一种烧结机头尾用的密封机构的制作方法

1.本实用新型涉及烧结机技术领域，具体为一种烧结机头尾用的密封机构。


背景技术：

2.烧结机漏风对于烧结生产及其各项技术经济指标影响很大，有害漏风不仅降低抽风系统的工作负压，减少单位面积的有效风量，使生产率下降，烧结矿质量降低；而且导致风机电耗增加，现场环境恶化；大量空气从设备缝隙处漏入，还会使运转部分的设备磨损加剧，对除尘不利，现有的烧结机的密封装置密封效果差，且在负压效果下对密封装置寿命减少，同时风箱的噪音也是烧结机的大问题，噪音过大排除的空气污染严重对环境伤害大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烧结机头尾用的密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结机头尾用的密封机构，包括烧结机台车，所述烧结机台车的头部固定装配有第一密封装置，所述烧结机台车的尾部固定装配有第二密封装置，所述烧结机台车的下端固定安装有风箱，所述风箱的下端固定装配有降噪滤气装置。
5.优选的，所述第一密封装置包括密封壳、密封绵、密封辊和支撑杆，所述烧结机台车的头部固定装配有密封壳，所述密封壳的内部固定安装有密封绵，所述密封绵的内部均匀分布有密封辊，所述密封壳的底端固定安装有支撑杆。
6.优选的，所述第二密封装置包括第一密封板、第二密封板、可变形橡胶块、固定橡胶块、第一铰座、铰杆、第二铰座和电子伸缩杆，所述烧结机台车的尾部固定装配有第一密封板，所述第一密封板的凹槽铰接有第二密封板，所述第一密封板和第二密封板连接的缝隙处固定安装有可变形橡胶块，所述第一密封板和第二密封板的侧边固定安装有固定橡胶块，所述第一密封板和第二密封板的底端固定安装有铰座，所述第一铰座的内部固定连接有铰杆，所述第一密封板和第二密封板的铰杆的另一端共同固定连接有第二铰座，所述第二铰座的底端固定连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆与烧结机台车电性连接。
7.优选的，所述降噪滤气装置包括机壳、尘埃过滤网、过滤棉、电机箱、电机、丝杠、传动块和隔离板，所述风箱的下端固定装配有机壳，所述机壳的两侧固定装配有尘埃过滤网，所述机壳的内部两端固定装配有过滤棉，所述机壳右端的过滤棉内部中间固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，且丝杠的另一端嵌装在机壳左端的过滤棉内部，所述丝杠的外端套接有传动块，所述机壳的侧壁开有滑槽，所述传动块的两侧固定安装有隔离板，且隔离板与滑槽相互配合，所述电机与烧结机台车电性连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧结机头尾用的密封机构设计合理，第一密封装置良好的密封效果防止了漏风，第二密封装置良好的密封效果在负压的作
用下可以通过变形来配合不易损坏，降噪滤气装置对风箱的噪音进行降低同时过滤排出的空气，解决了现有的烧结机的密封装置密封效果差，且在负压效果下对密封装置寿命减少，风箱的噪音过大排出的空气污染严重的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的第二密封装置俯视结构示意图；
11.图3为本实用新型的降噪滤气装置俯视结构示意图。
12.图中：1烧结机台车、2第一密封装置、201密封壳、202密封绵、203密封辊、204支撑杆、3第二密封装置、301第一密封板、302第二密封板、303可变形橡胶块、304固定橡胶块、305第一铰座、306铰杆、307第二铰座、308电子伸缩杆、4风箱、5降噪滤气装置、501机壳、502尘埃过滤网、503过滤棉、504电机箱、505电机、506丝杠、507传动块、508隔离板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结机头尾用的密封机构，包括烧结机台车1，烧结机台车1的头部固定装配有第一密封装置2，烧结机台车1的尾部固定装配有第二密封装置3，烧结机台车1的下端固定安装有风箱4，风箱4的下端固定装配有降噪滤气装置5，第一密封装置2起到了对烧结机台车1头部的密封，第二密封装置3对烧结机台车1的尾部进行密封，在负压状态下进行形变减少对密封装置的伤害，降噪滤气装置5降低噪音过滤空气。
15.第一密封装置2包括密封壳201、密封绵202、密封辊203和支撑杆204，烧结机台车1的头部固定装配有密封壳201，密封壳201的内部固定安装有密封绵202，密封绵202的内部均匀分布有密封辊203，密封壳201的底端固定安装有支撑杆204，通过密封壳201、密封绵202和密封辊203将烧结机台车1头部的密封，多种密封元件强化密封效果。
16.第二密封装置3包括第一密封板301、第二密封板302、可变形橡胶块303、固定橡胶块304、第一铰座305、铰杆306、第二铰座307和电子伸缩杆308，烧结机台车1的尾部固定装配有第一密封板301，第一密封板301的凹槽铰接有第二密封板302，第一密封板301和第二密封板302连接的缝隙处固定安装有可变形橡胶块303，第一密封板301和第二密封板302的侧边固定安装有固定橡胶块304，第一密封板301和第二密封板302的底端固定安装有铰座305，第一铰座305的内部固定连接有铰杆306，第一密封板301和第二密封板302的铰杆306的另一端共同固定连接有第二铰座307，第二铰座307的底端固定连接有电子伸缩杆308，电子伸缩杆308与烧结机台车1电性连接，第一密封板301、第二密封板302、可变形橡胶块303和固定橡胶块304对烧结机台车1的尾部进行密封，在负压条件下第一密封板301和第二密封板302同第一铰座305、铰杆306和第二铰座307的配合作用下在铰接部分进行凸起，同时可变形橡胶块303进行形变防止密封出现漏洞，防止密封装置不能变形导致在负压的作用
下损坏，烧结机台车1可控制电子伸缩杆308进行伸缩方便第二密封装置3与烧结机台车1的尾部的分离和结合。
17.降噪滤气装置5包括机壳501、尘埃过滤网502、过滤棉503、电机箱504、电机505、丝杠506、传动块507和隔离板508，风箱4的下端固定装配有机壳501，机壳501的两侧固定装配有尘埃过滤网502，机壳501的内部两端固定装配有过滤棉503，机壳501右端的过滤棉503内部中间固定安装有电机箱504，电机箱504的内部固定安装有电机505，电机505的输出端固定连接有丝杠506，且丝杠506的另一端嵌装在机壳501左端的过滤棉503内部，丝杠506的外端套接有传动块507，机壳501的侧壁开有滑槽，传动块507的两侧固定安装有隔离板508，且隔离板508与滑槽相互配合，电机505与烧结机台车1电性连接，过滤网可根据条件多层同时使用，烧结机台车1控制电机505工作，电机505控制丝杠进行正反转运动，控制传动块507带动隔离板508进行往返运动形成进出风状态，消除了高速风扇对空气阻力切割的噪音，丝杠的推拉力让尘埃过滤网502和过滤棉503对空气过滤的效果提高。
18.工作原理：工作人员根据过滤条件选用尘埃过滤网502和其他过滤网固定在降噪滤气装置5的机壳501上，启动烧结机台车1，密封壳201、密封绵202和密封辊203对烧结机台车1头部进行密封，第一密封板301、第二密封板302、可变形橡胶块303和固定橡胶块304对烧结机台车1的尾部进行密封，产生负压，在负压的作用下第一密封板301和第二密封板302同第一铰座305、铰杆306和第二铰座307的配合作用下在铰接部分进行凸起，同时可变形橡胶块303进行形变防止密封出现漏洞，烧结机台车1控制电机505工作，电机505控制丝杠进行正反转运动，控制传动块507带动隔离板508进行往返运动形成进出风状态减轻噪音，尘埃过滤网502和过滤棉503对空气进行过滤。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。