一种便于拆装的油烟机用集油盒的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体为一种便于拆装的油烟机用集油盒。


背景技术：

2.常规的油烟机油盒固定结构，主要采用将油合拧在油烟机的下端的试组装在一起，拆卸时由于油盒外端存在大量油渍，旋拧易打滑不方便拆卸也不方便安装，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的油烟机用集油盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的油烟机用集油盒，包括油烟机油盒组装结构，所述油烟机油盒组装结构包括主架和便拆主体，所述便拆主体的后端上部转动安装在主架的后部内端，所述便拆主体的前端扣接安装在主架的前部内端；所述主架包括固定座、扣接座、对接环和第一连接座，所述扣接座位于固定座的前部，所述扣接座的上端与固定座固定连接在一起，所述对接环固定安装在固定座的内侧中心，所述第一连接座位于固定座的后部，所述第一连接座的上端与固定座固定连接在一起；所述便拆主体包括油盒、弹力杆、第二连接杆、万向球和第二连接座，所述油盒的下端卡接安装在弹力杆的内端，所述弹力杆的前端卡接安装在扣接座的内端，所述弹力杆设置有一对，所述弹力杆的后端固定连接在一起，所述弹力杆的后端固定连接在第二连接杆的前端，所述第二连接杆的后端固定连接在万向球的前端，所述万向球转动安装在第二连接座的内壁，所述第二连接座固定连接在第一连接座的下端内壁，所述固定座的上端通过外接油烟机固定连接，所述对接环位于外接油烟机的下侧。
5.优选的，所述对接环的下端固定连接有密封圈，所述密封圈与油盒的内壁上端相匹配。
6.优选的，所述主架还包括第一连接杆，所述第一连接杆对称设置有一对，所述第一连接杆的内端与对接环固定连接在一起，所述第一连接杆的外端与固定座固定连接在一起。
7.优选的，所述便拆主体还包括挡盘，所述挡盘固定连接在油盒的下端，所述挡盘的上壁与弹力杆滑动接触。
8.优选的，所述便拆主体还包括限位块，所述限位块固定连接在第二连接座的下端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，当使用者需要将油盒拆卸时，先手动将弹力杆的前端向内捏动，使得弹力杆离开扣接座的内壁，然后将弹力杆向下拉动，再将弹力杆向侧部转动，然后将油盒由弹力杆内部抽出取下即可；当使用者需要再次组装时，同理反向操作即可；通过在外部操作弹力杆的方式，避开了直接操作油盒打滑的问题，从而方便了油盒的拆卸与安装工作；通过
密封圈提高油盒与对接环卡合的密封性；通过挡盘遮挡在弹力杆的下侧，使得油盒能够滑动卡接在弹力杆的内端；通过限位块限制第二连接杆向下转动幅度。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主架结构示意图；
13.图3为本实用新型的便拆主体拆分结构示意图。
14.图中：1、油烟机油盒组装结构；2、主架；3、便拆主体；4、固定座；5、扣接座；6、第一连接杆；7、对接环；8、第一连接座；9、油盒；10、弹力杆；11、挡盘；12、第二连接杆；13、万向球；14、限位块；15、第二连接座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的油烟机用集油盒，包括油烟机油盒组装结构1，油烟机油盒组装结构1包括主架2和便拆主体3，便拆主体3的后端上部转动安装在主架2的后部内端，便拆主体3的前端扣接安装在主架2的前部内端；主架2包括固定座4、扣接座5、对接环7和第一连接座8，扣接座5位于固定座4的前部，扣接座5的上端与固定座4固定连接在一起，对接环7固定安装在固定座4的内侧中心，第一连接座8位于固定座4的后部，第一连接座8的上端与固定座4固定连接在一起；便拆主体3包括油盒9、弹力杆10、第二连接杆12、万向球13和第二连接座15，油盒9的下端卡接安装在弹力杆10的内端，弹力杆10的前端卡接安装在扣接座5的内端，弹力杆10设置有一对，弹力杆10的后端固定连接在一起，弹力杆10的后端固定连接在第二连接杆12的前端，第二连接杆12的后端固定连接在万向球13的前端，万向球13转动安装在第二连接座15的内壁，第二连接座15固定连接在第一连接座8的下端内壁，固定座4的上端通过外接油烟机固定连接，对接环7位于外接油烟机的下侧；使用过程中，当使用者需要将油盒9拆卸时，先手动将弹力杆10的前端向内捏动，使得弹力杆10离开扣接座5的内壁，然后将弹力杆10向下拉动，再将弹力杆10向侧部转动，然后将油盒9由弹力杆10内部抽出取下即可；当使用者需要再次组装时，同理反向操作即可；通过在外部操作弹力杆10的方式，避开了直接操作油盒9打滑的问题，从而方便了油盒9的拆卸与安装工作。
18.对接环7的下端固定连接有密封圈，密封圈与油盒9的内壁上端相匹配；通过密封圈提高油盒9与对接环7卡合的密封性。
19.主架2还包括第一连接杆6，第一连接杆6对称设置有一对，第一连接杆6的内端与对接环7固定连接在一起，第一连接杆6的外端与固定座4固定连接在一起。
20.便拆主体3还包括挡盘11，挡盘11固定连接在油盒9的下端，挡盘11的上壁与弹力
杆10滑动接触；通过挡盘11遮挡在弹力杆10的下侧，使得油盒9能够滑动卡接在弹力杆10的内端。
21.便拆主体3还包括限位块14，限位块14固定连接在第二连接座15的下端；通过限位块14限制第二连接杆12向下转动幅度。
22.工作原理：使用过程中，当使用者需要将油盒9拆卸时，先手动将弹力杆10的前端向内捏动，使得弹力杆10离开扣接座5的内壁，然后将弹力杆10向下拉动，再将弹力杆10向侧部转动，然后将油盒9由弹力杆10内部抽出取下即可；当使用者需要再次组装时，同理反向操作即可；通过在外部操作弹力杆10的方式，避开了直接操作油盒9打滑的问题，从而方便了油盒9的拆卸与安装工作；通过密封圈提高油盒9与对接环7卡合的密封性；通过挡盘11遮挡在弹力杆10的下侧，使得油盒9能够滑动卡接在弹力杆10的内端；通过限位块14限制第二连接杆12向下转动幅度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。