一种制粒干燥装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体的说是一种制粒干燥装置。

背景技术：

制粒可以改善物料流动性、防止离析、调整堆密度、改善溶解性能、提高稳定性等，在固体制剂多种剂型(如片剂、胶囊剂、颗粒剂等)制备过程较多的使用了制粒技术，而制粒干燥装置是制粒中不可缺少的设备，而现有的制粒干燥装置功能比较简单，另外干燥的效果也比较差以及干燥的效率也比较低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种制粒干燥装置，解决了现有的制粒干燥装置功能比较简单，另外干燥的效果也比较差以及干燥的效率也比较低的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种制粒干燥装置，其创新点在于，包括箱体、干燥室、漏斗、排风机、多孔板、多孔输送带、支撑壳体、吹风孔一、侧孔一、外罩壳体、从动辊轮、侧壳体一、侧孔二、吹风孔二、侧壳体二、吹风孔三、侧孔三、连通窗口、热风腔、热风机、主动辊轮和电机；所述箱体内部设有干燥室，所述箱体左上侧固定连接有漏斗，且漏斗下侧出口与干燥室左上侧相连通，所述箱体后侧表面上固定连接有外罩壳体；所述主动辊轮活动连接在干燥室左上侧，所述主动辊轮后侧中心与电机输出轴固定连接；所述电机固定连接在箱体左后上侧外部；所述从动辊轮活动连接在干燥室右上侧，所述从动辊轮通过多孔输送带与主动辊轮相连接；所述排风机固定连接在箱体上侧开口处，所述排风机下侧入口处固定连接有多孔板；所述支撑壳体固定连接在干燥室上侧，所述支撑壳体顶面与多孔输送带内侧顶面相连，所述支撑壳体上侧中均匀设有若干个吹风孔一，所述支撑壳体后侧设有若干个侧孔一，且侧孔一外侧开口均与外罩壳体内部相连通；所述侧壳体一呈竖向固定连接在干燥室右侧，所述侧壳体一左侧中均匀设有若干个吹风孔二，所述侧壳体一后侧设有若干个侧孔二，且侧孔二外侧开口均与外罩壳体内部相连通；所述侧壳体二位于侧壳体一左侧，所述侧壳体二还位于从动辊轮下侧，所述侧壳体二呈竖向固定连接在干燥室右侧，所述侧壳体二右侧中均匀设有若干个吹风孔三，所述侧壳体二后侧设有若干个侧孔三，且侧孔三外侧开口均与外罩壳体内部相连通；所述热风腔设在箱体左下侧内部，所述热风腔右后侧设有连通窗口，且连通窗口后侧开口与外罩壳体内部相连通；所述热风机固定连接在热风腔左侧开口处中，所述热风机左侧入口与外部空气相连通。

作为优选，所述支撑壳体顶面为光滑面。

作为优选，所述排风机上侧出口处设有防护网。

作为优选，所述侧壳体一左侧面与侧壳体二右侧面之间相互平行。

作为优选，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的排风机，能够快速的将干燥室的湿气排出，从而提高了干燥的效果，同时配合热风机，能够提高了原料中水分蒸发的速度，也就提高了干燥的效率。

(2)本实用新型中设置的电机，能够驱使多孔输送带顺时针运动，从而确保了原料在输送过程中就能够进行干燥处理，也就满足了工业中流水线生产的需要。

(3)本实用新型中吹风孔二和吹风孔三中吹出的热风，能够同时对落下的原料两侧进行吹干，从而提高了干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-箱体；2-干燥室；3-漏斗；4-排风机；5-多孔板；6-多孔输送带；7-支撑壳体；8-吹风孔一；9-侧孔一；10-外罩壳体；11-从动辊轮；12-侧壳体一；13-侧孔二；14-吹风孔二；15-侧壳体二；16-吹风孔三；17-侧孔三；18-连通窗口；19-热风腔；20-热风机；21-主动辊轮；22-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种制粒干燥装置，包括箱体1、干燥室2、漏斗3、排风机4、多孔板5、多孔输送带6、支撑壳体7、吹风孔一8、侧孔一9、外罩壳体10、从动辊轮11、侧壳体一12、侧孔二13、吹风孔二14、侧壳体二15、吹风孔三16、侧孔三17、连通窗口18、热风腔19、热风机20、主动辊轮21和电机22；所述箱体1内部设有干燥室2，所述箱体1左上侧固定连接有漏斗3，且漏斗3下侧出口与干燥室2左上侧相连通，所述箱体1后侧表面上固定连接有外罩壳体10；所述主动辊轮21活动连接在干燥室2左上侧，所述主动辊轮21后侧中心与电机22输出轴固定连接；所述电机22固定连接在箱体1左后上侧外部；所述从动辊轮11活动连接在干燥室2右上侧，所述从动辊轮11通过多孔输送带6与主动辊轮21相连接；所述排风机4固定连接在箱体1上侧开口处，所述排风机4下侧入口处固定连接有多孔板5；所述支撑壳体7固定连接在干燥室2上侧，所述支撑壳体7顶面与多孔输送带6内侧顶面相连，所述支撑壳体7上侧中均匀设有若干个吹风孔一8，所述支撑壳体7后侧设有若干个侧孔一9，且侧孔一9外侧开口均与外罩壳体10内部相连通；所述侧壳体一12呈竖向固定连接在干燥室2右侧，所述侧壳体一12左侧中均匀设有若干个吹风孔二14，所述侧壳体一12后侧设有若干个侧孔二13，且侧孔二13外侧开口均与外罩壳体10内部相连通；所述侧壳体二15位于侧壳体一12左侧，所述侧壳体二15还位于从动辊轮11下侧，所述侧壳体二15呈竖向固定连接在干燥室2右侧，所述侧壳体二15右侧中均匀设有若干个吹风孔三16，所述侧壳体二15后侧设有若干个侧孔三17，且侧孔三17外侧开口均与外罩壳体10内部相连通；所述热风腔19设在箱体1左下侧内部，所述热风腔19右后侧设有连通窗口18，且连通窗口18后侧开口与外罩壳体10内部相连通；所述热风机20固定连接在热风腔19左侧开口处中，所述热风机20左侧入口与外部空气相连通。

其中，所述支撑壳体7顶面为光滑面；所述排风机4上侧出口处设有防护网；所述侧壳体一12左侧面与侧壳体二15右侧面之间相互平行；所述电机22为步进电机。

本实用新型的使用状态为，使用时，首先将原料通过漏斗3均匀输送到干燥室2中的多孔输送带6上面，而后启动排风机4和热风机20以及电机22，这里排风机4能够快速的将干燥室2的湿气排出，从而提高了干燥的效果，同时配合热风机20，能够将热风吹送到外罩壳体10中，而后外罩壳体10中的热气则分别通过对应的侧孔进入到支撑壳体7、侧壳体一12和侧壳体二15的内部，而后再通过吹风孔一8、吹风孔二14和吹风孔三16同时吹出，从而提高了原料中水分蒸发的速度，也就提高了干燥的效率，而电机22则能够带动主动辊轮21旋转，而主动辊轮21的旋转则带动多孔输送带6顺时针运动，从而确保了原料在输送过程中就能够进行干燥处理，也就满足了工业中流水线生产的需要，另外这里吹风孔二14和吹风孔三16中吹出的热风能够同时对落下的原料两侧进行吹干，从而提高了干燥的效果。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。