空调器的制作方法

本实用新型涉及，特别涉及一种空调器。

背景技术：

现有的空调器中，蜗舌连接固定于蜗壳上，蜗舌大多为塑料材质，在热胀冷缩时，蜗舌会在与蜗壳的连接处产生异响，影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在减少蜗舌在出风风道处产生异响的概率，以提高用户体验。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调器，包括：

蜗壳，限定出一供风轮安装的安装腔；

蜗舌，所述蜗舌与所述蜗壳共同限定出连通所述安装腔的出风风道；以及，

转接件，设于所述蜗壳和所述蜗舌之间。

可选地，以所述出风风道的出风方向为第一方向，所述转接件可在第一方向上发生弹性形变。

可选地，所述转接件为金属件，所述金属件的厚度为t，且0.5mm≤t≤8mm。

可选地，所述转接件上形成有折边，所述折边包括第一连接折边和第二连接折边，所述第一连接折边可拆卸连接于所述蜗舌，所述第二连接折边可拆卸连接于所述蜗壳。

可选地，以所述出风风道的出风方向为第一方向，在所述空调器的出风口处，所述蜗壳和所述蜗舌分布于所述出风口的宽度方向的两侧，以所述出风口的宽度方向为第二方向；

所述蜗舌包括邻近所述出风风道的出风口处的安装蜗舌段，所述安装蜗舌段沿第二方向延伸；

所述转接件包括沿第一方向延伸的转接件本体，以及自所述转接件本体靠近所述风轮的端部沿第二方向弯折形成的弯折部，所述弯折部对应为所述第一连接折边，所述弯折部与所述安装蜗舌段贴接，所述第二连接折边形成于所述转接件本体。

可选地，对应在所述安装蜗舌段上形成有限位凹槽，所述弯折部限位安装于所述限位凹槽内。

可选地，所述蜗舌还包括处于所述出风风道上第一蜗舌段，所述第一蜗舌段沿第一方向延伸，且连接所述安装蜗舌段设置，所述第一蜗舌段远离所述风轮的端部呈突出所述安装蜗舌段设置以形成限位突出部，所述安装蜗舌段的端面上设置有限位筋部，所述限位突出部与所述限位筋部之间共同限定出所述限位凹槽。

可选地，所述转接件与所述安装蜗舌段通过紧固件结构连接，所述紧固件结构包括螺钉和螺孔；

所述螺孔设于所述第一连接折边，所述螺钉设于所述限位凹槽，且自所述限位凹槽往所述第一连接折边延伸，以穿过所述螺孔。

可选地，所述蜗壳包括处于所述出风风道两侧的蜗壳围体以及安装壳座，所述安装壳座位于所述蜗舌远离所述风轮的一侧；

所述第二连接折边与所述安装壳座之间可拆卸连接；

所述蜗舌与所述蜗壳围体之间限定出所述出风风道；

所述蜗壳围体限定出所述安装腔。

可选地，所述安装壳座背向所述出风风道的一侧形成有安装凸台；

以所述出风风道的出风方向为第一方向，所述转接件包括沿第一方向延伸的转接件本体，所述第二连接折边形成于所述转接件本体上，所述第二连接折边与所述安装凸台之间贴接。

可选地，多个所述折边包括设于所述第一连接折边与所述第二连接折边之间的过渡连接折边；和/或，

多个所述连接折边还包括处于所述第二连接折边远离所述蜗舌一端的第三连接折边，所述第三连接折边的折弯外形与所述安装壳座的侧表面相适配。

可选地，所述转接件与所述蜗壳通过紧固件结构连接；和/或，

所述转接件与所述蜗壳通过定位结构相互定位，所述定位结构包括相互适配的定位销和定位孔。

可选地，所述蜗壳设置两个，对应的所述蜗舌设置两个，以共同限定出两个所述出风风道；

对应的所述转接件设置两个。

可选地，所述空调器还包括转动安装于所述蜗舌，且处于所述出风风道内的导风叶片。

本实用新型提供的技术方案中，所述蜗壳与所述蜗舌共同限定出出风风道，在所述空调器的工作中，所述出风风道内会有热风或者冷风，所述转接件设于所述蜗壳和所述蜗舌之间，所述转接件将所述蜗壳与所述蜗舌分开，不直接接触，所述蜗壳在受热和受冷时，所述转接件起到抵消或者缓冲所述蜗舌热形变的影响，减少所述蜗舌在所述风道处产生异响的概率，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的空调器的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中空调器的剖视结构示意图；

图3为图2中局部a的放大示意图；

图4为图1中蜗舌的剖视结构示意图；

图5为图1中空调器(包括蜗壳和转接件)的立体结构示意图；

图6为图5中局部b的放大示意图；

图7为图1中空调器(包括蜗舌和转接件)的立体结构示意图；

图8为图7中局部c的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的空调器中，蜗舌连接固定于蜗壳上，蜗舌大多为塑料材质，在热胀冷缩时，蜗舌会在与蜗壳的连接处产生异响，影响用户体验。

鉴于此，本实用新型提供一种空调器，其中，图1至图8为本实用新型提供的空调器的实施例的示意图。

请参阅图1至图3，所述空调器100包括蜗壳1、蜗舌2以及转接件5，所述蜗壳1内限定出一供风轮9安装的安装腔3，所述蜗舌2与所述蜗壳1共同限定出连通所述安装腔3的出风风道4，所述转接件5设于所述蜗壳1和所述蜗舌2之间。

本实用新型提供的技术方案中，所述蜗壳1与所述蜗舌2共同限定出出风风道4，在所述空调器100的工作中，所述出风风道4内会有热风或者冷风，所述转接件5设于所述蜗壳1和所述蜗舌2之间，所述转接件5将所述蜗壳1与所述蜗舌2分开，不直接接触，所述蜗壳1在受热和受冷时，所述转接件5起到抵消或者缓冲所述蜗舌2热形变的影响，减少所述蜗舌2在所述风道处产生异响的概率，提高了用户体验。

需要说明的是，所述蜗舌2和所述蜗壳1之间不是直接连接的，而是通过所述转接件5连接，以所述空调器100的出风口朝下为例来说明，所述蜗壳1构成所述空调器100的主要结构，所述蜗壳1包括处于所述出风风道4两侧的蜗壳围体11以及安装壳座12，在上下向上，所述安装壳座12处于所述蜗舌2的下方，所述蜗壳围体11对应所述安装壳座12以及所述蜗舌2设置，所述蜗壳围体11的上端与所述蜗舌2之间限定出所述安装腔3。

所述转接件5起到抵消或者缓冲所述蜗舌2热形变的影响，一实施例中，以所述出风风道4的出风方向为第一方向，所述转接件5可在第一方向上发生弹性形变，所述转接件5可以是局部弹性形变，通过所述转接件5的局部弹性形变自适应匹配所述蜗舌2的热形变，减少所述蜗舌2在所述风道处产生异响的概率，提高了用户体验；所述转接件也可以是整个都具有弹性形变，如何实现所述转接件5可在第一方向上发生弹性形变可根据实际情况去设计，并不限于上述的局部弹性形变和整个转接件都具有弹性形变。

所述转接件5至少局部弹性形变，如，所述转接件5可以是金属弹片，橡胶板等等，一实施例中，所述转接件5为金属件，所述金属件为薄板件，所述金属件的厚度为t，且0.5mm≤t≤8mm，所述金属件通过剪、冲、切、折弯等工艺形成钣金件，所述转接件5为钣金件，所述钣金件通过折弯形成，自身可以满足较好的自适应弹性形变要求，另外，可以在所述钣金件上设置连接结构，便于与所述蜗舌2和所述蜗壳1连接。

所述蜗壳1与所述蜗舌2之间共同限定出出风风道4，所述蜗舌2通过所述转接件5安装于所述蜗壳1上，为了使得所述蜗舌2和蜗壳1均与所述转接件5能够固定牢靠，需要分别在所述蜗舌2与所述蜗壳1上形成连接平台，并在所述转接件5上形成连接折边，以采用平面贴接的方式固定。

一实施例中，所述转接件5上形成有折边，所述折边包括第一连接折边51和第二连接折边52，所述第一连接折边51可拆卸连接于所述蜗舌2，所述第二连接折边52可拆卸连接于所述蜗壳1，通过所述第一连接折边51和所述第二连接折边52各自折弯形态更好地适应所述蜗舌2和所述蜗壳1的结构外形，使得连接更牢靠。

在所述蜗壳1与所述第二连接折边52连接的实施例中，所述蜗壳1包括处于所述出风风道4两侧的蜗壳围体11以及安装壳座12，所述安装壳座12位于所述蜗舌2远离所述风轮9的一侧，所述第二连接折边52与所述安装壳座12之间可拆卸连接，所述蜗舌2与所述蜗壳围体11之间限定出所述出风风道4，所述蜗壳围体11限定出所述安装腔3，如此设置，便于所述蜗壳1与所述第二连接折边52的连接。

需要说明的是，所述蜗壳围体11与所述安装壳座12之间可以通过设置连接筋条进行连接，所述连接筋条跨设在所述出风风道4上。

进一步地，一实施例中，请参阅图3及图4，所述安装壳座12背向所述出风风道4的一侧形成有安装凸台121，以所述出风风道4的出风方向为第一方向，所述转接件5包括沿第一方向延伸的转接件本体，所述第二连接折边52形成于所述转接件本体上，所述第二连接折边52与所述安装凸台121之间贴接，通过所述第二连接折边52与所述安装凸台121两个平面之间贴接固定的方式，使得所述蜗壳1与所述转接件5之间的连接的稳定性更好。

在所述蜗舌2与所述第一连接折边51连接的实施例中，请参阅图3及图4，以所述出风风道4的出风方向为第一方向，在所述空调器100的出风口处，所述蜗壳1和所述蜗舌2分布于所述出风口的宽度方向的两侧，以所述出风口的宽度方向为第二方向，所述蜗舌2包括邻近所述出风风道4的出风口处的安装蜗舌段21，所述安装蜗舌段21沿第二方向延伸，所述转接件5包括沿第一方向延伸的转接件本体，以及自所述转接件本体靠近所述风轮9的端部沿第二方向弯折形成的弯折部，所述弯折部对应为所述第一连接折边51，所述弯折部与所述安装蜗舌段21贴接，所述第二连接折边52形成于所述转接件本体，如此设置，所述蜗舌2与所述转接件5之间连接牢靠。

进一步地，一实施例中，对应在所述安装蜗舌段21上形成有限位凹槽22，所述第一连接折边51限位安装于所述限位凹槽22内，通过所述限位凹槽22对所述第一连接折边51的两侧限位，进一步地降低了所述转接件5与所述蜗舌2之间松动的风险，提高了所述转接件5与所述蜗舌2连接的稳定性。

需要说明的是，本实用新型的技术方案不限制所述限位凹槽22的具体形成方式，所述限位凹槽22可以是直接开设于所述安装蜗舌段21上的槽结构，也可以是通过限位结构限定出来，一实施例中，所述蜗舌2还包括处于所述出风风道4上第一蜗舌段23，所述第一蜗舌段23沿第一方向延伸，且连接所述安装蜗舌段21设置，所述第一蜗舌段23远离所述风轮9的端部呈突出所述安装蜗舌段21设置以形成限位突出部24，所述安装蜗舌段21的端面上设置有限位筋部25，所述限位突出部24与所述限位筋部25之间共同限定出所述限位凹槽22，如此设置，可以直接形成所述限位凹槽22而不需要减薄所述安装蜗舌段21，使得所述安装蜗舌段21具有较好的结构强度。

所述转接件5包括多个所述折边，一实施例中，多个所述折边包括设于所述第一连接折边51与所述第二连接折边52之间的过渡连接折边54，多个所述连接折边还包括处于所述第二连接折边52远离所述蜗舌2一端的第三连接折边53，所述第三连接折边53的折弯外形与所述安装壳座12的侧表面相适配，如此设置，所述转接件5能与所述蜗舌2与所述蜗壳1连接牢靠。

一实施例中，请参阅图5至图8，所述转接件5与所述蜗壳1和/或蜗舌2通过紧固件结构6和定位结构7连接，通过所述定位结构7的定位作用，便于所述转接件5与所述蜗壳1和/或所述蜗舌2组装，通过所述紧固件结构6的紧固作用，使得所述转接件5与所述蜗壳1和/或蜗舌2连接牢靠。

所述定位结构7可以是磁吸结构，通过磁吸作用来实现定位，一实施例中，所述定位结构7包括相互配合的定位销71和定位孔72，通过销孔配合的方式，结构简单，便于组装作业。

所述紧固件结构6可以是螺钉与螺孔61的配合方式，一实施例中，所述紧固件结构6包括锁紧螺杆、连接孔62、螺孔61的组合配合方式，如此设置，所述转接件5与所述蜗壳1和/或蜗舌2连接牢靠。

考虑到装配的便捷性，一实施例中，一所述定位连接结构中，所述紧固件结构6和所述定位结构7均设置多个，多个所述紧固件结构6与多个所述定位结构7间隔交替设置，如此设置，装配便捷，可以提高所述转接件5与所述蜗壳1和/或蜗舌2的装配效率。

一实施例中，所述转接件5与所述安装蜗舌段21通过紧固件结构6连接，所述紧固件结构6包括螺钉和螺孔61，所述螺孔61设于所述第一连接折边51，所述螺钉设于所述限位凹槽22，且自所述限位凹槽22往所述第一连接折边51延伸，以穿过所述螺孔61，装配时，先将所述第一连接折边51限位于所述限位凹槽22内，然后采用紧固件结构6将所述第一连接折边51与所述安装蜗舌段21固定连接，连接牢靠。

一实施例中，请参阅图2，所述空调器100还包括转动安装于所述蜗舌2，且处于所述出风风道4内的导风叶片8，改变所述导风叶片8的角度，可以将自所述出风风道4出风口的风导向不同的方向，便于提高用户体验。

需要说明的是，所述导风叶片8设置多个，沿所述出风风道4出风口的长度方向间隔设置，另外，可以将所述导风叶片8与所述蜗舌2组装为一个小部件，整体与所述蜗壳1进行固定安装。

本实用新型的技术方案中，所述空调器100为双风道结构，对应有两个出风口，具体地，一实施例中，所述蜗壳1设置两个，对应的所述蜗舌2设置两个，以共同限定出两个所述出风风道4，对应的所述转接件5设置两个，采用双风道结构，可以有不同的出风方向，适应更广的出风范围。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。