一种加热均匀的加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及金属熔化技术领域，具体来说，涉及一种加热均匀的加热炉。


背景技术：

2.加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。对于高温、难熔金属的熔化，目前工业上常用的方法有电阻加热、感应加热、电弧加热等方式。感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。电阻加热是指利用电流通过电阻体的热效应，对物料进行电加热的方法。现有的加热炉加热不均匀，操作困难，不利于安装与维护，成本高，工程量大。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加热均匀的加热炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种加热均匀的加热炉，包括加热炉本体1，所述加热炉本体1的内部设置有隔热层2，所述隔热层2与加热炉本体1的内壁及底壁相连接，所述加热炉本体1的内部形成上端敞开的加热腔，所述加热腔的内部设置有若干个加热装置3，所述加热炉本体1的内壁设置为导热层4，所述加热炉本体1的外壁设置为保温层5，所述加热炉本体1的内部设置有承载装置6，所述承载装置6与加热腔的侧壁相连接，所述加热炉本体1的外部设置有接线座7，所述接线座7与加热装置3相连接，所述加热腔的底部设置有绝缘装置8，所述绝缘装置8设置有向上弯折的绝缘翻边，所述加热炉本体1的顶部设置有顶盖9，所述顶盖9可枢转地安装于所述加热炉本体1。
6.进一步的，所述若干个加热装置3间隔设置。
7.进一步的，所述保温层5的内壁铺设有耐高温绝热棉。
8.进一步的，所述隔热层2包括从内向外一次设置有第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层，所述第三隔热层的外表面与所述加热炉本体1相连接。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、方便使用，通过加热装置对导热层进行加热，导热层将温度进行分散散发至加热炉本体内进行加热，使被加热工质受热均衡，若干个加热装置同时工作，加热速度快，提高了工作效率，有效将加热装置与被加热工质进行隔离，可以防止加热装置的损坏，延长使用寿命，通过设置承载装置，耐受一般被加热工质的腐蚀，并提供良好的高温强度和导热效果，提高了工作效率，适于推广。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是根据本实用新型实施例的一种加热均匀的加热炉的整体结构示意图；
12.图2是根据本实用新型实施例的一种加热均匀的加热炉的内部结构示意图。
13.1、加热炉本体；2、隔热层；3、加热装置；4、导热层；5、保温层；6、承载装置；7、接线座；8、绝缘装置；9、顶盖。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.根据本实用新型的实施例，提供了一种加热均匀的加热炉。
16.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的一种加热均匀的加热炉，包括加热炉本体1，所述加热炉本体1的内部设置有隔热层2，所述隔热层2与加热炉本体1的内壁及底壁相连接，所述加热炉本体1的内部形成上端敞开的加热腔，所述加热腔的内部设置有若干个加热装置3，所述加热炉本体1的内壁设置为导热层4，所述加热炉本体1的外壁设置为保温层5，所述加热炉本体1的内部设置有承载装置6，所述承载装置6与加热腔的侧壁相连接，所述加热炉本体1的外部设置有接线座7，所述接线座7与加热装置3相连接，所述加热腔的底部设置有绝缘装置8，所述绝缘装置8设置有向上弯折的绝缘翻边，所述加热炉本体1的顶部设置有顶盖9，所述顶盖9可枢转地安装于所述加热炉本体1，所述若干个加热装置3间隔设置，所述保温层5的内壁铺设有耐高温绝热棉，所述隔热层2包括从内向外一次设置有第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层，所述第三隔热层的外表面与所述加热炉本体1相连接。
17.借助于上述技术方案，一种加热均匀的加热炉，包括加热炉本体1，所述加热炉本体1的内部设置有隔热层2，所述隔热层2与加热炉本体1的内壁及底壁相连接，所述加热炉本体1的内部形成上端敞开的加热腔，所述加热腔的内部设置有若干个加热装置3，所述若干个加热装置3间隔设置，所述加热炉本体1的内壁设置为导热层4，所述加热炉本体1的外壁设置为保温层5，所述保温层5的内壁铺设有耐高温绝热棉，所述隔热层2包括从内向外一次设置有第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层，所述第三隔热层的外表面与所述加热炉本体1相连接，通过加热装置3的发热对导热层4进行加热，导热层4将温度进行分散散发至加热炉本体1内进行加热，进而使得加热件受热更加的均衡，若干个加热装置3同时工作，使得加热更加快速。
18.在一些实施例中，所述加热炉本体1的内部设置有承载装置6，所述承载装置6与加热腔的侧壁相连接，所述加热炉本体1的外部设置有接线座7，所述接线座7与加热装置3相连接，所述加热腔的底部设置有绝缘装置8，所述绝缘装置8设置有向上弯折的绝缘翻边，绝缘翻边起到支撑承载装置6的作用，绝缘装置8可以实现加热装置3与隔热层2间的绝缘处理，保证加热炉的安全性。
19.在一些实施例中，所述加热炉本体1的顶部设置有顶盖9，不仅减少了加热腔的散
热，且操作方便，所述顶盖9可枢转地安装于所述加热炉本体1。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。