一种翻转式固体材料料箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固体材料蓄热供暖设备，具体涉及一种翻转式固体材料料箱装置，属于蓄热供暖技术领域。


背景技术：

2.现在市面采用的镁砖，球形储热体供暖设备，在维护维修方面，存在一些不足，例如：加热元件属于易埙件，更换起来非常麻烦，首先就得把镁砖或球体全部或部分移出料箱，将加热元件装好再将镁砖或球体回填进去，而这些镁砖或球体，最小居室小型机也要有几十公斤，大居室机型就得几百公斤，甚至集体供暖机型，就得上吨，十几吨镁砖或球体，维修更换一次甚至一个加热元件也是一次浩大的一次维修工程，不但耗资，也非常的麻烦，维修周期也长。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种便于更换的翻转式固体材料料箱装置。
4.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种翻转式固体材料料箱装置，包括翻转料箱，翻转料箱内设置有蓄热体，翻转料箱上可拆卸安装有能够插入蓄热体间隙内的加热单元，翻转料箱通过中心轴铰接有料箱支架，料箱支架安装在底座上，底座的底部设置有移动单元，翻转料箱和料箱支架之间设置有锁止单元。
5.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述加热单元包括s形结构的加热管。
6.进一步优化：所述加热管上安装有固定板，固定板上设置有加热管接线柱。
7.进一步优化：所述翻转料箱上与加热管对应的位置设置为料箱底板，料箱底板上开设有便于加热管插入翻转料箱内的加热管装入孔。
8.进一步优化：所述料箱支架上开设有容纳中心轴的卡槽。
9.进一步优化：所述锁止单元包括开设在翻转料箱上的翻转定位孔，料箱支架上穿设有与翻转定位孔配合使用的锁定螺丝。
10.进一步优化：所述移动单元包括安装在底座底部的有轨移动滑轮，有轨移动滑轮上配合有导轨。
11.进一步优化：所述导轨上设置有换热器支架，换热器支架上设置有换热器。
12.进一步优化：所述翻转料箱的一侧远离料箱底板的一端开设有热风窗，热风窗上设置有隔离网。
13.进一步优化：所述翻转料箱外部罩设有外壳，外壳上开设有用于连通热风窗和换热器的对接口。
14.使用时，加热管所处的位置如图1中右侧所示状态，加热管对蓄热体进行加热，需要供暖时，将对接口与换热器对接，然后将热风窗和设置在翻转料箱上的进风口打开（热风
窗和进风口可以根据需要采用盖板封装，进风口上安装风机），以便于热风能够通过热风窗和对接口吹向换热器；
15.当需要对加热管进行更换时，转动翻转料箱直至加热管处于如图1左侧所示状态，然后将固定板从料箱底板上拆除，对加热管进行更换，然后再安装在料箱底板上，并转动翻转料箱直至加热管处于如图1右侧所示状态位置。
16.本实用新型通过设置能够翻转的翻转料箱，实现了对加热管所处位置的变换，便于维修和更换，通过设置锁止单元，实现了对翻转料箱旋转状态的固定，既便于使用也便于更换维修，本实用新型解决了现有技术中加热管容易损坏，不便于更换，不但耗资，也非常的麻烦，维修周期也长的问题。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
19.图2为本实用新型在实施例中的侧视图；
20.图3为本实用新型在实施例中翻转料箱的结构示意图；
21.图4为本实用新型在实施例中料箱底板的结构示意图；
22.图5为本实用新型在实施例中固定板的结构示意图。
23.图中：1
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外壳；2
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翻转料箱；3
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料箱支架；4
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中心轴；5
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加热管接线柱；6
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翻转定位孔；7
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有轨移动滑轮；8
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导轨；9
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锁定螺丝；10
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加热管；11
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卡槽；12
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隔离网；13
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换热器；14
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换热器进出水口；15
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换热器支架；16
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热风窗；17
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对接口；18
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料箱底板；19
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加热管装入孔；20
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固定螺丝孔；21
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固定板；22
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安装孔；23
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底座。
具体实施方式
24.实施例，如图1
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5所示，一种翻转式固体材料料箱装置，包括能够翻转的翻转料箱2，翻转料箱2内设置有多个蓄热体（蓄热砖或蓄热球体），翻转料箱2上可拆卸安装有能够插入相邻的两个蓄热体间隙内的加热单元，翻转料箱2的两侧分别通过中心轴4铰接有料箱支架3，料箱支架3固定安装在底座23上，底座23的底部设置有移动单元，翻转料箱2和料箱支架3之间设置有锁止单元。
25.所述加热单元包括s形结构的加热管10，加热管10采用市售的电加热管，这样便于在用电高峰时或利用太阳能电池板对蓄热体进行加热。
26.所述加热管10上固定安装有固定板21，固定板21上与加热管10正负极对应的位置分别设置有加热管接线柱5，这样便于供电。
27.所述翻转料箱2上与加热管10对应的位置设置为料箱底板18，料箱底板18上开设有便于加热管10插入翻转料箱2内的加热管装入孔19。
28.所述料箱底板18上靠近加热管装入孔19两侧的位置分别开设有固定螺丝孔20，固定板21上与每个固定螺丝孔20对应的位置开设有安装孔22，这样设计便于固定板21与料箱底板18之间通过螺丝固定连接，进而通过固定板21实现对加热管装入孔19的封堵。
29.所述料箱支架3为板状结构，料箱支架3的上端开设有容纳中心轴4的卡槽11，该卡槽11的纵截面为u形，这样设计便于中心轴4的安装。
30.所述锁止单元包括开设在翻转料箱2一侧的翻转定位孔6，翻转定位孔6设置为两个，且上下对称设置，即其中一个设置在翻转料箱2的一侧靠近下端的位置，另一个设置在翻转料箱2的一侧靠近上端的位置。
31.所述料箱支架3上穿设有与翻转定位孔6配合使用的锁定螺丝9，料箱支架3上开设有便于锁定螺丝9穿过的孔，锁定螺丝9穿过料箱支架3插入翻转定位孔6内一定距离，以防止料箱支架3翻转。
32.所述移动单元包括固定安装在底座23底部的有轨移动滑轮7，有轨移动滑轮7上配合有导轨8，导轨8固定安装在地面上，也可以根据需要固定安装在其他物体上。
33.所述导轨8的一端设置有换热器支架15，换热器支架15上设置有换热器13，换热器13上设置有换热器进出水口14，换热器进出水口14与暖气片等部件连通。
34.所述翻转料箱2外部罩设有外壳1，外壳1安装在底座23上，翻转料箱2的一侧远离料箱底板18的一端开设有热风窗16，热风窗16上设置有隔离网12。
35.所述外壳1上开设有用于连通热风窗16和换热器13的对接口17，这样设计便于由热风窗16输出的热空气经过对接口17移动或扩散至换热器13处，并将换热器13内的介质（水）进行加热。
36.使用时，加热管10所处的位置如图1中右侧所示状态，加热管10对蓄热体进行加热，需要供暖时，将对接口17与换热器13对接，然后将热风窗16和设置在翻转料箱2上的进风口打开（热风窗16和进风口可以根据需要采用盖板封装，进风口上安装有风机），以便于热风能够通过热风窗16和对接口17吹向换热器13；
37.当需要对加热管10进行更换时，转动翻转料箱2直至加热管10处于如图1左侧所示状态，然后将固定板21从料箱底板18上拆除，对加热管10进行更换，然后再安装在料箱底板18上，并转动翻转料箱2直至加热管10处于如图1右侧所示状态位置。
38.本实用新型通过设置能够翻转的翻转料箱，实现了对加热管所处位置的变换，便于维修和更换，通过设置锁止单元，实现了对翻转料箱旋转状态的固定，既便于使用也便于更换维修，本实用新型解决了现有技术中加热管容易损坏，不便于更换，不但耗资，也非常的麻烦，维修周期也长的问题。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。