口3与壳体1的连接处密封，成盐的聚合单体经分布器11均匀分布在第一方管换热器8和第二方管换热器9上，在第一方管换热器8和第二方管换热器9表面以薄膜形式依靠重力自上而下流动，由于液层很薄，反应速度快，换热速度高，使共聚酰胺缩聚迅速完成，反应时间短产品颜色好，反应条件易重复使质量稳定；设有分布器11、奇数分布的第一方管换热器8和偶数分布的第二方管换热器9，增加换热面积，提高换热速度，降低生产能耗。

如图1-图5所示，本实施例提供的连续生产共聚酰胺热熔胶的换热装置的使用步骤如下：成盐液通过成盐液进口6进入壳体1内，然后经过分布器11上的分布器物料进口13均匀分布在第一方管换热器8和第二方管换热器9上，在第一方管换热器8和第二方管换热器9表面以薄膜形式依靠重力自上而下流动，然后导热油夹套2内的导热油会对成盐液进行换热处理，由于液层很薄，反应速度快，换热速度高，使共聚酰胺缩聚迅速完成，反应时间短产品颜色好，反应条件易重复使质量稳定。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。